Кондуктор для сверления отверстий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«i>837602

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, сеид-ву— (22) Заявлено 050679 (21) 2782438/25-08 (51)М. Кл.з

В 23 В 49/02 с присоединением заявки HP

Государственный «омнтет

СССР

tIo делам нзобретеннй н открыт« и (23) Приоритет

Опубликовано 150681 бюллетень М 22

Дата опубликования описания 150681 (53) УА (621.952-229.316,6 (088.8) t

С.Г. Лакирев, B.В. Сергеев и С.В. Сергеев / (72) Авторы изобретения

Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола!

1 (71) Заявитель (54) КОНДУКТОР ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для направления инструмента при свер. лении отверстий.

5.

Известно приспособление для сверления отверстий, в корпусе которого установлена кондукторная плита с центрирующим инструмент элементом, в котором для обеспечения соосности внутреннего направляющего и внешнего посадочного диаметров втулки установлены по плотной посадке три калиброванных ролика, зазор между которыми образует направление для инструмента (1). 15

Недостатками данного приспособ-. ления являются наличие гарантированного зазора между сверлом и роликами, возможность использования только одного диаметра сверл. 29

Цель изобретения — повышение точности расположения осей обрабатываемых отверстий разных диаметров.

Для достижения указанной цели, кондукторная плита выполнена в виде двух сопрягающихся частей, установленных с воэможностью перемещения в направляющих корпуса, а центрирующий элемент выполнен в виде пластин. расположенных под углом к оси ин- 30 струмента, равным углу обратной ко-. нусности инструмента, На фиг. 1 изображен кондуктор при сверлении группы точных по расположению осей отверстий, вид сверху; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1; на фиг ° 3 — узел I на фиг. 1.

Кондуктор содержит две планки 1, жестко соединенные между собой пластинами 2, посредством винтов 3 °

В направляющих планках 1, например

V-образных, установлены с воэможностью перемещения две сопрягающиеся плиты 4, которые посредством шариков 5, пружин 6 и штоков 7 связаны с пневмоцилиндрами. Узел соединения штоков 7 с плитами 4 закрыт крышкой

8. К планкам 1 посредством винтов 9 прикреплены жесткие упоры 10, ограничивающие ход подвижных плит 4. К плитам 4 посредством прихватов 11 и винтов 12 прикреплены твердосплавные сменные пластинки 13, расположенные относительно друг друга под углом 90 и образующие направление инструмента, например сверла 14.

Причем каждый центрирующий элемент, состоящий иэ четырех твердосплавных сменных пластин 13, в момент врезания сверла 14 в деталь 15 выполняет

837602 роль кондукторной втулки. Для обес- j печения беззазорного соединения в паре инструмент — центрирующий элемент каждая из сменных пластин 13 образует с осью инструмента угол, равный углу обратной конусности инструмента 14. B планках 1 посред5 ством резьбы установлены конические упоры 16, обеспечивающие регулировку зазора между инструментом, например сверлом 14 и твердосплавными пластинами 13.

Кондуктор работает следующим образом.

Перед началом обработки плиты 4 сдвигают до конических упоров 16.

Это осуществляется подачей сжатого 15 воздуха в полости пневмоцилиндров.

Под действием сжатого воздуха штоки

7 сдвигаются и посредством шариков

5 заставляют перемещаться плиты 4 до конических упоров 16. После этого Щ инструмент 14 со скоростью рабочей подачи врезается в поверхность обрабатываемой детали 15. По окончании врезания, т.е. когда инструмент 14 направляющими ленточками сцентрировался в образовавшемся на поверхности детали 15 отверстии, плиты 4 посредством штоков 7 раздвигаются до жестких упоров 10.

Формула изобретения.

Кондуктор для сверления отверстий, содержащий установленную в корпусе кондукторную плиту с центрирующим инструмент .элементом, отличающийсятем, что, с целью повышения точности расположения осей обрабатываемых отверстий разных диаметров, кондукторная плита выполнена в виде двух сопрягающихся частей, установленных с возможностью перемещения в направляющих корпуса, а центрирующий элемент выполнен в виде пластин, расположенных под углом к оси инструмента, равным углу обратной конусности инструмента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 344938, кл. В 23 В 49/02, 1972.

837602 (Puz.3

Составитель Т. Ильенко

Техред N.Ãîëèêêà Корректор М. Коста

Редактор Л. Тюрина

Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4302/19

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4