Устройство для жидкостной обработкитекстильного материала b паковках

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

I«>848503

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву р )м. кл. (22) Заявлено 16 11. 79 (21) 2840929/28-12 с присоединением заявки H9—

0 06 В 5/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и откр ыти и (23) Приоритет

Опубликовано 230781.Бюллетень М 27 (5З) УДК 677.057. . 4 3 1 (.0 88 ° 8) Дата опубликования описания 23. 07, 81

ВСГХОВЖ Я

В.Г.Уианиов и Н.В.Комаров ." .. : Н Т ГС!! АЯ

TI-f(л (72) Авторы изобретения

Костромской научно-исследовательский институт льняной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА В IIAKOBKAX

Изобретение относится к оборудованию отделочного производства текстильной промышленности.

Известно устройство для жидкостной обработки текстильного материала в паковках, содержащее цилиндрическую .емкость, имеющую крышку, установленные на дне емкости вертикальные патрубки, расположенные коаксиально один другому и связанные с циркуляционной системой, смонтированный на патрубках посредством установочных колец полый носитель, имеющий форму усеченного конуса с закрепленными на его большем основании стержнями для пако- 15 вок и с размещенной в полости носителя кольцевой перегородки, имеющей форму усеченного конуса, большее основание которого закреплено на несущей части носителя g1). 20

Однако в известном устройстве подсоединение полого носителя материала к циркуляционному насосу через две пары установочных колец усложняет конструкцию и затрудняеткачествен-25 ное изготовление посадочных мест.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве полый носитель име- 30

1 ет опорное перфорированное кольцо, имеющее форму усеченного конуса и закрепленное на меньших основаниях кольцевой перегородки и полого носите ля, при этом верхняя часть наружног о патрубк а имеет форму усеченного . конуса, боковая поверхность его выполнена перфорированной, а установочные кольца закреплены на последней на расстоянии одно от другого для прохода обрабатывающей жидкости.

Это значительно упрощает конструкцию устройства, облегчает изготовление посадочных мест полого носителя и цилиндрической .емкости и повышает точность сопряжения этих мест, обеспечивая необходимую. герметизацию нагнетающей и всасывакщей ветвей циркуляционного насоса.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, на фиг ° 2 — разрез A-A на фиг.1, Устройство содержит цилиндрическую емкость 1 с крышкой 2 и днищем 3.

В днище 3 встроены концентрические патрубки 4 (внутренний и наружный), верхние части которых соединены между собой усеченным конусом 5. Боковая поверхность усеченного конуса 5 выполнена перфорированной и на ней на рас848503 стоянии одно от другого (для прохода обрабатывающей жидкости) закреплены установочные кольца 6. Устройство имеет полый носитель 7,на большем основании 8 которого имеются распо- .ложенные по концентричным окружностям стержни 9 с паковками 10 текстильного материала. В полости 11 полого носителя концентрично расположена кольцевая перегородка 12, имеющая .форму усеченного конуса, на меньшем основании 13 которого смонтировано опорное перфорированное кольцо 14, имеющее форму усеченного конуса, большее основание 15 которого закреплено на меньшем основании днища

16 полого носителя 7. Кольцевая пере- ° 15 городка 12 своим большим основанием

17 радиуса r крепится к большему основанию 8 полого носителя 7 с радиусом R и делит основание по ппощади и количеству размещенных стержней 9 на две равные части в пропорции: (к ж-+)/г . Каждая часть . полости 11 полого носителя 7 (центральная и периферийная) сообщена со стороны большого основания 8 с внутренними полостями столба паковок 10, а с противоположной стороны, через перфориро. ванный усечецный конус 5, опорное перфорированное кольцо 14 и патрубкй 4 (внутренний и наружный) . — с циркуляционной системой 18. Составной частью ЗО циркуляционной системы 18 является циркуляционный насос 19 и теплообменник 20.

Устройство работает следующим образом. ° 35

Паковки 10 текстильного материала насаживают на стержни 9 полого носителя 7, который затем устанавливают в цилиндрическую емкость 1. После этого цилиндрическую емкость 1 закры- 4Q вают крышкой 2 и заполняют Обрабаты. вающей жидкостью. Циркуляционный насос 19 прокачивает обрабатывающую жидкость одновременно и последовательно через периферийную часть стержней 4 с паковками 10 материала, а затем— через центральную часть стержней с паковками. При смене нацравления циркуляции обрабатывакщая жидкость также одновременно и последовательно прока- чивается через центральную часть стержней с паковками 10 материала, а затем - через периферийную часть стержней с паковками. Подогрев жидкости осуществляют теплообменником 20.

Для создания предлагаемого устройства можно испольэовать существующие аппараты для крашения под давлением типа АКД с минимальными переделками.

Использование изобретения в народном хозяйстве позволяет повысить точность сопряжения этих узлов и обеспечить лучшую герметизацию нагнетательной и всасывающей ветвей циркуля ц ион í or î í ас оса.

Формула изобретения

Устройство для жидкостной обработки текстильного материала в паковках, содержащее цилиндрическую емкость, имеющую крышку, установленные на дне емкости вертикальные патрубки, расположенные коаксиально один другому и связанные с циркуляционной системой, смонтированный на патрубках посредством установочных колец полый носитель, имеющий форму. усеченного конуса с закрепленными на его большем основании стержнями для паковок и с размещенной в полости носителя кольцевой перегородки,имекшей форму усеченного .конуса, большее основание которого закреплено на несущей части носителя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, оно имеет опорное перфорированное кольцо, имеющее форму усеченного конуса и закрепленное на меньших основаниях кольцевой перегородки и носителя, при этом верхняя часть наружного патрубка имеет форму усеченного конуса, боковая поверхность его выполнена перфорированной, а установочные кольца закреплены на последней на расстоянии одно от другого для прохода обрабатывающей жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 609807, кл. 0 06 В 5/12, 1976.

848503

Фиг. /

Я-А

Составитель ь. романова

Редактор В.Иванова Техред A,Ñàâêà Корректор Г.Решетник

Заказ 6014/28 Тираж 485 Подписное

ВНИИПИ,Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35,Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4