Способ прокатки заготовок

 

СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК по авт. св. Г 699716, отличающийс я тем, что, с целью улучшения качества отделяемых заготовок путем устранения их взаимного вдавливания, формируют перемычки между соседними заготовками шириной, равной 0,04-0,25 высоты калибра. сл 00 00 ьо о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕО.(ИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4

ГОСУДАРСТВЕНН (Й НОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 699716 (21) 2836223/22-02 (22) 02.11 79 (46) 07.09.85. Бюл, 1(33 (72) А; А. Толпа, В. Ф. Губайдулин, Г. М. Шульгин и П. А. Левичев (Zl) Донецкий ордена Трудового Красного

Знамени политехнический институт (53) 621.771. 22.04 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Н 699716, кл. В 21 В 1/02, 1978. (54) (57) СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК по авт. св. 1(0 699716, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения качества отделяемых заготовок путем устранения их взаимного вдавливания, формируют перемычки между соседними заготовками шириной, равной 0,04 — 0,25 высоты калибра.

882067

Изобретение относится к области металлургии, в частности к технологии прокатки сор. товых заготовок на обжимных и непрерывнозаготовочных станах.

По основному авт. св. N 699716 известен способ прокатки заготовок, включающий последовательное формирование из сляба в многоручьевых калибрах одновременно нескольких прямоугольных заготовок, связанных между собой перемычками толщиной 10

0,02 — 0,25 высоты калибра; образование у вершин заготовок местных продольных утолшений, образуюшая которых наклонена под углом o = P + (5 — 20)о к оси валка, где — угол наклона грани заготовки к оси валка; разделение заготовок путем взаимного сдвига (1).

Недостатком известного решения является возможность взаимного вдавливания заготовок, что снижает их качество после разделения.

Целью изобретения является улучшение качества отделяемых заготовок путем устранения их взаимного вдавливания.

Поставленная цель достигается тем что 25 формируют перемычки между соседними заготовками шириной, равной 0,04 — 0,25 высоты калибра.

На фиг. 1 показаны сформированные в многоручьевых калибрах три сочлененные заготовки; на фиг. 2 — схема их отделения.

Две крайние заготовки 1 соединены перемычками 2 со средней заготовкой 3, при этом высота перемычки Ь„, а ширина Ьп.

Отделение крайних заготовок 1 от средней заготовки 3 в валках 4 и 5 происходит сле35 дуюшим образом. При вращении верхнего 4 и нижнего 5 валков происходит смешение линии их контакта с заготовкой на величину равную С и С„соответственно, крайние заготовки будут смешаться по направлению 0_#_ . 40 на величину Ссср р, по направлению 0Y— на C совр, Благодаря наличию у перемычки ширины удается скомпенсировать перемешение крайней заготовки в направлении 0У.

При этом вследствие деформации перемычки в этом направлении остается свобода перемешений заготовок в направлении ОХ так как в противном случае из-эа вмятия средней заготовки в крайнюю к уже сушествуюшей перемычке добавляется еше перемычка толшиной, равной разности <х- С созе где с — длина стороны заготовки. Отделение заготовок не произойдет, так как будет наблюдаться деформация преимушественно обжимаемой грани, а не перемычки.

Ширина перемычки в пределах 0,04 — 0,25 высоты калибра выбирается из условия ее разрушения (отделения) . Для малопластичных сталей ширину перемычки выбирают ближе к нижнему пределу, так как разрушение перемычки наступает при относительном ее смещении (в данном случае перемешении крайней заготовки) на величину, равную 0,2 — 0,5 толщины пере-! мычки. Ширину перемычки для пластичных сталей выбирают в пределах 0,5 — 1,0 от величины смещения вследствие подобных же причин.

Пример. Проводилась опытная прокатка слябов на стане 280. В валках стана были врезаны два калибра: предчистовой и чистовой.

Первый калибр состоит иэ трех квадратных совмешенных ручьев со стороной 33,6 мм с наплывами на преимушественно обжимаемых сторонах крайних заготовок, с углом наклона образуюшей утолщения к грани смешаемой заготовки 10О и длиной утолщения 10 мм.

При величине зазора между валками 2 мм грани смешаемых заготовок отстоят друг от друга на 2,9 мм и толшина перемычки равна 2,9 мм.

Чистовой калибр состоит из трех ручьев, причем крайние ручьи врезаны глубже, по сравнению со средним, на 3 мм. Прокатывались свинцовые слябы размером 70х125 мм.

В предчистовом калибре за,4 пропуска формировали три сочлененные заготовки со стороной 33,6 мм, связанные перемычкой толщиной и шириной, равной 2,9 мм. После прокатки в чистовом пропуске получали три отделенные заготовки без вмятин возле мест отделения.

882067

Составитель Корченко

Техред Т. Дубинчак Корректор М. Самборская

Редактор П. Горькова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6379(1 Тираж 549 Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ прокатки заготовок Способ прокатки заготовок Способ прокатки заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам прокатки сортовых профилей в совмещенном виде с последующим разделением раската в линии стана и последующей многониточной (трехниточной) прокаткой, и может быть реализовано на непрерывных мелкосортных станах

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению слябов из углеродистых спокойных, полуспокойных и кипящих марок сталей

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам прокатки сортовых профилей в сдвоенном виде с последующим продольным разделением раската в потоке стана^ и может быть использовано на непрерывных сортовых прокатных станах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении различного по сечению металлопроката мелкого и среднего сорта

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано при получении полупродукта на обжимных и заготовочных станах

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке заготовок на обжимных прокатных станах

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах холодной и горячей прокатки черных и цветных металлов и сплавов, а также при прокатке неметаллических материалов

Изобретение относится к обработкe металлов давлением, преимущественно к технологии прокатки фасонных и сортовых заготовок из непрерывнолитого слитка
Наверх