Катализатор для дегидрирования циклогексанола

 

ОП ИСАНИЕ

И 3О ВРЕТЕ Н И Я

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сотоз Советскии

Соцнапистичесиии рвспублнк

< 910178

) (6l ) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 21,07.80 (2 l ) 2959163/23-04 (51)М. Кл.

В 01 3 23/72

С 07 В 3/00 с присоединением заявки М

Явуйарствокык квинтет ссФр

Аа Aenllw кзабретеник к еткрытвй (23) П рноритет

Опубликовано 07.03.82. Бюллетень № 9 (53) УДК 66.097. .3 (088.8) Дата опубликования описания 09.03.82 (72) Авторы изобретения

P.. И Бельская, Ю. К. Калинин, Е. А. Таборисс

Институт физико-органической химии АН (7l ) Заявитель (54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ БИКЛОГЕКСАНОЛА

Изобретение относится к производству катализаторов дегидрирования вторичных спиртов до соответствующих кетонов, в частности циклогексанола до циклогексанона-промежуточного продукта при производстве капролактама.

Известен катализатор для дегидрирования циклогексанола в циклогексанон, содержащий медь на окиси магния в молярном соотношении 1: 1 (1).

Недостатком известного катализатора является его низкая термостабильность и механическая прочность, исключающие возможность регенерации катализатора непосредственно в промышленном реакторе

)s и,сокрашаюшие период его эксплуатации. о

Выход циклогексанона при 260 С и обьемной скорости 0,9 ч 1 составляет 6568% при селективности процесса 9898,5%.

Наиболее близким к изобретению является катализатор, содержащий до 60% меди на смеси окислов 6 0д, А О, F80 0р, СаО, hhgO, kp 0 и k.20 (2$

Выход циклогексанона при 270 С и обьемной скорости 1 ч " составляет 74%.

Недостатком известного катализатора является его невысокая активность.

Бель изобретения — повышение активности катализатора.

Бель достигается тем, что катализатор содержит .5-30%. меди и носитель, в качестве которого взят шунгит остальное.

В табл. 1 приведены физико«химические характеристики шунгитов, применяющихся в качестве носителя при. синтезе медных катализаторов.

Шунгит в качестве носителя может быть использован «ак в виде природного соединения, так и после кислотношелочной и термической обработки, повышающей содержание углерода и увеличивающей удельную поверхность и пористость.

Катализатор готовят методом пропит«и предварительно раздробленной навески образца шунгита раствором Си (ИОэ )g.

ЗН О с последующей сушкой при 120 С.

После высушивания катализаторную массу

3 9101 обрабатывают раствором КОН, отфильтро вывают при комнатной температуре в течение 24 ч. Количество меди в катализаторе 5-30%.

Пример 1. Навеску шунгита l

3,5 r пропитывают раствором Си (КО )

«ЗН О, содержащим 0,67 r в LO мл Н О.

Остаток влаги выпаривают, пасту сушат в течение 4 ч при 120 С, затем обрабатывают 6 мл 10% раствора КОН, отфиль- 1 тровывают и сушат на воздухе в течение .24 ч. Количество меди в катализаторе 5%.

Пример 2. Аналогичен примеру

l. Только 2,68 г Си (ИОЪ)а "3 Н О растворяют в 10 мл Н G, Количество

2 меди в катализаторе 22%.

Пример 3. Аналогичен примеру

1, но 4,0 г Си ($0y ) . ЗН О растворяют в 12 мл Н,>О, а осадок обрабатывают 12 мл 10% КОН. Количество меди г9 в катализаторе 30%.

Пример 4. Аналогичен примеру

1, нс используют шунгит 2. Количество меди 5%, г5

Пример 5. Аналогичен примеру

l, но используют шунгит 3. Количество меди 5%.

Пример 6. Аналргичен примеру

1, но используют шунгит 4. Количество меди 5%.

Пример 7. Аналогичен примеру

3, но в качестве носителя используют шунгит 4. Количество меди в катализаторе 30%.

1

Каталитическую активность, термостабильность и избирательность синтезируемых катализаторов исследуют на установке проточного типа в реакции дегидрирования циклогексанола в интервале температур 275-320 С и обьемной скоо рости по жидкому циклогексанолу 2,2 ч . ,./

Ниже приведены примеры испытания каталитической активности полученных катализаторов.

Пример 8; Катализатор, приготовленный согласно примеру 1, в количестве 3 см загружают в реактор и восстанавливают в токе водорода (М)

4,5 л/час) при 280 С в течение 120 мин,50 далее в реактор подают исходный спирт с объемной скоростью 2,2 ч Выход циклогексанона при 300 С составляет

86,5% при..селективности, близкой к

100%.. 55

Л р и м е р 9. Аналогичен примеру

8, но в реакции используют катализатор, приготовленный согласно примеру 2.

78 ф

Выход циклогексанона при 3QO Ñ 84,2%, селективность, близка к 100%.

Пример 10. Аналогичен примеру 8, но в качестве катализатора используют образец, приготовленный согласно примеру 3. Выход циклогексанона при

275 С вЂ” 80,0%, при 320 — 93%, селективность процесса 100%.

Пример ll. Аналогичен примеру 8, но используют катализатор, приготовленный согласно примеру 4. Выход циклогексанона при 300 С вЂ” 80%, селективность ". 100%.

Пример 12. Аналогичен примеру

8, -но используют катализатор, приготойленный согласно примеру 5. Выход циклогексанона при 300 С - 78%, селективность процесса близка к 100%.

Пример. 13. Аналогичен приме1 ру 8, но используют катализатор, приго- . товленный согласно примеру 6.. Выход циклогексанона при 300 С вЂ” 65%, селек-. тивность близка к lOO%.

Пример 14. Аналогичен примеру 8, но в качестве катализатора используют образец, приготовленный согласно примеру 7. Выход циклогексанона при

300 С - 80,5%, селективность процесса о близка к 100%.

В табл. 2 приведены некоторые результаты испытаний стабильности и термостабильности катализатора, приготовленного согласно примеру 3.

Как видно иэ приведенных примеров и таблицы 2,все синтезируемые катализаторы обладают высокой активностью, а также термостабильностью и селективнос . тью в реакции дегидрирования циклогексанола. Выход конечного продукта — циклогек-, санона в интервале температур 275-320 С при объемной скорости 2,2 ч "достигает

80-93% при селективности процесса, близ-. кой к 100%.

Методика приготовления катализаторов проста и не требует энергетических затрат. Использование природного шунгита в качестве носителя для медных катализаторов дегидрирования циклогексанола расширяет круг природных носителей и способствует решению проблемы комплек- . сного использования природных ресурсов.

Наличие в составе природного шунгита ряда редкоземельных и переходных элементов, расположенных определенным образом в матрице окисных носителей, обуславливает высокую активность и стабильность катализаторов такого типа.

9 10178

Т аблица 1

Шунг т С К О Со

76 21 1 2 - 1,0 - — 1,0

98,0 1,0 . 0,5 - 0,5 Тысячные доли процента составляют редкоземельные элементы

Таблица 2

„,Время реак- 30 60 ции, мин

90 120 150 210 240

300

Температура, С 300 300 320 320 300 300 275

300

Выход циклогексанона, % 80,3 80,0 89,3 93,0 98,3 88,5 80,0 90,0

Селективность процесса, % 100 100 99,1 99,3 100 100 100 10О

Медь 5 --30

Шунгит Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Производство капролактама. М., Химия, 1977, с. 103-118.

2. Патент ФРГ М 1204668 . кл. 12025, опублик. 1965 (прототип). формула изобретения

Катализатор для дегидрирования цикло, гексанола, содержащий медь и йоситель, м отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, в качестве носителя он содержит шунгит при следующем содержании компонентов, вес.%:

Составитель Н. Путова

Редактор Е. Хейфиц Техред М. Рейвес Корректор В, Синицкая

Заказ 941/3 Тираж 577 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филивл IIIIII "патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Мукоэерский

Я,уд- 33,4 мЪг 44,2

7 -ЗОА

Максовозажогинский

Яуд 12,4 м /г 32 эф45 А

Максовозажогинский (т.о. 13 50 С, автоклавирование, выщелачивание)

Яуд 20 м /г

Zgy 60 А

Максовоэажогинский (т.о. 1350 С. ав-, . токл. обработка НС8 ) ;уд- 22 /г и

- 70

37,0 7,3 0,7 1,1 - 0,4 2,2 0,01 0,0

60,3 4,2 1вО 1,0 0,12 - 1.,0 0,016 0,08

Катализатор для дегидрирования циклогексанола Катализатор для дегидрирования циклогексанола Катализатор для дегидрирования циклогексанола 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам каталитического окисления H2S непосредственно в элементарную серу

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к способам приготовления оксидных катализаторов, и может найти применение в химической промышленности

Изобретение относится к способу частичного гидрирования динитрила в аминонитрил, включающего стадию контактирования динитрила общей формулы R(CN)2, где R представляет алкиленовую группу, с водородсодержащей средой в присутствии (а) растворителя, содержащего жидкий аммиак, спирт или и то и другое; каталитической композиции (b), содержащей гидрирующий катализатор, который может быть в форме губчатого металла или нанесенным на носитель, и (с) добавки для увеличения выхода аминонитрила и/или селективности по аминонитрилу, выбранной из группы, состоящей из окиси углерода, соединения гидроксида тетраалкиламмония, соединения гидроксида тетраалкилфосфония, полицентрического кластера карбонила металла, содержащего (i) по меньшей мере два атома металла внутри кластера, (ii) по меньшей мере три мостика между атомами металла внутри кластера и (iii) по меньшей мере одну карбонильную группу, связанную с атомом металла, где металл представляет металл VIII группы; органического изонитрила; цианидного соединения, имеющего по меньшей мере одну цианогруппу, связанную с атомом, отличным от углерода; и фторидного соединения
Изобретение относится к новым катализаторным засыпкам, содержащим физическую смесь каталитически активных и каталитически неактивных формованных изделий, причем каталитически неактивные формованные изделия имеют на внешней поверхности трения закругленные кромки
Изобретение относится к вариантам состава катализатора для аммонолиза ненасыщенного углеводорода в ненасыщенный нитрил и к способу конверсии олефина с использованием такого катализатора

Изобретение относится к катализатору и процессу каталитического метода очистки газовых смесей от оксида углерода
Изобретение относится к слоистой композиции, способу ее приготовления и способу конверсии углеводорода с ее применением
Наверх