Устройство для двусторонней напрессовкивтулок

 

Союз Советских

Социалистических

Респу6лик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКЬМУ СВ ЕТИЛЬСТВУ рн837726 (61 ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19. 09. 79 (21) 2820710/25-27 с присоединением заявки Мо (я)м. кл.з

В 23 P 19/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет (53) УДК 621. 757 (088.8) Опубликовано 15.0681. Бюллетень Ио 22

Дата опубликования описания 15 . 06 . 81 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ НАПРЕССОВКИ

ВТУЛОК

Изобретение относится к механо=борочному производству, в частности для двусторонней напрессовки втулок, и может быть использовано при напрессовке втулок на детали, имеющие изогнутые концы, например рули велосипедов.

Известно устройство для двусторонней напрессовки втулок на деталь, содержащее симметрично смонтированные на основании и установленные по одной оси запрессовочные головки,ложементы для укладки концов детали и механизмы зажима (1).

Недостатком данного устройства является то, что при напрессовке втулок на деталь, концы которой изогнуты и имеют отклонения по углу иэ-за различного упругого пружинения после гибки, не обеспечивается надежность одновременной двусторонней эапрессовки втулок на концы детали, так как все механизмы устройства установлены жестко по одной оси.

Цель изобретения — повышение напежности эапрессовки втулок на дегаль с изогнутыми концами,изготов ленную, например, из упругого мате- риала.

Поставленная цель достигается эа счет того, что устройство, содержащее расположенные на основании запрессовочные головки, ложементы для концов детали и эажимные механизмы, снабжено платформами, установленными на основании и шарнирно закрепленными на нем одними концами, при этом запрессовочные головки, ложементы и зажимные механизмы смонтированы на платформах.

15 На фиг. 1 изображено устройство, общий вид в плане; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1, на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.1, на фиг.4 - разрез

В-В на фиг.1; на фиг. 5 — разрез

20 г-Г на фиг.1.

Устройство содержит установленные на основании 1 платформы 2, одни концы которых шарнирно закреплены на основании посредством запрессованных

25 в него осей 3, а вторые концы свобод- но опираются на ролики 4, размещенные на осях 5 в пазах основания.На каждой платформе жестко закреплены ложемент 6 с продольным пазом 7 для, 30 укладки концов в изогнутой собирае837726 (Риг.! мой детали, зажимной механизм, выполненный в виде силового цилиндра

8 со штоком 9, связанным с поворотным рычагом 10, размещенным в вертикальном пазу ложемента 6. Кроме того, на каждой платформе закреплена запрессовочная головка, содержащая силовой цилиндр 11 со штоками 12, связанный с кареткой 13, имеющей гнездо для укладки напрессовываемой втулки. Оси 3 платформ размещены так, что совпадают с вершинами углов гиба концов собираемой детали.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении зажимающие головки рычагов 10 подняты, что !5 обеспечивается подачей воздуха в поршневые полости цилиндров 8, т.е. штоки 9 цилиндров 8 находятся в нижнем положении, а штоки 12 цилиндров

11 отведены вместе с каретками 13 от ложементов 6. В гнезда кареток 13 закладываются напрессовываемые втулки 14, а в пазы 7 ложементов 6 укладываются концы другой собираемой детали 15 (руля), изготавливаемой гибкои из .трубы. При наличии разницы в углах расположения платформ 2 и отогнутых концов детали 15 при укладке ее концов в пазы 7 ложементов 6 вследствие шарнирной установки платформы на основании 1 оси симметрии 30 платформ и концов детали 15 совмещаются .т.е. платформы 2 поворачиваются на требуемый угол в нужную сторо„ну под действием концов устанавливаемой детали 15. Концы детали 15 уклады- 35 ваются в пазы 7 ложементов 6 до упора в каретки 13. После этого подается воздух в штоковые полости зажимных цилиндров 8, штоки 9 которых поворачивают рычаги 10, которые своими ско- 4р сами зажимают одновременно концы деталей 15 в пазах ложементов.

Один из рычагов 10 выполнен с хвостовиком, который включает в рабочем положении тОлкатель трехходового клапана, обеспечивающего подачу воздуха в поршневые полости цилиндров 11 запрессовки, штоки 12 которых начинают перемещать каретки 13 со втулками 14, происходит напрессовка одновременно двух втулок 14 на концы детали 15. После запрессовки штоки цилиндров 8 и 11 возвращаются в исходное положение, и собранные детали свободно вынимаются.

Такая конструкция устройства позволяет осуществлять напрессовку двух деталей одновременно на другую деталь, изготавливаемую гибкой, концы которой расположены под углом к оси и имеют отклонение по углу при изготовлении, например сборку ручек с рулем-велосипеда.

Формула изобретения устройство для двусторонней напрессовки втулок на концы детали,содержащее симметрично расположенные на основании запрессовочные головки, ложементы для концов детали и зажимные механизмы, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности напрессовки втулок на деталь с расположенными под углом концами, оно снабжено платформами, установленными на основании и шарнирно

1 акрепленными на нем одними концами, при этом запрессовочные головки,ложементы и зажимные механизмы смонтированы на платформах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 642127, кл. В 23 Р 19/02, 1977.

837726

Г- Г по8ермугюу

Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4315/26

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Составитель Е. Маныкина

Редактор М. Циткина Техред А. Бабинец Корректор A. Гриценко