Установка для абразивоструйной обработкиизделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗО6Р ЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

<»>852520

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.01.73 (21) 1871737/25-08 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (51) М.Кл." В 24 С 3/08

Государственный комитет (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (53) УДК 621.924. .9577.1 (088.8) ие делам изобретений и открытий (45) Дата ойубликования описания 27.08.81 (72) Автор и зоб р етевия

1О. А. Чукалин (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ АБРАЗИВОСТРУЙНОЙ

ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится:к области абразлвоструйной обработки изделий и может быть использовано в,различных отраслях промышленности, на пример для очистки отливок от окалины,и пригара в литейных цехах.

Известна установка для абразивоструйной обработки изделий, содержащая рабочую камеру, средства для транспортирования изделий.и сбора дроби, устройство для сепарирования отработанных частиц дроби, выполненное в виде сварного короба с расположенным внутр и отражателем и имеющее загрузочный и разгрузочный,каналы для загрязненной и очищенной дро- 15 би, отводной канал, присоединенный к вентиляцион ной системе (1). Эта установка является наиболее близкой K èçîáðåòåíèþ по технической сущности.

Недостаток известной установки в .низкой эффективности обработки из-за остатков абразива (дроби) в полостях отливок и других изделий после обработки, удаление которого требует дапол нительного руч:ного труда, снижающего ее .производительность.

Целью изобретния является повышение эффективности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для сепарирования отработанных частиц снабжено распределителем дополнительного энергоносителя, соединенным посредством гибкой связи с загрузочным и .разгрузочным ка налами.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; .на фиг. 3 — устройство для сепарирования отработанных частиц.

Установка содержит рабочую камеру 1, средства 2 и 8 соответственно для транспортирования издел ий и сбора дроби, устройство 4 для сепарирования отработанных частиц дроби.

Рабочая камера 1 известного типа (закрытая, тупиковая,или проходная) .имеет метательное устройство абразива 5, включающее струйный аппарат б и концентратор абразива 7. Бункер 8 камеры выполнен так, что часть его расположена вне рабочей камеры 1 под средством 2 транспортирования изделий и снабжена расположенным по ходу перемещения изделия улавливатслем 9 абразива с передаточным элементом 10 уловленного абразива в раоочую камеру 1. Вентиляционная система 11 предназначена для удаления пыли из,рабочей камеры 1 и может включать необходимую арматуру, например, в виде трубопроводов и вентиляторов.

852520

Струйный аппарат б может быть выполнен в виде дробеструйного нли дробеметного аппарата, а концентратор (дроби, леска, пульпы и т. д.) абразива 7 — в виде рабочего сопла струйного аппарата или дробеметного колеса, количество которых определяется требуемой производительностью.

Передаточный элемент 10 может быть выполнен в виде ленточного тра нспортера, шиекового питателя, наклонного желоба с пневмосоплами, виброжелобом и подобными .им устройствами.

Средство 2 для транспортирования,изделий включает подвижную тележку 12, пал,.>имер, с электроприводом и редуктором, рельсовый путь 18, подвижный стол 14 и систему контроля и управления 15 хода тележки 12.

Решетка — пол 16 рабочей камеры 1 вы полиена так, что обеспечивает перекрытие габаритов подвижной тележки 12 и выступающих частей обрабатываемого изделия, например, на величину не менее 0,5 л с внешних сторон.

Допускается выполнение улавливателя абразива 9 стационарным или подвижным, заглублснным,или выступающим над полом, например, цеха или рабочей камеры 1.

Устройство 4 для сепарирования отработанны:; частиц дроби выполнено в виде сборного илн сварного короба (кожуха) с расположенным внутри замкнутым отражателем 16 и имеющего загрузочный 17 и ,разгрузочный 18 каналы соответственно для загрязненной и очищенной дроби, отводной канал 19, присоединенный пылеуловителем 20 к вентиляционной системе 11 рабочей камеры 1.

Для повышения эффективности обработки устройство 4 для сепарирова ния отработа 1ных частиц дроби снабжено распредел ителем 21 дополнительного энергоносителя, соединенным посредством гибкой связи 22 в виде шлангов с загрузочным 17,и разгрузочным 18 каналами. При этом замкнутый отражатель 16 снабжен отсекателем 28 перед отводным каналом 19, и эжектором 24

;на входе профильного загрузочного,канала 17.

Эжектор 24 снабжен всасывающим шлангом 25 с профильным съемным отсосом — наконечником 26 сбора абразива.

Замкнутый отражатель 16 Bbl00JIHPH В виде кольцевой обечайки и закреплен в корпусе устройства 4 для сепарирования отработанных частиц дроби, в съемной части 27 котарого по оси разгрузочного канала 18 закреплен питатель 28 дополнитель ного энергоносителя, соединенный гибкой связью 22 с распределителем 21,дополнительного энергоносителя.

Съемная часть 27 сообщена с рабочей камерой 1 гибкой связью 29 в виде шланга для транспортирования дроби.

25 зо

Метательное устройство 80 дополнительного энергоносителя с системой управления 81 в виде подвижного пневмосопла предусмотрено для обдува изделия перед выходом из рабочей камеры 1.

Средство сбора дроби 8 сообщает бункер 8 рабочей камеры 1 с метательным устройством 5 абразива и включает элеватор

82, питатель 88, например шнековый, и накопитель 84 абразива, выполненный в виде направляющего патрубка к струйному аппарату 6 метательного устройства 5 для выброса дроби на обра батываемую поверхность изделий.

В качестве дополнительного энергоносителя может быть применен газ .или жидкость прн рабочем давлении выше атмосферного.

При работе изделие загружается на подвижную тележку 12 и по,рельсовому пути 18 через ворота 85 подается на подвижный стол 14, после чего ворота закрываются и включаются средства 8 транспортировки и сбора, дроби. Одновременно загруженный абразив из бункера 8 через питатель 88 элеватором 82 подается в накопитель 84 абразива, а затем через струйный аппарат б поступает в концентратор абразива 7, которым выбрасывается на поверхность обрабатываемого изделия.

Относительным перемещением концентратора абразива 7 и подвижного стола 14 обеспечивается, доступ абразива к обрабатываемой поверхности и тем самым обработка изделия, По окончаниии обработки поверхность изделия обдувается метательным устройством 80, затем автоматически отключается средство 8 транспортирования абразива, перекрывается подача дополнительного энергоносителя в устройство 80, открываются ворота 85, и обработанное, изделие средством 2 перемещения изделия удаляется из рабочей камеры 1 по рельсовому пути

18 к улавливателю 9 от1работанного абразива, где устройством 4 для .свпарирования дроби механизированным методом производится очистка полостей,изделия от остатков абразива, который гибкой связью 29 возвращается в бункер 8,рабочей, камеры для многократного использования.

При этом удаляемый .из изделия абразив частично просыпается через решетку— г ол 16 в улавливатель 9 абразива и возвращается в бункер 8 рабочей камеры. Другая часть удаляемого из,изделия абразива через отсос —,наконечник 2б,и .шланг 25 поступает в эжектор 24 и через загрузочный канал 17 под действием поступающего из распределителя 21 дополнительного энергоносителя выбрасывается в полость замкнутого отражателя 16, .где очищается от пыли, удаляемой через отводной канал

19 в пылеуловитель 20 и вентиляционную систему 11. Очищенный абразив через раз85252О грузочный канал 18 по гибкой связи 29 с помощью питателя 28 эжектируется в бункер 8.

Очищенное от остатков абразива изделие заменяется новым, .и цикл повторяется.

В проходной камере обработка одного

" делия и удаление остатков дроби,из другого изделия совмещены во времени.

Использование изобретения позволяет исключить постоянные (6 — 15% ) потери абразива из-за уноса его с,изелиями, ликвидировать постоянные (10 — 50% ) простои оборудования на ручной труд по сбору аб:разива из,полостей изделий, повысить производительность и тем самым повысить эффектив,ность обработки.

Формул а изобретения

Установка для абразивоструйной обработки изделий, содержащая рабочую камеру, средства для транспортирования изделий,и сбора дроби, устройство для сепарирования отработанных частиц дроби, выпол|ненное в виде сварного короба с расположенным внутри отражателем и имеющее загрузочный и разгрузочный каналы для загрязненной и очищенной дроби, отводной канал, присоединенный .к вентиляционной системе, о тл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки, устройство для сепарирования отработанных частиц снабжено распределителем дополнительното энергоносителя, соединечным посредством гибкой связи с загрузочным и разгрузочными каналами.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Фомченко С. И. и др. Очистка отл ивок. Л., «Машиностроение», 19б9, с. 99„ рис. 54.

852520

Й"

Составитель Ю. Чукалин

Тсхред Л. Камышннкова Корректор И. Осиповская

Редактор О. Юркова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>

Заказ 1059/887 Изд. № 486 Тираж 915 Подписное

НПО <Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5