Способ жидкостной обработки паковок текстильных материалов

 

1. СПОСОБ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПАКОВОК ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, заключающийся в размещении паковок в емкости и цилиндрической циркуляции обрабатывающей жидкости через паковки под давлением в напорной системе, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества обработки путем создания условий по равномерному распределению химических реагентов обрабатывающей жидкости по сечению паковок и упрощения технологии обработки, циклическую циркуляцию обрабатывающей жидкости через паковки осуществляют с периодическим прерыванием циркуляции при нулевом давлении в напорной системе, при этом время перерыва циркуляции в 1-10 раз меньше времени циркуляции между перерывами . 2.Способ по п. 1, о т л и чающ ийсй тем, что циклическую циркуляцию обрабатывающей жидкости осуществляют при изменяющемся давлении до

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН (19) (11)

3(51) О 06 В 5 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

° Ю

Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф (21) 3403770/28-12 (22) 01.03.82 (46) 07.10.83. Бюл. Р 37 (72) Ю.Н.Борисов,-Ф.Л.Альтер-Песоцкий, В.A.Aôàíàñüåâà и Л.A.Артемова (71) Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон (53) 677.051.125,5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство

СССР по заявке Р 2781051/28-.12, кл. 0 06 В 5/12, 1979 . (54)(57) 1. СПОСОБ ЖИ 1КОСТНОИ ОБРАБОТКИ ПАКОВОК ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, заключающийся в размещении паковок в емкости и цилиндрической циркуляции обрабатывающей жидкости через паковки под давлением в напорной системе, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества обработки путем создания условий по равномерному распределению химических реагентов обрабатывающей жидкости по сечению паковок и упрощения технологии обработки, циклическую циркуляцию обрабатывающей жидкости через паковки осуществляют с периодическим прерыванием циркуляции при нулевом давлении в напорной системе, при этом время перерыва циркуляции в 1-10 раз меньше времени циркуляции между перерывами.

2. Способ по п. 1, о т л ич а ю щ и и с и тем, что циклическую циркуляцию обрабатывающей жидкости осуществляют при изменяющемся давлении до (О, 2-6, О) ° 9, 81

<104 Па

3. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что общая длительность циркуляции и прерыния составляет 1-5 мин..

"-= 364 2

10 аг 20

40

55

Изобретение относится к текстиль- ной промышленности, в частности к способам жидкостной обработки текстильных материалов в паковках.

Известен способ жидкостной обработки паковок текстильных материало заключающийся в размещении паковок в емкости и циклической циркуляции обрабатывающей жидкости через паковки под давлением в напорной системе (1 ).

Однако известный способ не позволяет достичь равномерной обработки по слоям паковки и по высоте столба в связи с различными условиями фильтрации обрабатывающей жидкости во внутренних и наружных зонах паковки, что приводит к экспоненциальному уменьшению по радиусу паковки объема, доставляемому на единицу массы обрабатываемого материал и не позволяет упростить технологию обработки.

Целью изобретения является повышение качества обработки путем создания условий по равномерному распределению химических реагентов обрабатывающей. жидкости по сечению паковок и упрощения технологии обработки.

Эта цель достигается тем, что согласно способу жидкостной обработ ки паковок текстильных материалов, заключающемуся в размещении паковок в емкости и циклической циркуляции обрабатывающей жидкости через паковки под давлением в напорной системе, циклическую циркуляцию осуществляют с периодическим прерыванием циркуляции при нулевом давлении в напорной системе, при этом время перерыва циркуляции в

1-10 раз меньше времени циркуляции между перерывами.

При этом циклическую циркуляцию обрабатывающей жидкости осуществляют при изменяющемся давлении до (О, 2-6, О) -9, 81-10 4 Па.

Общая длительность циркуляции и прерывания составляет 1-5 мин.

На чертеже представлена общая схема реализации способа.

Устройство для жидкостной обработки паковок текстильного материала содержит емкость 1 с помещенным

B ней носителем 2 паковок текстильного материала 3, систему циркуляции рабочей жидкости 4, образованную носителем 2, трубопроводом 5, теплообменником 6,и,циркуляционным насосом 7, связанным с системой подачи жидкости 8, систему для создания гидравлического давления в устройстве, состоящую из подпиточного насоса 9, расширительного бака 10, охладителя 11 и клапана 12, систему

13 трубопровода с арматурой для создания разрежения в емкости 1.

Способ осуществляют следующим образом.

Обрабатываемый материал (ровницу, ленту, волокно помещают на носителе 2 в емкости 1, затем последнюю заполняют рабочей жидкостью и создают .гидравлическое давление в аппарате за счет работы пОдпиточного насоса 9. Циркуляцию рабочего раствора через паковки осуществляют путем циклического изменения перепада давлений от 0 до (0,2-6,0) ° 9,81» 10 Па и с периодическим прерыва4 нием циркуляции при нулевом давлении в напорной системе.

При этом время перерыва при нулевом перепаде давлений ко времени циркуляции между перерывами при.повышенном перепаде давлений находится в пределах 1:1 — 1:10, а общая длительность цикла составляет 1-5 мин.

При циклическом изменении перепада давлений в циркуляционной системе от нулевого до повышенного перепада давлений происходит изменение размера пор в паковках волокнистого материала, через которые фильтруют рабочую жидкость. При прерывании циркуляции, при прекращении движения рабочей жидкости при нулевом перепаде давлений внутри паковок происходит более равномерное распределение химических реагентов по сечению обрабатываемого материала (ровницы, ленты, волокна ), образующего паковку.

В таблице приведены сравнительные физико-механические характеристики пряжи. при выработке оческовой ровницы.

Предлагаемый способ жидкостной обработки паковок текстильных материалов позволяет повысить равномерность обработки как по слоям паковки, так и по высоте обрабатываемого столба паковок коэффициент вариации по белизне уменьшается повысить равномерность обработки, что снижает уровень обрывности и сократить длительность обработки материала в паковках. При этом появляется возможность обработки текстильных материалов не менее прочных патронах, катушках за счет использования односторонней пульсирующей циркуляции в направлении от центра к периферии.

1046364

Направление циркуляции раствора

Показатели

90,5

90,6

90,4

90,7

Относительная разрывная нагрузка, cH/òåêñ 8,8

8,9

8,9

9,0

8,6

8,5

6,8

6,7

Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, % 18,3

18,3

15,9

16,6

Пороки на 300 м пряжи 1,9

1,7

1,8

1,6

24,5

19,5

10,6

8,1.59, 4

61,3

58,7

61,8

Белизна, %

3,1

6,4

6,0

2,9

7,8

3,2

6 5

3,3

Кондиционная линейная плотность, .текс

Коэффициент. вариации по линейной плотности, %

Обрывность на 100 веретен/ч

Коэффициент вариации белизны по слоям паковки, %

Коэффициент вариации белизны по высоте, % односторонняя от центра к периферии пакбвки двухсторонняя со сменой направления циркуляции .через

5 мин односторонняя от центра к периферии с прерыванием потока через

5 мин и соотношении

1:8 двухсторонняя со сменой циркуляции через

5 мин, соотношение

1: 8 .при прерывании

1046364

Составитель Л. Шмелева

Редактор И, Николайчук Техред М „Надь Корректор Л. Бокшан

Я аказ 76 78/28 Тираж 465 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по д-лам изобретений и открытий

11 3035, Москва, F-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП ."Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4