Зубозакругляющий станок

 

О0 ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сойвтсинн

Социалнстнчесинн

Республик . (»)870023

l г (61) Дополнительное к авт. санд-ву— (22)Заявлено 28 09.79 (21) 2824211/25-08 с присоединением заявки 1в)— (23) Приоритет— (5I)M. Кл.

В 23 F !9/10

Гасударственный квинтет

СССР пе делам изобретений н открытий (53) >АК 621„Я14. 7

7 621 833 (088.8) Опубликовано 07. 10. 81.Бюллетень 1тк 37

Дата опубликования описания 10 10.8 l (72) Авторы изобретения

1

Б.И. Иванов, Я.Л. Меркулов и П.И. губцов

)

Московский трижды ордена Ленина, ордена Октябрьской peso и ордена Трудового Красного Знамени as oMo6mьный завод имени И.А. Лихачева (71) Заявитель (54 ) ЗУБОЗАКРУГЛЯЮЩИЙ СТАНОК

Изобретение касается обработки зубчатых колес, преимущественно для обработки конической шестерни с круговым зубом.

Известен зубозакругляющнй станок 5 для обработки торцов зубьев зубчатых колес дисковой фасонной фрезой, движущейся вдоль высоты зуба по требуемой траектории, в котором каретка, установленная на вертикальных направ- 10 ляющих фрезерной головки, и суттпорт, расположенный на направляющих каретки, приводятся в движение от двух парно работающих кулачков (1 ).

Однако наличие горизонтальных и вертикальных направляющих для каретки и суппорта не только усложняет конструкцию станка, снижает его жесткость, но и снижает точность перемещения фрезерной головки,- т.е. точность обработки детали. Кроме того, выполнение фрезы фасонной усложняет технологию ве изготовления, повью) вам ее стоимость и ограничивает область ее применения.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение жесткости станка, повышение точности и аадежности обработки.

Для этого станок снабжен вертикальными скальчатыми направляющими, на . которых суппорты смонтированы с возможностью перемещения и поворота, а зажимное приспособление снабжено приводом вращения.

На фиг.l показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2— то же, вид в плане; на фиг.3 — схема обработки изделия и расположения инструмента на фиг.4 — схема поворота суппортов станка.

Станок содержит станину l на которой размещены привод 2 с гитарой подач, два симметрично расположенных копирных вала 3 с двумя копирами

4 и 5 на каждом валу и бабка с гита-. рай деления 6 и зажимним приспособ870023 4 ловка от суммы движения двух копиров совершает пространственную траекторию, перемещаясь по скальчатой направляющей и следя sa острой кромкой

sy5a.

За один оборот иэделия обрабатывают верхний и нижний торцы детали.

В конце цикла подается команда на отвод суппортов 11 и 12, выключение вращения фаз, подачи охлаждающей жидкости и на разжим изделия.

Использование изобретения повышает качество обрабатываемых деталей.

Формула изобретения

25 лением, например, цанговым зажимом

7 для крепления обрабатываемого изделия 8.

На стойке.9, также расположенной на станине 1, смонтированы вертикальные скальчатые направляющие 10, на которых симметрично установлены суппорты 11 и 12, несущие левую и правую фрезерные головки 13и 14.Каждая фрезерная головка 13 и.lA .имеет две степени свободы: вокруг скальчатой направляющей 10 и вдоль нее.

Пневмоцилиндры 15 и 16 установлены шарнирно на стойке 9 и соединены соответственно с суппортами 1) и )2, Работой станка управляет пульт 17.

В исходном положении суппорты,)1 и 12 с фрезерными головками )3 и 14 отводятся пиевмоцилиндрами )5 и 16 из эоны загрузки для смены обра6атываемых изделий 8. Изделие 8 (коническая шестерня с круговым зубом ) устанавливается в цанговый зажим 7, ориентируется по впадине и закрепляется по команде от пульта 17. От команды того же пульта два суппорта 11 и 12 одновременно перемещаются в зону обработки. Ha ггути включается вращение фраз )8 и 19, непрерывное вращение обрабатываемого изделия 8 и подача охлаждающей жидкости. Приводом 2 сообщается вращение копирным валам 3, которые с помощью копиров )) и 5 гередают движение через суппорты фрезерным головкам 13 и 14.

Один оборот копиров соответствует обработке одного зуба. Фрезерная гоЗубозакругляющий станок, преимущественно для конических шестерен с круговым зубом, содержащий станину с с установленным на ней приспособлением для зажима изделия и суппортами с фрезерньпж головками с приводами перемещения от двух парно работающих копиров, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения точности и надежности обработки, упрощения конструкции и повышения жесткости станка, он снабжен вертикальными скальчатымн направляющими, на которых смонтированы с возможностью перемещения и поворота суппорты, а зажимное приспособление снабжено приводом вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 332675, кл. В 23 г )9/)0, 1971.