Устройство для пакетирования отходов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (n>837899

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 17.1279 (21) 2853249/28-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 15.0631. Бюллетень Й9 22

Дата опубликования описания 1506.81 (5!)м. кл з

В 30 В 9/30.

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621,771. . 068 (088. 8) (72) Авторы изобретения

A.H. Асонов и Ю.Л. Красулин (71) Заявитель

Институт металлургии нм. A. А. Байкова (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ОТХОДОВ

Изобретение относитс я к машино— строению и может быть использовано для пакетирования волокнистых материалов, в частности отходов металлообработки в виде стружки.

Известно устройство для пакетирования отходов, содержащее смонтированный в корпусе приводной наматывающий барабан (1) .

Недостатком данного устройства является цикличность процесса прессования.

Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная цель достигается 15 тем, что устройство для пакетирования отходов, содержащее смонтированный. в корпусе приводной наматывающий барабан, снабжено кривошипным валом с шарнирно .связанными с его мотыле- 20 выми шейками клиновидными шипами и сочлененной с наматывающим барабаном и кривошипным валом фрикционной муфтой, корпус выполнен в виде полого стакана с днищем и загрузочным бункером, в днище корпуса и в наматывающем барабане выполнены опоры, в последнем выполнены окна, в опорах корпуса смонтирован намаз тывающий барабан, в опорах послед- З0 него — кривошипный вал, а клиновидные шипы размещены в упомянутых окнах.

На чертеже схематически изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит наматывающий барабан 1, который установлен в корпусе 2, выполненном в виде стакана с днищем, Наматывающий барабан снабжен клиновидными шипами 3. Один конец каждого шипа шарнирно прикреплен к мотылевой шейке кривошипного вала 4, а другой конец через окно 5 в наматывающем барабане выходит в полость корпуса. Корпус снабжен загрузочным бункером 6. Кривошипный вал 4 соединен с приводом 7 и посредством фрикционной муфты 8 с наматывающим барабаном 1.

Устройство работает следующиМ образом.

Вал 4 устанавливают .по отношению к наматывающему барабану 1 в такое положение, при котором длина шипов

3 над поверхностью наматывающего барабана максимальна. В бункер 6 загружают пакетируемый материал, например сливную металлическую стружку, и с помощью привода 7 вращают коленчатый вал и наматывающий бара837899

Применение устройства позволяет увеличить производительность за счет непрерывного пакетирования.

Составитель Э. Кузнецова

Редактор М. Циткина Техред А. Бабинец Корректор !0. Макаренко

Тираж 742 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Эакаэ 4333/34

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 бан. Шипы захватывают стружку, и она наматывается на барабан. По мере увеличения диаметра намотки стружка обжимается внутренней поверхностью полости корпуса при этом возрастает момент сопротивления вращению наматывающего барабана и при превышении определенного значения, характерного для требуемой плотности пакета, наЭ чин ает проскальзывать фрикционная муфта. Скорость наматывающего . барабана уменьшается, а скорость коленчатого вала остается прежней, За счет разных скоростей вращения длина шипа, выступающего над поверхностью наматывающего барабана, периодически изменяется от .максимального значения до нуля и опять до максимального.Так как шипы имеют клиновидную форму, то в результате периодического внедрения их в прессуемый пакет последний перемещается вдоль наматывающего барабана. !

Формула изобретения

Устройство для пакетирования отходов, содержащее смонтированный в корпусе приводной наматывающий барабан, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет непрерывно; пакетирования, оно снабжено кривошипным валом с шарнирно связанными с его мотылевыми шейками клиновидными шипами и сочлененной с наматывающим барабаном и кривошипным валом фрикционной муфтой, корпус выполнен в виде полого стакана с днищем и загрузочным бункером, в днище корпуса и в наматывающем барабане выполнены опоры, в последнем выполнены окна, в опорах корпуса смонтирован наматывающий барабан, в опорах последнего — кривошипный вал, а клиновидные шипы размещены

Щ в упомянутых окнах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Терентьев В.С. и др. Механическое оборудование цехов холодной прокатки. М., Машиностроение, 1972, с. 418-420.