Устройство для обработки деталей свободным образивом

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОбРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11)770761 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.01.79 (21) 2714982(25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К

В 24 В 31/02

Государственный комитет

Опубликовано 15.10.80. Бюллетень №38

Дата опубликования описания 25.10.80 по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.924..7 (088.8) t" с»

Ч Ф (72) А вторы изобретения

Б. Н. Бирюков, В. Н. Воронцов и P. Б. Зак

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

СВОБОДНЫМ АБРАЗИВОМ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к механической обработке деталей в среде свободного абразива, и может быть использовано для шлифования и полирования различных деталей типа тел вращения с прямолинейной и криволинейной осью.

Известно устройство для обработки деталей и среде свободного абразива путем его поджатия к обрабатываемой детали, содержащее корпус, внутри которого расположен прижимной элемент, выполненный в виде эластичной оболочки, поджимаемой абразив к обрабатываемой детали посредством рабочей среды подаваемой внутрь корпуса (1).

В известном устройстве корпус выполнен металлическим, что не позволяет обрабатывать детали типа тел вращения с криволинейной осью.

Целью изобретения является обеспечение возможности обработки наружных поверхностей деталей, типа тел вращения, с криволинейной осью.

Достигается это тем, что корпус устройства выполнен в виде гибкого герметичного рукава.

Кроме того, с целью исключения возможности контактирования эластичной оболочки с обрабатываемой поверхностью деталей, на эластичной оболочке закреплены предохранительные кольца с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру гибкого герметичного рукава.

На фиг. 1 показано устройство в нерабочем положении; на фиг. 2 — то же, в рабочем положении.

Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде гибкого герметичного рукава, на концах которого жестко закреплены переходные гайки 2 и 3. Внутри гибкого герметичного рукава закреплен прижимной элемент (эластичная оболочка) 4 с помошью переходных гаек 2 и 3, гайки-шестерни 5 и

is гайки 6. На прижимном элементе (эластичной оболочке) 4 с помощью кольца 7 и винтов 8 закреплено предохранительное кольцо

9, имеющее наружный диаметр, равный внутреннему диаметру гибкого герметичного рукава. На переходной гайке 3 установлена воздушная муфта 10, к которой присоединен трубопровод 11 пневмосети. Гайка-шестерня

5 закреплена на неподвижной опоре 12 так, что имеет только одну степень совбоды

770761 возможность вращения на неподвижной опоре 12, в которой выполнено отверстие для подачи абразивного порошка в рабочую камеру устройства, образованную прижимным элементом (эластичной оболочкой) 4 и обрабатываемой деталью 13. По внутреннему отверстию гайки 6 базируется съемный палец

14 с Т-образной головкой, которой он закрепляется в Т-образном пазу неподвижной опоры 15 с помощью винта 16.

Устройство снабжено приводом 17 вращения корпуса 1 с прижимным элементом р (эластичной оболочкой) 4, кинематически связанным с гайкой-шестерней 5.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь 13 вводится в рабочую камеру устройства и базируется по пальцу неподвижной опоры 12 (см. фиг. 2), а другим концом обрабатываемая деталь базируется по съемному пальцу 14. После этого корпус 1 устройства с обрабатываемой деталью 13 поворачивается вокруг оси неподвижной опоры 12 так, что съемный палец 14 о входит Т-образной головкой в паз неподвижной опоры 15 и закрепляется в данном положении винтом 16. Одновременно в рабочую камеру устройства подается абразивный порошок через отверстие в неподвижной опоре 12. После подачи определенной порции абразивного порошка в рабочую камеру устройства и фиксирования устройства в рабочем положении в корпус 1 (гибкий герметичный рукав) подается сжатый воздух по трубопроводу 11 через воздушную муфту 10, прижимая абразивный порошок к обрабатываемой детали 13, и корпус (гибкий герметичный рукав) 1 с прижимным элементом (эластичной оболочкой) 4 получают вращение от привода 17 через гайку-шестерню 5, производя таким образом обработку детали 13. При этом предохранительное кольцо 9

3S предохраняет эластичную оболочку от возможности ее контактирования с поверхностью обрабатываемой детали 13.

После обработки детали винт 15 вывинчивается, корпус устройства (гибкий гер 4о метичный рукав) с обрабатываемой деталью поворачивается вокруг оси неподвижной опоры 12 и обрабатываемая деталь со съемным пальцем 14 вынимается из рабочей камеры устройства. Абразивный порошок высыпается из рабочей камеры в поддон устройства и может быть использован для обработки следующей детали.

Таким образом выполнение корпуса устройства в виде гибкого герметичного рукава позволяет производить обработку наружных поверхностей деталей типа тел вращения как с прямолинейной, так и с криволинейной осью вращения, кроме того исключена возможность контактирования эластичной оболочки, прижимающей абразивный порошок к поверхности обрабатываемой детали, с обрабатываемой поверхностью детали в процессе обработки за счет введения предохранительного кольца, устанавливаемого между эластичной оболочкой и корпусом устройства, что повышает надежность устройства.

Формула изобретения .Устройство для обработки деталей свободным абразивом, содержащее корпус, внутри которого расположен прижимной элемент, выполненный в виде эластичной оболочки, поджимаемой абразив к обрабатываемой детали посредством рабочей среды, подаваемой внутрь корпуса, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки наружных поверхностей деталей, типа тел вращения, с криволинейной осью, корпус устройства выполнен в виде гибкого герметичного рукава.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что с целью исключения возможности контактирования эластичной оболочки с обрабатываемой поверхностью деталей, на эластичной оболочке закреплены предохранительные кольца с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру гибкого герметичного рукава.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Ке 1918556, кл. В 24 В 31/08, 1973.

770761,/г

Лиаз

Редактор В. Трубченко

Заказ 7355/16

Составитель T. Ермакова

Техред К. Шуфрнч Корректор Н. Бабинец

Тираж 943 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4