Станок для обработки зубчатых изделий
О П И С А Н И Е(11)878455
ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.02.77 (21) 2455811(25-08 (51) М.Кл. В 23 F 5(00 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81
Государственный комитет по делая изобретений и открытий (53) УДК 621.914.6:
:621.833 (088.8) (72) Авторы изобретения т
Г. Крюков
В. С. Зубрович, В. К. Старостин, В и Б. Ф. Зайцев
i завод
Московский станкостроительный шлифовальных станков (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к станкостроен ию.
Известны станки для обработки шлицевых изделий, кинематическая цепь обката которых включает устройство для согласования движения инструмента и изделия, шли идели которых смонтированы в корпусах 11).
В известных станках ккнематичеокая связь аращения инструмента и изделия осуществляется с помощью длинных шлицевых валов и кон ических зубчатых пар, обеопеч|ивающих возможность взаимного перемещения инструмента и иэделия и изменение угла между ин струментом,и изделием.
Недостатком эпих ста нков является наличие большого количества подвижных стыков, длинных шлвцввых валов и конических шестерен, енижаюших жесткость и точность этих ста.ыков.
Цель изобретения — повышение жестKocTIH IH точности кинематической цепи.
Для этого устройство для согласования движения ин стру мента и изделия выполнено в аиде дифференциального шестеренчатого двухзвенника, смонтированного в двух корпусах с возможностью покачивания одного относительно другого и овнооительно корпусов шпвнделей инструмента и изделия.
На чертеже показана часть кинематической схемы, обеспечивающая связь между вращением инструмента и издел|ия.
Дифференциальный механизм, связы,вающий вращение инструмента 1 и изделия
2, представляет собой двухзвенник с последовательно зацепленными шестерня ми 3, смонтированными в двух корпусах 4 н 5.
Корпуса могут покачиваться вокруг своих
10 крайних осей, обеопесивая кинематическую связь между инструментом 1 и изделием 2 при изменении:расстояния между центрами червяков 6 iH 7, .зацепленных с червячными шестернями 8 и 9, жестко заесрепленными
15 на шпинделе:инсттрумента 10 и на шпинделе изделия 11. Изменение углового положения корпусов 4,и 5 за счет дифференциального обката шестерен 5 не вносит дополнительного взаимного разворота шпин20 деля .инструмента 10 и шпинделя изделия 11.
Станок работает следующим образом.
Червяк 6, получая вращение от п ривода станка (не показан), вращает червячное ко25 лесо 8, жестко сидящее на шпинделе 10, и вместе с ннм тснструмент 1. Вращение червяка 6 через сменные колеса т,,шестерни 3 дифференциального птестеренчатого механизма, червяк 7 и червячную шестерню 9 передается изделию 2, обеспечивая согласо878455
Формула изобретения и ф»
Составитель В. Слиткова
Техред О, Силуянова Корректор И. Осиновкая
Редактор Е. Хейфиц
Заказ 1324/1030 Изд. № 545 Тираж 1148 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» наивное вращение инструмента 1 и,изделия
2, .независимо QT и зменен ии взаимного положения червяков 6 и 7 при взаимном продольном движении.
Станок для обрабожи зубчатых изделий, например, шл ицевых, кинематическая цепь обката которого включает устройство для со гласования в ращения шпинделя инструмента и шлинделя изделия, .расположенных в корпусах, отличающийся тем, что, с,целью повьпиения жесткости и точноспи иинемапической цепи, устройство выполнено в в иде д ифференциального шестеренчатого д вухзиенн ика, смонти рованного в двух корпусах с возможностью покачивания одного относительно другого и относитель но корпусов шпи нделей инструмента и изделия, iH соединенного со шпинделями
IHнструмента и изделия посредством зубчатых иередач. ю
Источник информации, принятый во,вниман|ие ври экспертизе:
1. Федотенои А. А. Кинематическая структура металлорежущих станков. М., 15 «Ма шиностроение», 1970, с. 305, р. 137.
