Устройство для гранулирования

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетсник

Социаиистическик

Республик 11>870188 (á1) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 15.10.79 (21) 286556 3/28-27 с присоединением заявки ¹-, (23) Приоритет—

Опубликовано 07.1031. бюллетень N9 37 .

Дата опубликования оп;;сания 0710.81.(53)М. Кл.з

30 В 11/00

Государственный комитет

СССР не делам нзебретений н открытий (53) УДК621. 979. . 06 (088. 8) )

Н.И. Суслов, Ю.А. Смирнов и С. В. Гилев (72) Авторы. изобретения (71) Заявитель (54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в химическом производстве для получения гранул различных веществ.

Известно устройство для гранулирования, содержащее корпус и смонтированные на нем два встречно вращающихся валка для предварительного прессования, формующий валок и привод (.1 3.

Недостатком такого устройства является необходимость дополнителтных устройств для дробления прессуемой ленты на гранулы, что снижает производительность и повышает себестоимость изготовления гранул. кроме 1з того, при дроблении часть материала уходит в отход, что такжеотражается на себестоимости гранул.

Цель изобретения — снижение себесто рюсти гранул, улучшение их тех- 20 нологических свойств н повышение производительности.

Это достигается тем, что устрой ство, содержащее корпус и смонтированные на нем два встречно вращанщих- 25 ся валка для предварительного прессования, формующий. валок и привод, снабжено дополнительным формующим валком, приводным ножевым ротором, а такх е диффузором, на формующих 30 валках выполнены ребра: на одном из них - вдоль образующей, на другомпоперек, при этом формующие валки и ножевой ротор смонтированы параллельно, а диффузор размещен у ножевого ротора со стороны выхода гранул.

На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 — разрез A A на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение В-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 2; на фиг.,5 — сечение Г-Г на фиг. 2.

Устройство для гранулирования содержит корпус 1, смонтированные на корпусе валки 2 для предварительного прессования гранулируемого материала 3. Параллельно валкам 2 на корпусе смонтированы формующий валок 4 с ребрами 5, дополнительный формующий валок 6 с ребрами 7, а также ножевой ротор 8 с ножами 9.

Вращение валков осуществляется приводом 10, а ножевой ротор вращается приводом 11.

Со стороны выхода готовых гранул у ножевого ротора смонтирован приемник 12 пневмопривода 13 и диффузор

14 с вентилем 15.

Работает. устройство следующим образом.

870188

Гранулируеьый материал 3 поступа ет на валки 2 ° В процессе предварйтельного прессования материал перемешивается и пластифицируется. На выходе валков ? образуется лента 16, .охватывающая один из валков 2, напри ð правый На фиг. 2,за счет меньшей скорости его вращения и более высокой температуры. Лента 16 гранулируемого материала поступает в зазор меж- ду валком 2 и формующим валкой 4 с ребрами 5, внедряющимися в материалу разделяется на полосы. Затем ребра 7 дополнительного формующего валка 6 разделяют продольные полосы поперечными углублениями на отдельные части — штабики. 15

Попадая в зазор между валком 2 и ножевым ротором 8, выступающие части штабиков срезаются по частям ножами 9, линейная скорость которых значительно выше линейной скорости,Щ ленты 16 гранулируемого материала.

Отделенные частицы материала в виде гранул поступают в приемник 12 пневмопривода 13. для повышения твердости гранулируемого материала в процессе образования гранул путем его охлаждения в зону внедрения ножен подается воздух через диффузор 14.

Предлагаемое устройство позволяет получать гранулы ограниченного дис-. персного состава от 3 до 10 размерных характеристик, что улучшает их технологические свойства при переработке в готовые изделия. формула изобретения

Устройство для гранулирования, содержащее корпус и смонтированные на нем два. встречно вращающихся валка для предварительного прессованйя, Формующий валок и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения себестоимости гранул, улучшения их технологических свойств. и повышения производительности, оно снабжено дополнительным формующим валком, приводным ножевым ротором, а также диффузором, на формующих валках выполнены ребра: на одном из ниХ - вдоль образующей, на другом — поперек, при этом формующие валки и ножевой ротор смонтированы параллельно, а диффузор размещен у ножевого ротора со стороны выхода гранул.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 290843, кл. В 30 В 11/18, 01.07.68..,870188

Фиг.

<

Б-БжФермутв

Фиа 5

Фиа Я

Фис.4

Составитель В. Быченко

Редактор H. Гохфельд Техреду.Бабннец Корректор М. демчик

Заказ 8813/38 Тираж 745 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР цо делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раувхская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4,