Привод осцилляции инструмента

 

О П И С А Н И Е (п)861023

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.04.79 (21) 2750106/25-08 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

В 24В 21/04

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень № 33 (53) УДК 621.923.22У (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.09.81 ло делам изобретений и открытий т >р1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

И. А. Кривошей и Р. С. Волченко

Симферопольский филиал Центрального

1 проектно-конструкторского и технологического

Главсантехпрома 1 бюро- .: (54) ПРИВОД ОСЦИЛЛЯЦИИ ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к обработке изделий с помощью абразивного инструмента.

Известен привод осцилляции инструмента, содержащий устройство для возвратно-поступательного перемещения шпинделя с инструментом между упорами. Расстояние между упорами определяет диапазон осцилляции (lj.

Недостатком прототипа является невозможность плавного регулирования параметров осцилляции инструмента — амплитуды и частоты — ввиду того, что устройство для возвратно-поступательного перемещения шпинделя с инструментом выполнено механическим с люфтами.

Целью изобретения является обеспечение плавного регулирования параметров осцилляции.

Эта цель достигается тем, что устройство для возвратно-поступательного перемещения выполнено в виде поршневого цилиндра, шпиндель установлен внутри полого штока цилиндра, а упоры, размещенные на штоке, взаимодействуют с распределителем подачи рабочей среды в цилиндр.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — блок-схема управления устройством.

Устройство состоит из полого штока 1, на котором установлено кольцо 2 с манжета2 ми 3, шайбами 4 и стопорной гайкой 5.

Шток 1 размещен в гильзе 6, закрытой с обеих сторон крышками 7, 8, соединенных посредством винтов 9 с вставками 10, 11, предназначенными для подвода и отвода воздуха или жидкости и имеющих манжеты

12. Внутри штока 1 на опорах 13, 14 установлен шпиндель 15 с посадочной шейкой

А, предназначенной для установки абразив10 ного инструмента, и шлицевой шейкой Б для передачи крутящего момента. Внутреннее кольцо опоры 13 закреплено на шпинделе 15 гайкой 16, а наружное кольцо — гайкой

17 со стопорной гайкой 18. С целью пред15 отвращения вращения штока 1, несущего шпиндель 15, на торцевую поверхность крышки 7 установлен кронштейн 19 с осью

20, на которой установлен ролик 21, введенный в продольный паз штока 1.

Система управления поперечной осцилляцией устройства состоит из дросселя с регулятором давления 22 двухпозпционного распределителя с двусторонним электроуправлением 23, конечных выключателей 24, жестко закрепленных на штоке 1 упоров 25, и трубопроводов связи 26, и электросвязи 27.

Устройство работает следующим обра30 зом.

861023

Формула изобретения

7 17 Z0

Составитель В. Аношко

Редактор И. Гохфельд Техред М. Гайдамак Корректоры: Ю, Тюрина и Е. Хмелева

Заказ 1819/12 Изд. № 503 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

На шлицевую шейку Б шпинделя 15 подается крутящий момент от двигателя по известной схеме. Одновременно с этим через дроссель 22 и распределитель 23 поступает воздух или жидкость в одну из полостей пневмо- или гидроцилиндра, при этом воздух или жидкость с противоположной полости свободно истекает и шток 1 движется, например, влево до тех пор, пока соответствующий упор 25, воздействуя на соответствующий конечный выключатель 24, не переключит распределитель 23 для подачи воздуха или жидкости в противоположную полость с целью изменения направления движения штока 1. Далее цикл непрерывно 15 повторяется, Изменение хода (амплитуды) штока 1 осуществляется перемещением конечных выключателей 24, и количество ходов штока в единицу времени (частота осцилляции) определяется дросселем 22.

Описанное устройство просто по конструкции, надежно в работе и пригодно как для работы с абразивным диском, так и с лентами и т. д.

Привод осцилляции инструмента, содержащий устройство для возвратно-поступательного перемещения шпинделя с инструментом между упорами, определяк щими диапазон осцилляции, отличающийся тем, что, с целью обеспечения плавного регулирования параметров осцилляции, устройство для возвратно-поступательного перемещения выполнено в виде поршневого цилиндра, шпиндель установлен внутри полого штока цилиндра, а упоры, размещенные на штоке, взаимодействуют с распределителем подачи рабочей среды в цилиндр.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кучер И. М. Металлорежущие станки, изд. 2-ое, Л., Машиностроение, 1960, с. 628, рис. IV — 45.