Устройство для наполнения оболочки фаршем

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<11862884

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (53)М. Кл. (22) Заявлено 051179 (21)2835694/28-13

А 22 С 11/02 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.0981. Бюллетень N9 34

Дата опубликования описания х5.09.81 (53) УДК637. 523. .7(088.8) В.Б. Четвериков, Л.А. Шкодо, С.П. Найма

П.П. Радобольский, В.П. Баранов, Л.В. (72) Авторы изобретения

РЯ. алиновский, ь и„.А... А. ев

Я " ""- ° с "»

1 г бюро машинострае ия (71) Заявитель

Минское экспериментально-конструкторск для мясной и молочной про ышле (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ОБОЛОЧКИ

ФАРШЕМ

Изобретение относится к устройству для наполнения оболочки фаршем и может быть использовано в мясной промышленности, в особенности при производстве колбасных изделий.

Известно устройство для наполнения оболочки фаршем, включающее корпус, бункер для оболочки с толкателем, механизм навешивания с криволинейной насадкой, установленный с возможностьк1 поворота вокруг оси, и цепной распределительный конвейер с крюками 513 .

Однако конструкция насадки выполнена таким образом, что затрудняет плавное прохождение оболочки, это l5 отрицательно сказывается на надежности устройства. Кроме того, из-эа прогибов цепи распределительного конвейера происходит нарушение синхронности работы механизма навешива- 20 ния и распределительного конвейера, что также снижает надежность работы устройства, а жесткое крепление конвейера и корпуса увеличивает габаритные размеры устройства. 25

Цель. изобретения — повышение надежности работы устройства и его компактности путем обеспечения плавного прохождения оболочки через механизм .навешивания. 30

С этой целью в устройстве для наполнения оболочки фаршем, включающем корпус, бункер для оболочки с . толкателем, механизм навешивания с криволинейной насадкой, установленной с возможностью поворота вокруг оси, и цепной распределительный конвейер с крюками,.бункер снабжен установленными с воэможностью вращения сухарями с выемками для центрирования толкателя, насадка — наконечником, шарнирно закрепленным на ее конце, и втулкой с кольцевыми и продольными канавками для подвода и распределения воды, а конвейер имеет поворотную в горизонтальной плоскости плиту и опорные ролики с направляющей планкой для поддержания крюков.

Направляющие сухари своими выемками ориентируют толкатель оболочки при выполнении рабочего хода и благодаря этому обеспечивается соосность фарширующей трубки относительно перекручивакицей втулки, сохраняется ее прямолинейность и предотвращаются разрывы оболочки при наполнении.

Насадка механизма навешивания, выполненная более простой конфигурации, а также наличие проходной втулки с канавками, обеспечивающими равномер862884 ное распределение воды по внутреннему периметру насадки, позволяют . уменьшить трение наполненной оболочки о стенки и способствуют плавному ,про щижению ее в насадке. При этом положение насадки относительно крюков распределительного конвейера устанавливают путем поворачивания ее в стойке и регулировкой шарнирно закрепленного на ней наконечника. Поворотная .плита распределительного конвейера позволяет производить установку его как в створе с корпусом, так и под углом к нему, что улучшает условия эксплуатации машины и облегчает привязку ее к конкретным производственным условиям. Транспортирующая цепь распределительного конвейера, расположенная в горизонтальной плоскости, исключает необходимость в точной синхронной установке последнего относительно механизма навешивания, так как операция навешивания осуществляется путем захвата крюками выходящих из насадки изделий, при этом исключается возможность поломки крюков, обеспечивается надежная фиксация на них изделий. Опорные ролики, установленные на крюках и перемещаемые по направляющим планкам, обеспечивают плавное движение транспортирукщей цепи с минимальным коэффициентом трения, при этом осевое смещение роликов ограничивается с помощью имекщихся на них реборд.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3 35 разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — вид .В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез

В-В на фиг. 3; на фиг. б — узел I на фиг. 1; на фиг. 7 — .разрез Г-Г на фиг. 6. 40

Устройство для наполнения оболочки фаршем включает корпус 1, на котором установлены фаршевый насос 2, бункер 3 для оболочки, перекручивающий механизм 4, дозатор 5, механизм навешивания и распределительный конвейер, включающий раму б, транспортирующую цепь 7 с крюками 8 и поворотную плиту 9. Фаршевый насос 2 приводится в работу от двигателя 10 через клиноременную передачу 11. Перекручивающий механизм 4, дозатор 5 и распределительный конвейер снабжены общим двигателем 12 с регулируемой частотой вращения и приводятся в движение через клиноременную пере- $5 дачу 13 и цепную передачу 14. Фаршевый насос 2 имеет патрубок 15 для подсоединения фаршепровода, коробку

16 и уплотнениями 17, внутри которой установлена фаршнрунщая трубка 18, щ втулку 19 с толкателем 20 оболочки.

На свободнкм конце толкателя 20 закреплены рйчаг 21 и втулка 22, являющаяся второй .опорой для фарширующей трубки 18. Бункер 3 для оболочки И снабжен направляющими сухарями 23, которые имеют выемки 24, предназначенные для направленного движения толкателя 20 оболочки и соответственНо центрирования фарширующей трубки

18 относительно втулки 25 перекручивающего механизма 4. Направляющие сухари 23 закреплены на кронштейне

26 с помощью винтов 27, относительно которых они могут поворачиваться при необходимости ввода в работу очередных выемок 24.

Механизм навешивания состоит из криволинейной насадки 28, установленной в. стойке 29 с возможностью поворота и фиксации.

Внутри насадки 28 имеется проходная втулка 30 с кольцевой канавкой. 31 для подвода воды через штуцер 32 и продольными канавками 33 для распределения ее по периметру насадки 28. На конце насадки 28 с помощью планок 34 закреплен наконечник 35, установленный с возможностью изменения положения относительно крюков 8 распреде- лительного конвейера. На крюках 8 распределительного конвейера свободно посажены опорные ролики 36 с ребордамн 37, которые располагаются на замкнутой направляющей планке 38, закрепленной на раме б, и перемещаются по ней при движении транспортирующей цепи 7. Поворотная плита 9 распределительного конвейера одним концом жестко крепится к корпусу 1, а на втором конце имеет фланец 39 с реэьбовым пальцем 40. На раме 6 имеется фланец 41, установленный соосно с фланцем 39 и снабженный концентрично расположенным пазом

42, в который входит реэьбовой палец 40. Поворот фланца 41 относительно фланца 39 в ту или другую сторону определяет положение распределительного конвейера относительно корпуса 1, которое фиксируется с помощью гайки 43. Привод механизма подачи (не показан)оболочки бункера

З,передвижение фарширующей трубки

18 и толкателя 20 оболочки осуществляются пневматически, а управление соленоидными вентилями (не показаны) пневматической системы — с помощью концевых выключателей.

Устройство для наполнения оболочки фаршем работает следукщим образом.

Гофрированная оболочка загружается в бункер 3 закрытым концом к перекручивающему механизму 4. Механизм подачи бункера 3 автоматически устанавливает оболочку открытым концом напротив фарширукицей трубки 18. Фарширующая трубка 18, перемещаясь в коробке 16 и втулке 22 толкателя 20, входит внутрь оболочки. При этом боковое отверстие, имеющееся в фарширующей трубке 18, совмещается с полостью коробки 16, фаршевый насос

2 включается и нагнетает фарш через

862884

Фарширующую трубку 18 в оболочку.

Одновреме Ho толкатель 20, перемещаясь во втулке 19 и в выемках 24 направляющих сухарей 23, торцом втулки 22 входит в соприкосновение с открытым концом оболочки, и по мере наполнения подает ее к перекручивающему механизму 4. Под действием давления фарша конец оболочки входит в непрерывно вращающуюся втулку 25 перекручивающего механизма 4, которая вращает оболочку с фаршем. Далее наполненная оболочка поступает в дозатор 5, с помощью пережимных пластин (не показаны) осуществляется образование батончиков и продвижение их к механизму навешивания. нитка готовых 15 батончиков проходит через втулку 30, криволинейную насадку 28, смачиваемую водой через канавки 33, и наконечник

35 и свободно за ним свисает. Предварительно производится регулирование 2О положения насадки 28 в стойке 29 и наконечника 35 относительно насадки

28. Движущая цепь 7 распределительного конвейера своими крюками 8 захватывает батончики в месте перекрутки 25 и транспортирует их, при этом нитка батончиков располагается на крюках 8 петлями.

Положение распределительного конвейера относительно корпуса 1 может устанавливаться как предварительно, так и во время работы, в зависимости от конкретных условий. Рабочий, обслуживающий машину, вставляет палку в петли, снимает нитку батончиков с крюков распределительного конвейера и передает на дальнейшую обработку.

К моменту заполнения одной оболочки фаршем срабатывает концевой выключатель, фарширующая трубка 18 и толкатель 20 возвращаются в исходное поло- 4О жение, следующая оболочка захватывается подакщим механизмом бункера 3, и цикл повторяется.

Изобретение позволяет повысить . надежность выполнения операции по 45 наполнению оболочки фаршем и навеши3 ванию готовых изделий на крюки распределительного конвейера, а также улучшает санит арнр-гигиенические условия работы.

При этом значительно упрощается конструкция механизма навешивания, который является просто проходной насадкой, а сама операция навешивания выполняется движущейся в горизонтальной плоскости цепью, крюки которой захватывают нитки готовых изделий. Кроме того, устройство является более компактным за счет возможности изменения взаимного расположения корпуса и распределительного конвейера, что по"=âîëÿåò легко осуществлять размещения его на производственной площади.

Формула изобретения

Устройство для наполнения оболочки фаршем, включающее корпус, бункер для оболочки с толкателем, механизм навешивания с криволинейной насадкой, установленной с возможностью поворота вокруг оси, и цепной распределительный конвейер с крюками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и его компактности путем обеспечения плавного прохождения оболочки через механизм навешивания, бункер снабжен установленными с возможностью вращения сухарями с выемками для центрирования толкателя, насадка — наконечником, шарнирно закрепленным на ее конце, и втулкой с кольцевыми и продольными канавками для подвода и распределения воды, а конвейер имеет поворотную в горизонтальной плоскости плиту и опорные ролики с направляющей планкой для поддержания крюков.

Источники информации, принятые во внимани при экспертизе

1. Патент США М 3.191.222, кл. 17-33, опублик. 1966.

862884

А-4 в

17

Составитель М. Устинов

Редактор Л. Повхан Техред A. Савка Корректор С. Щомак

Заказ 7616/2 Тираж 422 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для наполнения оболочки фаршем Устройство для наполнения оболочки фаршем Устройство для наполнения оболочки фаршем Устройство для наполнения оболочки фаршем 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к производству колбасных изделий

Изобретение относится к цевке колбасного шприца, устройству для шприцевания пищевых субстратов, в частности мяса, а также к мясному шприцованному мясному продукту, изготовляемому с использованием новой цевки

Изобретение относится к машине для заполнения колбас и т.п
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к способам получения мясного продукта из цельной туши марала

Изобретение относится к устройству для наполнения оболочки пастообразной массой и способу установки зажимов на оболочке

Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности и может быть использовано для производства сосисок в оболочке

Изобретение относится к упаковки мясных продуктов в двойную оболочку

Изобретение относится к устройству для упаковки колбас, предназначенному для заполнения пастообразным наполнителем трубчатой оболочки, содержащему цевку, выходящую в зону наполнения и имеющую с внешней стороны приемное устройство для гофрированной трубчатой оболочки
Наверх