Способ автоматического управлениянагревом сырья для процесса ректифи-кации

Авторы патента:

B01D3/42 - регулирование; управление

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 291079 (21) 2863759/23-26 с присоединением заявки No (23) Приорнтет

Опубликовано 3007.81. Бюллетень Но 28

Cokie Советских

Социалистических

Республик гггг 850107 (51)М. Кл.

В 01 D 3/42

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (5Ç) УДК 66.012-52 (088.8) Дата опубликования описания 300781

В.И.Бодров, tO.Ô.Ìàðòåìüÿíoâ и В.В.Павлин

) -=:;:

Тамбовский институт химического машинортроения:::.,,:-Л (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ НАГРЕВОМ

СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОЦЕССА РЕКТИФИКАЦИИ

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом ректификации и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.

Известен способ автоматического управления нагрева сырья для процесса ректификации путем регулирования расхода теплоносителя в подогрева=

° телт сырья в зависимости от темпера- ,турц, на сырьевом трубопроводе 11 .

Наиболее близкий по технической сущности к предлагаемому способ автоматического управления нагревом сырья для процесса ректификации путем регулирования расхода теплоносителя в зависимости от перепада давления на вертикальном участке сырьевого трубопровода (2).

Недостатком известного способа является достаточная инерционность системы регулирования при возмущении со стороны расхода сырья, поскольку перепад давления измеряется после подогревателя, в "то время как на входе в подогреватель возможно изменение расхода сырья, что приводит к увеличению энергетических затрат из-за несоответствия подачи тепла в подогреватель фактическому расходу исходной смеси.

Цель изобретения вЂ” сокращение энергозатрат за счет Повьтнения точности регулирования.

Для достижения этой цели расход теплоносителя регулируют в зависимости от расхода сырья с коррекцией по перепаду давления на вертикальном участке сырьевого трубопровода.

На чертеже представлена принципиальная блок-схема системы автоматического управления процессом.

Способ осуществляется следукецим

15 образом.

Сырье .по трубопроводу 1 через подогреватель 2 поступает в ректификационную колонну 3. Подачу теплоноситеггя в подогреватель регулируют

2О клапаном 4, установленным на линии теплоносителя. Сигнал от датчика 5 расхода сырья поступает в вычислительное устройство 6, которое автоматически решает уравнение относитель2 но расхода теплоносителя, и вычисленное значение используется в качестве задающего воздействия для регулятора 7 расхода теплоносителя, стабилизирующего клапаном 4 расход теп30 лоносителя. Сигнал, идущий от дат850107

Формула изобретения

Составитель Т.Чулкова

Техред Н,Ковалева КорректорМ.Коста

Редактор И.Ковальчук

Заказ 6175/4 Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 чиков перепада давления на вертикальном трубопроводе и измеряемый дифманометром 8, поступает на вход регулятора 9, который оказывает коррек-. тирующее воздействие на исполнительный механизм клапана 4 через стабилизирующий регулятор 7. 5

Установлено, что в среднем разность расходов на входе в подогреватель и расхода, вычисленного по перепаду давления перед входом в колонну,. f0 составляет 0,9 мз/ч или ЗЪ от дей-, ствительного расхода. Ошибка в определении требуемого колИчества тепла увеличивает расход в среднем на 3%.

Применение предлагаемого изобретения позволяет уменьшить дисперсию указанного распределения примерно в

100 раз, что соответствует экономии тепла в 98000 ккал/ч.

Способ автоматического управления нагревом сырья для процесса ректификации путем измерения перепада давления на вертикальном участке сырьевого трубопровода и регулирова-. ния расхода теплоносителя в подогреватель сырья, отличающийся тем, что, с целью сокращения энергозатрат за счет повышения точности регулирования, расход теплоносителя регулируют в зависимости от расхода сырья с коррекцией по указанному перепаду давления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9527196, кл. В 01 0 3/42, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

9350494, кл. В 01 0 3/42, 1970.

Способ автоматического управлениянагревом сырья для процесса ректифи-кации

Способ автоматического управленияпроцессом ректификации // 835457

Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации // 834970

Способ автоматического управленияпроцессом многокомпонентной ректифика-ции // 831135

Устройство для автоматического управленияпроцессом экстрактивной ректификации // 829126

Способ автоматического переключе-ния сборников дистиллята ректифика-ционных колонн периодического дей-ствия // 814387

Способ управления процессом закалкиперегретых реакционных газов // 812305

Устройство для автоматическогоуправления ректификационной колонной // 806052

Способ автоматического управления процессом ректификации хлорсиланов // 803162

Устройство для регулированияпоказателя качества продукта // 797713

Способ автоматического управления процессом разделения паров коксования тяжелого нефтяного сырья на фракции // 2144413

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Способ автоматического управления процессом экстрактивной ректификации // 2146960

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Способ автоматического управления процессом первичной переработки нефти // 2148069

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Способ управления сложной ректификационной установкой в нефтепереработке // 2163826

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Способ автоматического управления процессом ректификации трехколонной брагоректификационной установки // 2174030

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств

Система автоматического управления процессом ректификации // 2176149

Способ автоматизированного контроля качества технологических потоков и товарной продукции на химико- технологическом предприятии // 2192042

Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Способ регулирования абсорбента в установке декарбоксилирования и система для реализации способа // 2202403

Способ автоматического управления технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина гипохлорированием хлористого аллила // 2226295

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Система для получения очищенного мономерного стирола и способ выделения мономерного стирола из смешанного углеводородного потока // 2226418

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола