Устройство для доводки плоских поверхностей

 

Союз Советских

Социалистическкк

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬ6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 859129 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.06.79 (21) 2775238/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 24 В 37/04

Государственный комитет (53) УДК 621.923..5 (088.8) Опубликовано 30.08.81. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 05.09.81 по девам изобретений и открмтий (72) Авторы изобретения

В. М. Проценко, С. П. Никитин и В. И. П яков .

1 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ПЛОСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к абразивной обработке металлов и может быть использовано для доводки плоских поверхностей пластинообразных деталей.

Известно устройство для доводки плоских поверхностей деталей, содержащее нижний и эксцентрично вращающийся верхний диски, между которыми размещаются обрабатываемые детали, установленную с возможностью плоскопараллельного движения обойму и закрепленное на одном из дисков (нижнем) ограничительное кольцо (1). тп

В указанном устройстве между обоймой и доводочными дисками осуществлена фрикционная связь. Характер связи позволяет получить верхнему доводочному диску дополнительное перемещение в относительном движении в виде вращения вокруг своей 35 оси. Величина скорости этого относительного движения носит переменный характер при постоянной скорости вращения эксцентрика, зависящий от сил трения между рабочими поверхностями доводочных дисков и деталями, изменяющихся в связи с измельчением абразивных зерен в процессе доводки, от величины удельного давления на поверхности обрабатываемых деталей, от величины экс2 центриситета и ряда других факторов. При этом указанное изменение скорости относительно движения оказывает отрицательное влияние на стабильность качества обработанных поверхностей деталей и на равномерность износа доводочных дисков. Кроме этого, внутреннее неподвижное ограничительное кольцо, играющее в процессе доводки пассивную роль (препятствует попаданию деталей в центр нижнего диска, где они имеют тенденцию к потере подвижности), снижает производительность доводки и также способствует-неравномерному износу доводочных дисков.

Цель изобретения — повышение качества обработки.

Поставленная цель достигается тем, что доводочные диски связаны с обоймой посредством зубчатых венцов, выполненных на внутренней поверхности обоймы и периферии дисков, а ограничительное кольцо закреплено на верхнем диске.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство имеет нижний доводочный диск 1 с наружным зубчатым венцом 2, верхний диск 3 с аналогичным зубчатым вен859129

Формула изобретения

Составитель А Козлова

Редактор Н. Безродная Техред А. Бойкас Корректор М. Шарошн

Заказ 7425/27 Тираж 915 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 цом 4, эксцентрично связанный со шпинделем станка с помощью конуса 5, и установленную с возможностью плоскопараллельного движения относительно доводочных дисков 1 и 3 обойму 6 с зубьями 7 на ее внутренней поверхности, с помощью которых 5 она связана с периферией доводочных 1 и

3 дисков. При этом система зубчатых зацеплений устройства представляет собой планетарный механизм, в котором диск 1 является солнечным колесом, а обойма 6 и диск 3—

10 сателлитами.

В центре диска 3 закреплено ограничительное кольцо 8, а между дисками 1 и 2 размещена кассета 9 жестко связанная с обойl мой 6, причем обрабатываемая деталь 10 устанавливается в указанной кассете или не- 15 посредственно между поверхностями доводочных дисков.

Перед обработкой абразивная паста наносится на доводочные диски.

Устройство работает следующим образом.

При одинаковом количестве зубьев относительная скорость перемещения верхнего доводочного диска 3 равна нулю. В этом случае каждая точка доводочного диска 3 при движении описывает по отношению к нижнему диску 1 одинаковую траекторию, что способствует равномерному износу доводочных дисков 1 и 3. Ограничительное кольцо 9 при этом описывает круговую траекторию, активно воздействуя на процесс доводки.

Детали по отношению к доводочным дискам 1 и 3 описывают одинаковую по величи- рр не и характеру траекторию — удлиненную эпициклоиду на любом участке контактиро4 вания. При этом каждое абразивное зерно на любом участке дисков 1 и 3 и детали 10 за определенный промежуток времени проходит одинаковый путь, совершая тем самым одинаковую работу по съему металла с поверхностей деталей.

Равномерное распределение работы абразивных зерен обеспечивает равномерный съем металла с поверхностей доводимых детелей, вследствие чего значительно уменьшается коробление тонкостенных деталей, стабилизируется и повышается качество доведенных поверхностей.

Устройство для доводки плоских поверхностей, содержащее нижний и эксцентрично вращающийся верхний диски, на одном из которых закреплено ограничительное кольцо и установленную с возможностью плоскопараллельного движения и взаимодействия с периферией дисков обойму, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, на периферии дисков и внутренней поверхности обоймы выполнены зубчатые венцы, а ограничительное кольцо закреплено на верхнем диске.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хе 544541, кл. В 24 В 37/04, 19?5.