Шихта для изготовления шпинельных огнеупоров

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ к летовскомю свидвтальстзю

Союз Советскыя

Соцыалыетыческык

Республик и «9О3354

{6l ) Дополнительное к авт. саид-ву—

{22) Заявлено 29.02,80 {21) 2889459/29 — 33 с присоединением заявки М

{23) Приоритет

f <3® <>

С 04 В 35/04

3Ьеударстнсииый коыитет

СССР по дллаы изабретеиий и открытий (53) УДК 666.97 (088.8) Опубликовано 07.02.82, Ьтоллетень % 5

Дата опубликования описания 07.02.82

И. Г Орлова. Р. Е- В Фн, Н. М Чу -а. Н1 В. Пашей о

Г. П. Телегин и A. И. Романов

Украинский научно-исследовательский институт гнеупоров (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель

У (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШПИНЕЛЬНЫХ ОГНЕУПОРОВ

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при получении, шпннельных огнеупоров методом полусухого прессования из тонкозернистых масс.

Известна шихта для изготовления алюмо-

S магнезиальной шпинели, содержащая магнезит и глинозем в соотношении 0,4 — 0,8 (11

Недостатком шахты является невысокая плотность сырца.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является состав пресс-порошка дпя изготовления шпинельных огнеупорных изделий, содержащий для повышения химической и термической стойкости необож1S женную смесь магнезита и глинозема (6085 вес.%) и MgO менее 5 ммк (15—

40 вес.%) (21.

Однако такой состав не позволяет получить при полусухом прессовании сырец высокой плотности, обеспечивающий после обжига достаточно низкий коэффициент газопроницаемости шпинельных изделий.

Целью изобретения является повышение плотности сырца из смеси .магнезита и глинот зема и снижение газопроннцаемости шпинельных изделий после обжига.

Для достижения указанной цели известная шихта содержит дополнительно метилцеллюлозу и искусственный дубитель таннид при следующем соотношении компонентов, вес. o..

Магнезит 25-30

Глинозем 68,94-73,8

Метилцеллюлоза 0,05 — 1,0

Искусственный 3 дубитель таниид 0,01 — 0,2

Массу готовят по следующей технологии.

Тонкоизмельченные магнезит и глинозем смешивают в указанном соотношении и увлажняют раствором, содержащим метилцеллюлозу и таннид. Массу прессуют, после чего из нее готовят дроблением гранулы, которые также увлажняют раствором метилцеллюлозы с таннидом

Из смеси прессуют изделия и обжигают при 1650-1750 С.

903354 6 при 1650 s течение 6 ч приведены в таблице.

Состав

Газопроницаемость, нПа шихт плотность сырца, ./ „3

Известный

2,12-2.15

0,2

Предлагаемый

73,8

1,0

0051

0,2 2,20

0,01 2,22

0 05 2,26

0,01 2,24

71,99

27,5

0,047

0,5

73,49

0,1

26,36

0 041

69,94

0,038

005

Опытные образцы пшинельного состава

1 — 3 изготовляют из магнезита н технического глинозема. Материалы подвергают предварительному виброизмельчению до получения

70% зерен ниже 10 мкм. Затем глинозем н магнезит в предлагаемом соотношении 30 (cM. таблицу) смешивают в шаровой мельнице

2 ч. Метилцеллюлозу и таннид растворяют, в воде до получения 0,5 — З о-ного раствора метилцеллюлоэы и .0,1-0,6%-ного раствора тан нида. 3$

Смесь магнезита и глинозема увлажняют приготовленным раствором до влажности 10%, прессуют брикет при добавлении 250 кг/см, который затем подсушивают до влажности

1 — 2%, дробят для получения гранул, кото- 4В рые затем увлажняют еще раз укаэанным раствором до влажности 9 — 10% и из этой массы прессуют изделия при давлении 250300 кг/см2, Обжиг проводят при 1650 С

6 ч. Смесь исходных материалов состава 4 увлажияют укаэанным раствором метилцеллюлозы и таннида, прессуют .иэделия при давлении 250 — 300 кг/см без предварительного приготовления гранул.

Как видно из таблицы, иэделия, приготовленные из предлагаемой шихты, обладают более высокой плотностью в сырце и имеют более низкую газопроницаемость после обжига.

ВНИИНИ Заказ 26/5 Тираж 639 Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Конкретные составы шихт и свойства изделий, изготовленных .из них, обожженных

Использование изделий на основе предлагаемой шихты обеспечивает эа счет повышения плотности огнеупоров и соответственно уменьшения их газопроницаемости снижение огнеупоров на футеровку камеры выдержки окислов азота примерно в 2 рйза.

Формула изобретения

Шихта для изготовления шпинельных огнеynopos, включающая магнезит и глинозем, отличающаяся тем,что,с целью повышения плотности сырца и снижения гаэопроницаемости изделий после обжига, она дополнительно содержит метилцеллюлозу, искусственный дубитель таннид при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Магнезит 25 — 30

Глинозем 68,94 — 73,8

Метилцеллюло за 0,05-1,0

Искусственный дубитель таниид 0,01 — 0,2

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе

1. Патент Франции М 2286119,кл. С 04 S 35/44, опублик. 1976, 2, Авторское свидетельство СССРНГ 300443, кл. С 04 В 35/24, 1971 (прототип).

Шихта для изготовления шпинельных огнеупоров Шихта для изготовления шпинельных огнеупоров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству периклазсодержащих порошков для огнеупорных изделий основного состава

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок наиболее изнашиваемых участков тепловых агрегатов черной и цветной металлургии, в частности, для установок внепечной обработки стали и агрегатов аргоно-кислородного рафинирования металла

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок агрегатов черной и цветной металлургии, в частности для установок внепечной обработки стали, агрегатов аргонокислородного рафинирования металла и конвертеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству углеродистых огнеупоров с периклазсодержащим заполнителем, используемых для футеровки металлургических агрегатов

Изобретение относится к магнезитовым огнеупорным материалам и может быть использовано в качестве огнеупорного раствора для кладки огнеупорных футеровок сталеплавильных агрегатов и вращающихся печей обжига огнеупорного и цементного клинкеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления огнеупорных изделий, применяемых в наиболее изнашиваемых участках футеровок сталеразливочных ковшей, конвертеров, электропечей и других агрегатов черной и цветной металлургии

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получения обожженных термостойких периклазошпинельных (ПШ) огнеупорных изделий, предназначенных для футеровки высокотемпературных печей

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, в частности, индукционной печи

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, например, индукционной печи
Наверх