Способ контроля прочности твердеющих материалов

 

Со аз Советских

1",оцнаинстических

Роспубп к

О П И С А Н И Е 1887546

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополпитсльнос к авт. сr.nj-ву (51) М. Кл.з

С 04 В 41/30

G 01 N 29/00 (22) Заявлено 05.02.80 (21) 2878742/29-33 с присосдинсп)1см за::вкн ЛЪ—

Государственный комитет (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень ЪЪ 45 (45) Дата опубликования оп))сан))я 07.12.81 ссср ио делам изобретений н открытий (53) УДК, 620.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. M. Беляев и В. В. Дейнер (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЧ НОСТИ

ТВЕРДЕЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к измерительной технике, преимущественно к технике контроля за процессами твердения и уплотнения, и может быть использовано для дистанционного контроля прочности твердеющих матсриалов без нарушения их сплошv.îñòè.

Известен способ контроля за npor)ceca»111

- вердения полимерных материалов, преимушествсино пластобетона, основанный на измерении удельного электросопротивления посредством электродов, помещенных в твердеющий материал до его затвердевания (1 j.

Недостатком данного способа является низкая точность при контроле материалов, процесс твердения которых протекает без изменения удельного сопротивления или при весьма незначительном его изменении, например акрнламидных, формальдсгидных и др. смол.

Наиболее близким из известных является способ контроля прочности твердсюших материалов, преимущественно бетона, включающий приложение к образцу ircxa«1«геских колебаний с помощью излучателя (2J.

При этом механические колебания пропускают по металлическому стержню с известными акустическими характеристиками. уложенному в исследуемый бетон.

Недостатком указанного способа является возможность измерения прочности- бетона только в его поверхностных слоях.

Целью изобретения является обеспечение дистанционного контроля прочности твердеющего материала внутри сплошных массивов.

Поставленная цель достигается тсм, что в известном способе контроля прочности

)Q твердеющих материалов, преимущсственно бетонов, включающем приложение к образцу механических колебаний с помощью излучателя, измеряют амплитуду механических колебаний пзлучатсля, помсщспиого в

)5 твердеющий материал до его затвсрдевания, и по изменению амплитуды судят о прочности материала.

На чертеже изображена схема измерен)я амплитуды колебаний датчика, помс20 щенного в бетон до его затвердеванпя.

Б качестве излучателя 1 и приемника 2 мсханических колебаний применены два склеснных между собой пьезоэлемснта в виде пластин, изолированных от бетона cJlocM эпоксидной смолы 3.

На излучатель 1 подают стабплизированнос переменное напряженис U„„. Механическис колебания излучателя передаются приемнику 2 и преобразуются им в элект30 ричсский сигнал U,„„, величина которого

887546

3 тем Оольшс, (см Оольшс амг!литуда колебания излучателя. В процессе твсрдсния бстоиа амплитуда колебаний излучателя уменьшается, (то позволяет нспрсрывно контролировать прочность бстона.

Способ контроля про (ности твсрдсющи; материалов, преимущественно бетона, включающий прило>кение к образцу мсхаии Icских колсбаний с помощью излучателя, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения дистанционного контроля прочности

l10

CC(P

ГССР о... о .. )

О..oо в

CocTBB)ITc ll> Ю. ЛЯмнн

Тсхрсд A. Кама)шиикова Корректор О. Силуянова

1зс;(актор Е. Дайч

Изд. ¹ 620 Г))ра.к (>()1

В1-1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, jK-35, Раугиская I)ao., д. 4/5

Заказ )338

По ill))C, )O.

Загорская типография Уприолиграфиздата Мосоолисиолкома

Формула изобретения материала внутри cIIJIQUJHI lx массивов, измеряют амплитуду механических колебаний излучателя, помещенного в твердеющий материал до его затвсрдеваиия, и Ilo изменению амплитуды судят о прочности материала.

Источники информации, прииятыс во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство к" 160896, кл, С 04 В 41!30, 1963.

2. Авторское свидетельство

t), 160894, кл. Ci 0l ."х : 29 00, 1962.