Укрытие места загрузки ленточного конвейера

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.03.80 (21) 2897490/2?-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з

В65G21 06

Государственный комитет

СССР ло делам нзобретеннй и открытий

Опубликовано 23.11.81. Бюллетень №43

Дата опубликования описания 23.11.81 (53) УДК 621.867..2 (088.8) (72) Автор изобретении

И. ф. Юфит (7!) Заявитель (54) УКРЫТИЕ МЕСТА ЗАГРУЗКИ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕИЕРА

Изобретение относится к оборудованию конвейерного транспорта, а именно к укрытиям места загрузки ленточных конвейеров для улавливания пыли, и может быть использовано в литейной и горной промышленностях. Известно укрытие места загрузки ленточного конвейера, содержащее корпус с погрузочным желобом, аспирационным патрубком и закрепленные внутри корпуса к его боковым стенкам две трапециевидные пластины, расположенные в одной горизонтальной плоскости (11.

Недостатком укрытия является значительный унос пылевидного материала в аспирационную сеть.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является укрытие места загрузки ленточного конвейера, включающее корпус с погрузочным желобом, аспирационным патрубком и уплотнениями, закрепленными на боковых и торцовых частях корпуса, внутри которого расположен рассекатель, имеющий в поперечном сечении каплевидную форму и вертикальные отверстия (2).

Однако в этом укрытии происходит подсос воздуха при выходе материала из укрытия, поскольку загруженный на ленту материал ложится не ровным слоем, что повышает пылеобразование. Неразравненный слой сыпучего материала на ленте конвейера ухудшает работу уплотнений. Все это снижает эффективность работы укрытия.

Цель изобретения — повышение эффективности работы укрытия путем обеспечения разравнивания сыпучего материала иа т0 ленте конвейера.

Указанная цель достигается тем, что в укрытии места загрузки ленточного конгейера, включающем корпус с погрузочным желобом, аспирационным патрубком и уплотт5 нителями, закрепленными на боковых и торцовых частях корпуса, внутри которого расположен рассекатель, рассекатель выполнен из верхней и нижней перегородки, расположенных под углом друг к другу, при этом верхняя перегородка, закреплена на боковых частях корпуса, а нижняя перегородка подвешена к верхней посредством шарнира и пружин.

882854

На фиг. 1 изображено укрытие места загрузки ленточного конвейера, продольный разрез; на фиг. 2 -- разрез А — А на фиг. i

Укрытие места загрузки ленточного конвейера состоит из корпуса 1, закрывающего рабочую часть конвейерной ленты 2, загрузочного желоба 3 и аспирационного патрубка 4. В месте выхода сыпучего материала из желоба 3 перед аспирационным патрубком 4 установлен отражатель 5. Ниже отражателя 5 и, с зазором к нему, установлен рассекатель, состоящий из неподвижной верхней 6 и подвижной нижней 7 перегородки, закрепленной и|арнирно на оси 8 и, подпружиненной относительно верхней перегородки 6 при помощи пружин 9. Верхняя перегородка 6 закреплена на боковых частях 10 корпуса и расположена под углом. к нижней перегородке 7. На боковых 10 и торцовых 11 частях корпуса закреплены уплотнения 12.

Укрытие работает следующим образом.

Запыленный воздух, поступающий в укрытие вместе с сыпучим материалом из желоба 3 и образующийся в месте перегрузки, под действием разрежения направляется в аспирационныи патрубок 4.

Рассекатель, состоящий из неподвижной верхней перегородки 6 и подвижной нижней перегородки 7, уменьшает живое сечение укрытия, тем самым способствуя частичному осаждению пыли в укрытии. Кроме того, рассекатель своей подвижной нижней перегородкой 7, конфигурация нижнего края которой повторяет форму конвейерной ленты 2, разбивает крупные комья сыпучего материала и слегка его утрамбовывает, что снижает пылеобразование и способствует лучшему разравниванию сыпучего материала на конвейерной ленте. Разровненный слой сыпучего материала улучшает работу уплотнений 12, т. е. позволяет уменьшить подсосы воздуха под ними при прохождении материала и, вследствие этого, сни5 зить унос материала в аспирационную вентиляционную систему. Во избежание создания аспирационным патрубком черезмерного разрежения и исключения, вследствие этого, подсоса воздуха из-под перегородки 7 или уплотнений 12 между отражателем 5 и

1о неподвижной перегородкой 6 предусмотрен зазор.

Использование предлагаемого устройства повышает эффективность работы аспирациониого укрытия, улучшает условия труда обслуживающего персонала .

Формула изобретения

Укрытие места загрузки ленточного конвейера, включающее корпус с погрузочным желобом, аспирационным патрубком и уплотнениями, закрепленными на боковых и торцовых частях корпуса, внутри которого расположен рассекатель, отличающееся тем, что с целью повышения эффективности работы укрытия путем обеспечения разравнивания сыпучего материала на ленте конвейера, рассекатель выполнен из верхней и нижней перегородок, расположенных под углом друг к другу, при этом верхняя перегородка закреплена на боковых частях корпуса, а нижняя перегородка подвешена к верхней

30 посредством шарнира и пружин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ые 350971, кл. Е 21 F 5/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

Мя 749751, кл. В 65 G 21/00, 1978 (прототип).

Редактор А. Шишкина

Заказ l0094/22

Составитель Г. Ненахов

Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая

Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытнй

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35; Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4