Центрифуга для формования тел вращения из бетонных смесей

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.03.80 (21) 2897025/29-33 с присоединением заявки № —. (5l) М. Кл з

В 28 В 21/30

Гасударственный кеметет (23) Приоритет— (53) УДК 666.97. .033. 17 (088.8) Опубликовано 30.! 1.8!. Бюллетень № 44

Дата опубликований описания 05.12.81 по делам изобретений и атхрмтий

1 (72) Авторы изобретения

lO. В. Науменко и Т. В. Борисова

Украинский институт инженеров водного хозяйства (71) Заявитель (54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

С = К вЂ” „" „—, Н/м, Изобретение относится к производству изделий из бетонных смесей и может быть использовано для производства тел вращения.

Наиболее близка к предлагаемой роликовая центрифуга, содержащая форму с бандажами, приводные, холостые и удерживающие ролики (! ) ..

Однако указанная центрифуга отличается низкой степенью уплотнения изделия.

Цель . изобретения — интенсификация процесса уплотнения изделия путем вибровоздействия на него.

Поставленная цель достигается тем, что центрифуга для формования тел вращения из бетонных смесей, содержащая форму с бандажами, опертую на сблокированные попарно и симметрично расположенные приводные и холостые ролики с ребордами и прижимное приспособление с удерживающими роликами, снабжена упругими элементами, расположенными равномерно по окружности между бандажами и формой, жесткость каждого из которых равна

2 где К вЂ” коэффициент возбуждения, равный (1 — 13) ° 10З l c ;

M — приведенная масса формы (в кг); п — количество упругих элементов в одном бандаже;

N — количество бандажей в форме.

На фиг. 1 схематично изображена центрифуга для формования тел вращения, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. l; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4— разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — диаграмма суммарной жесткости упругих элементов в вертикальном направлении.

Центрифуга для формования тел вращения из бетонных смесей содержит форму 1 с бандажами 2, опертую на приводные 3 и холостые 4 ролики с ребордами, прижимное приспособление в виде закрепленных на основании 5 стоек 6 с удерживающими роликами 7. На основании 5 установлены подшипники 8 приводных и холостых роликовв.

Бандаж 2 состоит из наружного 9 и внут20 реннего 10 колец. На выступах 11 внутреннего кольца 10 равномерно по окружности расположены пять упругих элементов 12, например листовых пружин. Наружное коль885037 цо 9 опирается на упругие элементы 12 опорами 13, копирующими профиль упругих элементов и выполненными из пластмассы.

Опора 13 прижимается к упругому элементу 12 гайками 14, установленными в наружном кольце.

Бандаж 2 устанавливается внутренним кольцом 10 в ступице 15 формы 1 и закрепляется болтами 16.

Крутящий момент передается от двигателя 17 через ременную передачу 18,. валы

19 на ролики и далее на форму.

Центрифуга работает следующим образом.

При сборке бандажа 2 форма 1 устанавливается на приводные 3 и холостые 4 ролики таким образом, что один из упругих элементов 12 в каждом бандаже располагается в крайнем верхнем положении, нригружается силой, превышающей по величине силу веса бетонной смеси, и гайки 14 затягивают. Последние сжимают упругие элементы. Аналогично сжимают и остальные упругие элементы.

Затем форма 1 приводится во вращение, и в нее загружается бетонная смесь.

Сила тяжести формы с бетонной смесью передается через упругие элементы, расположенные ниже оси вращения формы, на внешние кольца бандажа.

Суммарная жесткость и деформация упругих элементов вдоль направления действия силы тяжести формы с бетонной смесью при вращении формы периодически изменяются, как показано на фиг. 5. Вследствие этого форма совершает колебания относительно внешних колец вдоль линии действия силы тяжести формы. Частота колебаний формы равна частоте ее вращения, умноженной на число упругих элементов в одном бандаже. Изменяя жесткость упругих элементов, можно изменять амплитуду колебаний формы.

Использование предлагаемой центрифуги позволит интенсифицировать процесс уплотнения изделий.

Формула изобретения

С = К вЂ” ïÊ-. Н/, М где К вЂ” коэффициент возбуждения, равный (1 — 13) 10 1/с ;

М вЂ” приведенная масса формы (в кг); п — количество упругих элементов в одном бандаже;

N — количество бандажей в форме.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Попов А. Н. Бетонные и железобетонные трубы. М., Стройиздат, 1973, с. 111.

30

Центрифуга для формования тел вращения из бетонных смесей, содержащая форму с бандажами, опертую на сблокированные попарно и симметрично расположенные

15 приводные и холостые ролики с ребордами и прижимное приспособление с удерживающими роликами, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса уплотнения путем вибровоздействия на него при центрифугйровании, она снабжена упругими элементами, расположенными равномерно по окружности между бандажами и формой, жесткость каждого из которых равна

885037

Составитель Е. Шуленииа

Редактор Н Нечаева Телред А. Бойкас Корректор Л. Бокшан

;Мказ I 04()9/22 Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела и изобретений н открытий

l 13035, Москва, Ж-- 35, Раушская наб., д. ф/5

Филиал ИПН «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Центрифуга для формования тел вращения из бетонных смесей Центрифуга для формования тел вращения из бетонных смесей Центрифуга для формования тел вращения из бетонных смесей Центрифуга для формования тел вращения из бетонных смесей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к установке для изготовления труб способом центробежного литья

Изобретение относится к области строительства, к производству изделий сборного бетона и железобетона

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве изделий из бетона
Наверх