Ребросклеивающий станок с продольной подачей полос шпона и склеиванием их термопластичной нитью

 

РЕБРОСКЛЕИВАЮЩИЙ СТАНОК С ПРОДОЛЬНОЙ ПОДАЧЕЙ ПОЛОС ШПОНА И СКЛЕИВАНИЕМ ИХ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ НИТЬЮ, включающий основание, механизм подачи и стыкования полос шпо .на, устройство для нагрева и подачи клеевой нити, подвижный нож и привод, отличающийся тем, что, с целью повыиюния качества ребросклеивания , станок снабжен коНтрножом , который жестко смонтирован на основании напротив подвижного ножа, причем последний и устройство для нагрева и подачи клеевой нити связаны с приводом станка посредством вариаторов.. (Л to -4J о 00 ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5П В 27 D 1/10 ь ,t

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOINY СВИДЕТЕЛЬСТВМ л

Звал

Ъв

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3307033/29-15 (22) 19.06.81 (46) 07.07.83. Бюл. 9 25 (72) В.А. Рыжов (53) 674. 24.3 (088. 8) (56) 1. Глебов И.Т. и др. Станки для соединения шпора в ленту. M., ВНИПИЭИлеспром, 1978.

2.. Авторское свидетельство СССР

9 37838 кл. В 27 D 1/10, 1934 (прототип) . (54) (57) РЕБРОСКЛЕИВМПЦИЯ СТАНОК С

ПРОДОЛЬНОЯ ПОДАЧЕЙ ПОЛОС ШПОНА И,„SUÄÄ 1027035 A

СКЛЕИВАНИЕМ ИХ ТЕРМОПЛАСТНЧНОЯ

НИТЬЮ, включаюШий основание, механиэм подачи и стыкования полос шпо.на, устройство для нагрева и подачи клеевой нити, подвижный нож и привод, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества ребросклеивания, станок снабжен контрножом, который жестко смонтирован на основании напротив подвижного ножа, причем последний и устройство для нагрева и подачи клеевой нити свяэаны с приводом станка посредством вариаторов.

1027035

Составитель Н. Почивалова

Редактор К. Волощук Жехред М. Тепер Корректор А. ляско

Заказ 4645/19 Тираж 503 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская иаб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к дерево- обрабатывающей промышленности a используется в производстве мебели и фанеры для изготовления полноформатных листов из отдельных полос шпона.

Известен ребросклеивающий станок с продольной подачей шпона, состоящий иэ станины, привода, механизма ,для стыковання и подачи полос шпона; устройства для нагрева клеевой нити и укладки ее на линию стыка. На о таком станке соединение полос производится во время прохождения полос через станок, при этом разогре. тая клеевая нить с помощью рычага, совершающего волнообразное или зиг- 15 загообраэное движение, укладывается на линию стыка, после чего прижимным роликом прикатывается к поверхностям состыкованных полос шпона и охлаждается (1).

Известен также, ребросклеивающий станок, включающий основание, механизм подачи и стыкования полос шпона, устройство для нагрева и подачи клеевой нити, подвижный нож и привод (2).

Недостатком известного станка является низкое качество реброскле" ивания.

Цель изобретения - повышение качества ребросклеивания.

Цель достигается тем, что станок снабжен контрножом, который жестко смонтирован на основании напротив подвижного ножа, причем последний и устройство для нагрева и подачи клеевой нити связаны с приводом станка посредством вариаторов.

На чертеже изображен станок, об1 щий вид.

Ребросклеивающий станок с продольной подачей шпона состоит из основания 1, привода 2, механизма 3 для стыкования и подачи полос шпона 4 и 5, механизма 6 с вариатором 7 и устройством 8 для подачи и нагрева клеевой нити 9, и контрножа 10 и ножа lit контрнож 10 смонтирован жестко на основании, а нож 11 - с возможностью возвратно-поступательного перемещения и приводится в движение от привода 2 через вариатор 12. Включение механизма 6 и привода ножа ll производится муфтой 13. Управляет работой муфты 13 лист шпона, в качестве командного устройства используется фотореле (на чертеже не показано).

Станок работает следующим образом.

Полосы шпона 4 и 5 вручную укладывают на стол, располагая их таким образом, чтобы стыкуемые кромки находились напротив друг друга с разных сторон направляющей линейки. Затем полосы шпона одновременн» подают в механизм 3 и пропускают через станок. При этом механизм 3 обеспечивает стяжку и подачу полос шпона, а механизм 6 во время прохождения полос шпана обеспечивает подачу клеевой нити 9, разогрев ее, отрезку от нити элементов требуемой длины и ук-. ладку каждого элемента поперек линии стыка. Сразу после укладки отрезанных от нити элементов производится прижим их и охлаждение. длину отрезаемого от клеевой нити элемента и шаг укладки (частоту движения ножа

11) регулируют с помощью вариаторов

7и 12.

Прочность склейки полос шпона в месте стыка сохраняется прежней при условии, что длина элементов клеевой нити равна двойной амплитуде синусо- . иды, шаг укладки элементов равен половине шага синусоиды.

Предлагаемый станок позволяет значительно повысить качество ребросклеивания.