Устройство для обмотки продольной арматуры из полимерных материалов

 

Союз Советски к

Социапистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 895693 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.05. 80 (2! ) 2932214/23 05 с присоединением заявки №(23) Приоритет

Опубликовано 07. 01 ..82 ° Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 07 .01.82 (53 ) M.. Кл.

В 29 О 23/12 фЪеударстеанный кемнтет.

СССР пв делам нэабретеннй н аткрытнй (53) УДК 678. 027. .94(088 .8) Г. E. Фрегер, В. В. Чесноков, Б. Б. Игнатьев, Е,П. Клигман и Н.И. Горбунов (72) Авторы изобретения

Ворошиловградский машиностроител ьный инСтитут (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОТКИ ПРОДОЛЪНОЙ

АРМАТУРЫ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для изготовления изделий из высокомолекулярных материалов, а именно к устройствам для обмотки пропитан" ных жгутов из волокнистых армирующих материалов нитями различных материалов при изготовлении спиральноармированных пластиков и конструкций из них. Изобретение может быть ис" пользовано при создании композиционных материалов с повышенными физикомеханическими характеристиками, используемых в различных отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для обмотки труб, в котором оправка зажата в центрах, а шпули с наматываемым материалом установлены на диске вокруг оправки стационарно 1, Известное устройство имеет стационарный шпулярник,обеспечивающий намотку оплетки на вращающуюся оправку, что не позволяет производить анало-. гичную намотку на непрерывно транспортируемое изделие.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является устройство для изготовления стеклопластиковых изделий, включающее средства подачи продольной арматуры, закрепленный в подшипниковом узле кор" пус, на котором установлены бобины с обматывающим материалом, привод его вращения и приспособления для натяжения обматывающего материала 2).

Частота вращения корпуса устройства зависит от скорости намотки основного материала и при обмотке его ни I5 тями корпусу устроиства задается частота вращения порядка 1500-2000 об/мин при скорости намотки, равной 9-12 м/мин шаге между обматывающими нитями, рав20 ном 1 мм и числе бобин на обмотчике ь равном 6. При таких частотах вращения возникающий дисбаланс от неравномер" ной выработки обматывающего материа" ла или от статической несбалансиро895Ь9

ЭО

Э5

4О

50 формула изобретения

55 ванности устройства, а также при установке ранее используемых бобин с различным расходом материала или бобин, с различным материалом приводит к вибрациям устройства, нестабиль- ности натяжения обматывающего материала, к преждевременному выходу из строя как отдельных узлов, так и всего устройства в целом. Нестабильность заложенных параметров

:1-ехнологического процесса, вибрации, вызванные несбалансированностью устройства, в конечном счете ведут к ухудшению качества спирально-армированного материала. 35

Целью изобретения является обеспе" ,чение балансировки устройства.

Устройство, включающее средства, подачи продольной арматуры, закрепленный в подшипниковом узле корпус, на котором установлены бобины с обматывающим .материалом, привод его враще-. ния и приспособления для натяжения обматывающего материала, снабжено установленной в торце корпуса со стороны подшипникового узла крышкой с радиально расположенными с всизможностью поворота относительно оси пластинами, а корпус имеет кольцевую канавку, образующую с крышкой кольцевую полость, заполненную металлическими шариками и демпфирующей жид-, костью, причем корпус и пластины выполнены из магнитного материала, а диск и шарики - из немагнитного.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство для обмотки продольной арматуры из полимерных материалов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство состоит из основания 1, на котором установлен подшипниковый узел 2. В узле крепится корпус 3 устройства, который через передачу

4 приводится во вращение приводом .

На корпусе аксиально установлены бобины 6 с обматывающим материалом и выполнена кольцевая проточка, закрытая с торца диском 7, выполненным из немагнитного материала. В радиальных пазах диска 7 установлены магнитные пластины 8 с возможностью поворота в осевой плоскости. Проточка на корпусе заполнена немагнитными металлическими шариками 9 и демпфирующей жидкостью.

Устройство работает следующим образом, 3 4

При скорости вращения корпуса ниже критической, пластины 8, притягиваясь к корпусу 3 за счет магнитного взаимодействия, поворачиваются вокруг оси крепления и перекрывают кольцевую полость на сектора, распределяя шарики 9 равномерно по длине кольцевой проточки таким образом, чтобы их в каждом секторе находилось равное количество и от перемещения по канавке они.удерживались пластинами. Для того, чтобы шарики не препятствовали перемещению пластин последние выполняются заостренными.

При докритических скоростях вращения шарики пластинами равномерно распределяются по окружности, не внося дополнительного дисбаланса, и находятся как бы в сепараторе. При скорости вращения выше критической центробежная сила, действующая на пластины 8, преодолевает силу магнитного взаимодействия между пластинами 8 и корпусом 3, поворачивает их, располагая по радиусу в пазах диска 7. При этом металлические шарики 9 располагаются по открытой проточке корпуса таким образом, что автоматически устраняют несбалансированность устройства. Так как шарики

9 не магнитные, то силы притяжения пластин 8 не препятствуют свободному расположению шариков в проточке.Для плавности работы автоматической балансировки устройства полость заполняется демпфирующей жидкостью, например индустриальным маслом.

Предлагаемое устройство позволяет стабилизировать параметры процесса обмотки, так как устраняются вибрации, что в конечном счете повышает качество спирально-армированного материала, повышается долговечность работы устройства.

Предлагаемое устройство позволяет применять бобины с различной выработкой обматывающего материала, а также бобины различных партий, что ведет к безотходному использованию материала, также устройство стабильно работает при использовании бобин, содержащих нити различного вида.

Устройство для обмотки продольной арматуры из полимерных материалов, включающее средства подачи продольной арматуры, закрепленный в подшипникоИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР о 11 196287, кл. 8 29 0 23/12, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

N 564971, кл. В 29 0 23/12, 1976 (прототип) .

5 895693 6 вом узле корпус, на кото ом ст р у анов- заполненную металлическими шариками лены бобины с обматывающим мате иариа- и демпфирующей жидкостью, причем корлом, привод его вращения и п ис собления ля н р спо- пус и пластины выполнены из магнитд атяжения обматывающего ного материала а материала о т л и ч а а диск и шарикила, от ли чающее ся из немагнитного. тем, что, с целью обеспечения балансировки устройства, оно снабжено установленной в торце корпуса со стороны подшипникового узла крышкой с радиально расположенными с возможностью поворота относительно оси пластинами а

t корпус имеет кольцевую канавку, образуюшую с крышкой кольцевую полость, 895693

М-А

Составитель М. Осипова

Редактор Т. Морозова Техред Л. Пекарь КорректорМ демчик

Заказ 11571/20 Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, W-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4