Способ заточки концевого инструмента

 

О П И С А Н И Е (856758

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советск на

Соцнапнетнчееинк реснублни

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 30.03.79 (21) 2743789/25-08 с присоединением заявки М (23) П риоритет—

Опубликовано 23.08.81. Бюллетень М 31

Дата опубликования описания 23.08.81 (5 Ф ) M. Кл .

В 24 В 3/24

1ваударктаанный квинтет ао данам нзобретеннй н открытий (53) УДК 621 923.6.06 (088. 8) (72) Лвторы .изобретения

Б . P: Виноградов, В .И.Денисенко и Л.Г.Днбнер

1

1

Владимирский политехнический институт (71) Заявитель (54-) СПОСОБ ЗАТОЧКИ КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано при заточке сверл и эенкеров.

Известен способ заточки концевого

S инструмента при котором последнему сообщают непрерывное вращение (! .

Недостаток такого способа заключается в том, что он позволяет осуществлять заточку сверл только с пря-,О молинейными режущими лезвиями н постоянным характером распределения величины заднего угла вдоль режущих лезвий.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей при заточке инструмента типа сверла.

Поставленная цель достигается тем, что инструмент вращают вокруг двух пересекающихся осей, одну из которых располагают параллельно осн инструмента, при этом инструмент вращают вокруг его геометрической оси в сторону, противоположную направлению вращения вокруг пересекающихся осей.

На фиг.1 схематично изображена поверхность, которую описывает в пространстве ось 3-3 при вращении вокруг осей T-T и П-II; на фиг.2 — упрощенная геометрическая схема предлагаемого способа; на .фиг;3 — система координат, в которой определяются геометрические параметры инструмента; на- фиг.4 — кинематическая схема способа.

Заточка сверла 1 производится . торцовой поверхностью абразивного круга 2.1-1 и П-П вЂ” пересекающиеся оси, вокруг которых вращают инструмент йри заточке, 3-3 — геометрическая ось инструмента, и„,и,и — собстввнные угловые скорости вращения осей, при этом ll„ 3ф,1с=-@=05 ю, lIpH этом тп подбирается в зависимости от числа затачнваемых перьев (для двухперового сверца щ — целое нечетное число1

Если рассматривать движение образующей задней поверхности сверла вокруг каждой иэ пересекающихся осей в отдельности, то при вращении вокруг оси i — 1 она описывает цилиндр, а.при вращении вокруг оси 11-Il — конус, На фиг.1 1 — 1 — начальное положение оси Ш-Ц1 относительно торцовой плоскости абразивного круга при заточке инструмента, 2-2 — конечное положение 10 оси Ш-I!1 относительно торцовой плоскости абразивного круга при заточке инструмента с прямолинейными режущими лезвиями, 3-3 — конечное положение оси Ш-Ш относительно торцовой плоскос-15 ти абразивного круга при заточке инструмента с ломаными режущими леэвиями.

Эта поверхность имеет сложную седловидную форму, похожую на согну-; 20 тую с двух сторон из плоского кольца восьмерку.

Вершина сверла описывает внутренний контур поверхности, который при заточке соприкасается на некотором 25 участке с торцовой плоскостью абразивного круга. Конец сверла описывает наружный контур этой поверхности, который никогда не должен касаться абразивного круга. Длину участка кон- З0 такта сверла с абразивным кругом можно регулировать поворотом последнего в горизонтальной плоскости к оси I-T которая тоже лежит в горизонтальной плоскости.

На фиг.3 показана система координат, в которой определяются геометрические параметры заточенного сверла, где А-А — положение торцовой цлоскости абразивного круга, параллель- 40 ное оси I-T, при котором сверло затачивается с прямолинейными режущими лезвиями; Ш-Ш вЂ” геометрическая ось инструмента; — угол наклона режущего лезвия инструмента в случае, 45 когда оно эатачивается прямолинейным; .1, Ц,2- углы наклона участков лома ного режущего лезвия; М„ — угол поворота торцовой плоскости абразивного круга относительно положения А- 4 для 50 заточки сверл с ломаными режущими лезвиями; — угол пересечения участков ломаного режущего лезвия.

Слева показано начальное, а справа конечное положение сверла при заточке с ломаными режущими лезвиями.

Они соответствуют положениям 1-1 и

3-3 оси Ш-Щ на фиг.1. Правое поло-

8 4 жение для наглядности повернуто в плоскости ЭОХ вокруг начала координат по часовой стрелке. Торцовая плоскость абразивного круга совпадает с плоскостью УОХ.

В начальном положении режущее лезвие сверла затачивается на участке 1)E . Затем в результате дви— жения оси П1-Щ вокруг пересекающихся осей 1-1 и 1I-П из положения 1-1 в положение 3-3 происходит заточка задней поверхности пера сверла и режущего лезвия на участкеЭС. Точка D режущего лезвия движется без отрыва вдоль торцовой плоскости абразивного круга, а сверло в это время как бы обкатывается вокруг нее. В результате задняя поверхность сверла получается конической с вершиной в точке Э, а режущее лезвие ломаным.

Точка D не совпадает с точками пересечения оси 1 — 1 с осями П-Л и !Il-Ш. При этом

K=480 -2Ч =(80Î Ч Ф р2.

М

Если У„) Ч, то 4g (Π— заточка невозможна, так как хвостовик сверла в своем движении пересекает плоскость абразивного круга.

Если 4 +9 > 9900, то 4 „о 90 заточка невозможна, так как хвостовик сверла в своем движении пересекает плоскость абразивного круга.

Если М„ + Ч = 90, то Ч., = 90 режущие лезвия сверла получаются ломаными, но участки режущих лезвий, примыкающие к вершине свер4а, и поперечное лезвие лежат в одной плос- кости, перпендикулярной оси сверла.

Если М; + 4 (90, то режущие лезвия получаются .ломаными и образуют при вершине сверла углы в плане Ч 2(4Ч;) И 2А = . - 1„.).

Значит, для заточки сверл с ломаными режущими лезвиями на систему накладываются ограничения

Lf . + V < с10О И ii). 40

Если 1 = О, торцовая плоскость абразивного круга находится в поло856758

Фиг. f

Фиа Г

S жении A — А, параллельном оси 1-1.

В этом случае сверло отойдет от абразивного круга раньше, чем его ось займет положение, при котором происходит заточка периферийного участка

Ъ режущего лезвия. Форма режущего лезвия СЕ остается . прямолинейной. При этом поперечное лезвие сверла -имеет клинообразную, сильно выпуклую форму 1а

q. - =o Ч = 4 - .

Сохраняется условие „. + f (90о.

Таким образом, заточка инструмента предлагаемым способом улучшает 1S геометрию режущего лезвия за счет лучшего распределения величины заднего угла вдоль него.. Ь

Формула н зобрет ения

Способ заточки концевого инструмента, при котором последнему сообщают непрерывное вращение, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможнос4 тей при заточке инструмента типа свер-. ла, его вращают вокруг двух пересекающихся осей, одну из которых располагают параллельно оси инструмента, при этом инструмент вращают. вокруг его геометрической оси в сторону, противоположную направлению вращения вокруг пересекающихся осей;

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

У 315568, кл. В 24 В 3/24, 1970.

856758

Фиг. 3

Составитель Н.Финн

Редактор С. Родикова Техред С.Мигунова Корректор Г.Назарова

Заказ ?079/18 Тираж 915 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР . по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПЛП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4