Всесоюзный научно-исследовательский институт с4жгетщестйдо : 4 волокна (72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ УСТАНОВКОЙ НЕПРЕРЫВНОГО

ПОЛУЧЕНИЯ ПОПИКАПРОАМ ИДА

Изобретение относится к автоматизации процессов полимеризации и может быть использовано в производстве поликапроамцдного волокна.

Известен способ управления установкой непрерывного получения поликапромпда.в двух последовательно расположенных первом и втором реакторах, закжочаюшийся в изменении состава реакцйонной смеси зависимости от величины вязкости реакцнонпойсмеси на выходе из первогореак- "

1О тора, лзмецеш1и времени пребывания реакциотп ой смеси во втором реакторе и зависимости or вязкости продукта на выходе из ьторого реактора (1).

Известный способ характеризуется возможностями в огношении точности стабилизации вязкости поликапроамида из-ва несогласоватьчости режимов Ilpo.ведения процессов в каждом из реакто26 ров.

Целью изобретения является повышение точности стабилизации вязкости поликапроам ид а.

Дель достигается тем, что В известном способе управления установкой непрерывно ro получения поликапроамида в двух последовательно расположенных первом и втором реакторах, заключающемся в изменении состава реакционной смеси в зависимости от величины вязкости реакционной смеси на выходе из первого реактора, изменении времени. пребывания реакционной смеси во втором реакторе и зависимости от вязкости Ilpopj/K» та на выходе из второго реактора, дополнителыто корректируют время пребывания реакционной смеси Во втором реакторе в зависимости от величины вязкости реакционной смеси на выходе из.первого реактора.

При этом время пребывания реакционной смеси во втором реакторе может быть стабилизировано изменением расхбдареакционной смеси во второй реактор.

На чертеже показана блок-схема системы управления для реализации предлагаемого спбсоба .

844620 4 .lb, что позволит заранее установитьзаданное значение скорректированного времени пребывания реакционной смеси в реакторе 2, и затем, когда на выходе из реактора 2 начнет идти полимер с отклонением выходной вязкости от ее заданного значения, управление временем пребывания в реакторе 2 будет вестись через сумматор 14. Это позволит ограничить ампли10 туду управляющего воздействия (изменение числа оборотов напорного блока 10), так как промежуточная вязкость к тому времени будет частично или полностью скорректирована контуром стабилизации

15 промежуточной вязкости.

Использование предлагаемого способа управления позволит повысить точность стабилизации вязкости поликапроамида, етснизить количество отходов текстильной части процесса.

3 установка непрерывного получения поликапроамида состоит из первого 1 и второго 2 реакторов секционного типа соединенных расплавопроводом 3. Подача реакционной смеси в реактор l и отбор полимера из реактора 2 показаны стрелками. Реакционная смесь непрерывно подается. в реактор l спаренными черпачковыми дозаторами 4, имеющими обший привод 5. При помощи редуктора

6 выставляется соотношение расходов компонентов реакционной смеси и регулируется регулятором 7. Уровень в реакторе l из,меряется уровнемером 8. Подачей реакционной смеси в этот реактор управляет регулятор 9. При помощи напорного блока 10 полимер непрерыв но отбирается из реактора 1 и направля ся в реактор 2 по расплавопроводу 3. При этом промежуточная вязкость продукта непрерывно измеряется вискозиметром

11. Уровень в реакторе 2 измеряется уровнемером 12, а выходная вязкость отбираемого из этого реактора целевого

25 продукта непрерывно измеряется вискозимером 13. Сигналы от вискозимеров

11 и 13 заведены на сумматор 14 и от него вЂ” на задатчик 15, который устанавливает задание регулятору 16, регулирующему время пребывания полимера в реак30 торе 2. 0

С помощью контура "уровнемер 12-регулятор 16 с задатчиком 15 вЂ” блок 10 стабилизируют время пребывания продукта в реакторе 2. С помощью контура

"уровнемер 8 вЂ” регулятор 9 вЂ” привод 5 стабилизируют время пребывания продукта в реакторе 1. При изменении состава реакционной смеси (основном возмущающем воздействии) начнет работать контур стабилизации значения промежуточной вязкости посредством изменения состава реакционной смеси вискозиметр 1 1 регулятор 7-редуктор 6", а в контур.управления реактором 2 поступит упреждаюший

45 сигнал.с вискозиметра 1 1, характеризующий тенденцию среднего значения выходной вязкости (ее математического ожидания ) по изменению текущего значения промежуточной вязкости. Вследствие этого 0 будет скорректировано задание регулятору фор мула изобретения

1. Способ управления установкой не-. прерывного получения поликапроамида B двух последовательно расположенных первом и втором реакторах, заключающийся в изменении состава реакционной смеси в зависимости от величины вязкости смеси на выходе из первого реактора, изменении времени пребывания реакционной смеси во втором реакторе в зависимости от вязкости продукта на выходе из второго реактора, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения точности стабилизации вязкости поликапроамида, корректируют время пребывания реакционной смеси во втором реакторе в зависивЂ” мости от величины вязкости реакционной смеси на выходе из первого реактора.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что время пребывания реакционной смеси во втором реакторе стабилизируют изменением расхода реакционной смеси во второй реактор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке N. 262373/23-05, кл. С 08 F 22//0000, 1978.

Составитель. Л. Александров

Корректор Н. Бабинец

Редактор 3. Бородкина Техред Н. Келушак

Заказ 4215/7 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11ЗОЗ5, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ управления установкой не-прерывного получения поликапро-амида

Способ получения полиамидофенилхиноксалинов // 739078

Способ получения сетчатых полимеров // 703544

Гидроперфторэтил(2,4-диаминофениловый) эфир в качестве мономера для термостойких полимеров // 537504

Способ получений ароматических полиамидов // 377319

Способ получения поли-р-аланина // 348005

Способ получения полиметафениленизофталамида // 342479

Способ получения линейных полиаминоамидов // 313833

Способ получения порошкообразных полиамидов // 294842

Способ получения сополиамидов // 293010

Водорастворимый, жесткоцепный полиамидный олигомер, способ его получения и фармацевтическая композиция // 2102406

Дендритная макромолекула, способ ее получения // 2109764

Изобретение относится к дендритной макромолекуле, включающей ядро и ответвления, идущие от ядра, отличающейся тем, что ответвления получают из винилцианидных групп

Иодсодержащие дендримерные полимеры, способ их получения и диагностическое средство для рентгенодиагностики // 2147592

Способ получения полиамида из аминонитрила и полиамид, получаемый им // 2214425

Изобретение относится к новому способу получения полиамидов из аминонитрилов и воды при повышенной температуре и повышенном давлении и к полиамиду, получаемому им

Способ получения полимерных смесей из аминонитрила и термопластичных полимеров // 2219194

Способ получения полиамидов // 2221819

Способ получения n-фенилзамещенных ароматических полиамидов // 2305115

Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений, в частности к способу получения термостойких полигетероариленов, которые могут быть использованы в промышленности полимерных изделий как связующие для пластмасс и стеклопластиков, а также клеев, покрытий и пленочных материалов

Способ двухстадийной полимеризации в расплаве для получения полибензимидазола, включающий улучшенную твердофазную полимеризацию // 2343168

Изобретение относится к вариантам способа двухстадийной полимеризации в расплаве для получения полибензимидазола

Полимерные по существу рентгеноконтрастные продукты для эмболотерапии // 2373958

Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности, в частности к полимерным рентгеноконтрастным продуктам для эмболотерапии

Применение формованного изделия из полиамидной формовочной массы в качестве вкладки для трубопровода // 2443725

Изобретение относится к применению вкладок из полиамидной формовочной массы для трубопроводов