Устройство для жидкостной обработки текстильного материала в паковках

 

ОП Ис

Союз Советски к

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.09.80 (21) 2986986/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

D 06 В 5/12

Гввудврствелкый квмитет

СССР

Опубликовано 30.05.82. Бюллетень № 20

Дата ойубликования описания 30.05.82 (53) УДК 677.057. .272.2:677 (088.8 ) ле делам кзввретелкй и вткрмткй

В. Г. Уханков, H. В. Киселев, H. В. Комаров, Б. М. Шо

А. В. Максимов, В. Е. Мамеева я Г. Н. Шошина (72) Авторы изобретения

Костромской научно-исследовательский институ льняной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА В ПАКОВКАХ

Изобретение относится к красильно-отделочному оборудованию текстильной промышленности и может быть использовано при жидкостной обработке (кращение, беление, пропитка, промывка) текстильных материалов в паковках (пряжа в бобинах, ровницах на катушках и т. д.).

Известно устройство для жидкостной обработки текстильного материала в паковках, содержащее вертикальную цилиндрическую емкость с крышкой, в которой установлены один над другим на центральном стержне два полых диска с полыми стержнями-для паковок, каждый из которых имеет центральное отверстие в нижнем основании, и циркуляционную систему, соединенную с полостями стержней верхнего и нижнего дисков, и имеющую два коаксиальных патрубка, внутренний из которых сообщается с полостью нижнего диска (1) .

Недостатком известного устройства является невысокое качество обработки.

Цель изобретения — повышение качества обработки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для жидкостной обработки

А Н И Е ()931855 текстильного материала в паковках, содержащем вертикальную цилиндрическую емкость с крышкой, в которой установлены один над другим на центральном стержне два полых диска с полыми стержнями для паковок, каждый из которых имеет центральное отверстие в нижнем основании, и циркуляционную систему, соединенную с полостями стержней верхнего и нижнего дисков и имеющую два коаксиальных патрубка, внутренний из которых сообщается с полостью нижнего диска, верхний диск смонтирован на стенке цилиндрической емкости посредством посадочного кольца с образованием с ее стенкой верхней и нижней полостей, при этом циркуля цио иная система имеет трубопровод, один конец которого соединен с внутренним патрубком ее, а другой конец трубопровода — с верхней полостью.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содержит вертикальную цилиндрическую емкость 1 с крышкой 2 и посадочным кольцом 3, имеющим эластичную прокладку 4. В емкости 1 установлены один над другим на центральном стержне 5 два

931855

3 полых диска 6 и 7 с полыми стержнями 8 и 9 для паковок 10 и 11. Каждый диск 6 и

7 имеет центральное отверстие.в нижнем основании. Устройство имеет два коаксиальных патрубка 12 и 13, внутренний из которых 12 сообщается с полостью нижнего диска 6. Верхний диск 7 смонтирован на стенке цилиндрической емкости 1 посредством посадочного кольца 3 с образованием с ее стенкой верхней и нижней полостей. Циркуляционная система, включающая систему

14 труб, рециркуляционный насос 15 и теплообменник 16 через трубопровод 17 соединяются с полостями стержней 8 и 9 верхнего 7 и нижнего 6 дисков. Один конец трубопровода 17 соединен с внутренним патрубком 12.

На патрубок 12 устанавливается нижний носитель 18 материала с нижним диском 6, стержнями 8, паковками текстильного материала 10 и транспортировочной трубой 19, который закрепляется на стержне 5 с по- 2 мощью гайки 20. Верхний носитель 21 материала верхним диском 7, посадочным кольцом 22, стержнями 9, паковками 11 текстильного материала и транспортировочной трубой 23, своим посадочным кольцом 22 помещается на эластичную прокладку 4 и за- 25 крепляется на стержне 5 с помощью гайки

24. Крышка 2 имеет байонетный затвор 25.

Устройство работает следующим образом.

Нижний носитель 18 с паковками 10 тексзо тильного материала устанавливают на патрубке 12 емкости 1 и закрепляют на етержне 5 гайкой 20. Далее на эластичную прокладку 4 своим посадочным кольцом 22 помещают верхний носитель 21 с паковками

11 текстильного материала и закрепляют з5 на стержне 5 гайкой 24. После этого емкость 1 закрывают крышкой 2 с байонетным затвором 25 и заполняют ее раствором. Рециркуляционный насос 15 через патрубок

12 и трубопровод 17 обеспечивает подачу раствора к внутренним поверхностям паковок 10 нижнего носителя 18 (циркуляция— от центра к периферии) и к наружным поверхностям паковок 11 верхнего носителя

21 (циркуляция — от периферии к центру).

При смене направления циркуляции поток 4s раствора поступает в патрубок 13, откуда идет к паковкам 10 нижнего носителя 18 материала (циркуляция — от периферии к центру) и во-внутрь верхнего диска 7 верхнего носителя 21 материала к паковкам 11 (циркуляция — от центра к периферии) .

Пройдя по паковкам текстильного материала 10 и 11, раствор по патрубку 13 и трубопроводу 17 через систему 14 труб поступает к рециркуляционному насосу 15.

Внесенные конструктивные изменения в известный аппарат позволяют уменьшить в нем величину верхнего предела гидравлического сопротивления паковок текстильного материала (обрабатывающая жидкость циркулирует через половину паковок в направлении от центра к периферии, а через вторую половину — от периферии к центру) и сделать это гидравлическое сопротивление постоянным независимо от направления циркуляции через паковки обрабатывающей жидкости. Это повышает производительность рециркулирующего насоса, чо позволяет уменьшить продолжительность жидкостной обработки текстильного материала и улучшить его качество.

Формула изобретения

Устройство для жидкостной обработки текстильного материала в паковках, содержащее вертикальную цилиндрическую емкость с крышкой, в которой установлены один над другим на центральном стержне два полых диска с полыми стержнями для паковок, каждый из которых имеет центральное отверстие в нижнем основании, и циркуляционную систему, соединенную с полостями стержней верхнего и нижнего дисков и имеющую два коаксиальных патрубка, внутренний из которых сооощается с полостью нижнего диска, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, верхний диск смонтирован на стенке цилиндрической емкости посредством посадочного кольца с образованием с ее стенкой верхней и нижней полостей, при этом циркуляционная система имеет т р убопровод, один конец которого соединен с внутренним патрубком ее, а другой конец трубопровода — с верхней полостью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

i . Авторское свидетельство СССР по заявке № 2930402/28 — 12, кл. D 06 В 5/12, 1980.

931855

Составитель Ю. Смоляков

Редактор Н. Ковалева Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник

Заказ 3679/37 Тираж 477 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оч крытий

113035, Москва, 3(— 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для жидкостной обработки текстильного материала в паковках Устройство для жидкостной обработки текстильного материала в паковках Устройство для жидкостной обработки текстильного материала в паковках 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к легкой промышленности, точнее к технологическому оборудованию пряжекрасильного производства в аппаратах жидкостной обработки под давлением

Изобретение относится к красильно-отделочному производству текстильной промышленности, а именно к технологическому оборудованию пряжекрасильного производства в аппаратах жидкостной обработки под давлением

Изобретение относится к способу отделки текстильных материалов в паковках под давлением и позволяет повысить качество отделки
Наверх