Система управления гидравлическим прессом

 

ОП ИСАНИЙ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АЗАДОВСКОМУ СВИДВИЛЬСМВУ

<»912548

CoIo3 Советски а

Сециаимс тевских

Рвспублмк (61 } Дополнительное к авт. сви®-ay (51)М. Кл.

В 30 В 15/20 (22) Заявлено 07.05.80 (21 $ 2935932/25-27 с присоединением заявки,1чт (28) Приоритет тааударетм»вй как»тат

СССР ю делам изабрете»»»

» аткрмт»а (53) УД,K 621.979-82 (088.8) Опубликовано 15 03 82. Втоллетсиь М 10

Дата опубликовании описания 15.03.82 (72) Автор изобретения

Ю. Б. Ядыкин (71) Заявитель (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ

Изобретение относится к машиностроению

M может быть использовано в гидропрессовых

: установках, преимущественно, в прессах для экструдировання.

Известная система управления гидравлическим прессом с соосно установленными рабочим цилиндром с поршнем и цилиндром ускоренного хода с плунжером, жестко соединенным с поршнем, содержащая раверсивиый золотник, соединяющий штоковую полость рабочего цилиндра и плуижерную полость цилиндра ускоренного хода с насосом, два нереверсивных золотника, один из которых соединен с поршневой полостью рабочего цилиндра, реле давления, подключенное к плунжерной полости цилиндра ускоренного хода, к одному из нереверсивных золотников и через.реверсивкьтй золотник к насосу (1).

Недостатком данной системы является низкая производительность труда, низкий КПД, определяемый потерями времени при обратном ходе и наличием нескольких насосов, 2

Цель изобретения - повышенке КПД и производительности труда пресса.

Укаэанная цель достигается тем, что в сиS стему управления гидравлическим прессом с соосно установленными рабочим цилиндром с поршнем и цилиндром ускоренного хода с плунжером, жестко.соединенным с поршнем, содержащую реверсивный золотник, соединяющий штоковую пояость. рабочего цилиндра и плунжериую полость цилиндра ускоренного хода с насосом, два нереверсивных золотника,. один из которых соединен с поршневой полостью рабочего цилиндра, реле давления, под. кЛючеиное к плунжерной полости цилиндра ускоренного хода, к одному из нереверсивных золотников и через реверсивный золотник к ттасосу, встроены два обратных клапана, через.одик из которых. соединены между собой плунжерная полость цилиндра ускорен- . ного хода поршневая полость рабочего цилиццра и другой иереверсивный золотник, а другой обратный клапан включен параллельно второму кереверсивному золотнику и служит для

912548 соединения поршневой и штоковой полостей рабочего цилиндра между собой.

Кроме того, плунжер выполнен диаметром, большим диаметра штока поршня, На чертеже представлена гидравлическая схема системы.

Система содержит рабочий цилиндр 1 с поршневой П и штоковой Ill полостями, цилиндр 2 ускоренного хода с плунжерной полостью Т и плунжером 3, поршень 4 и шток 5, располо- 10 женные в главном цилиндре, обратный клапан 7 и параллельно включенный нереверсивный золотник 8, через которые плунжерная полость соединена . с поршневой полостью, реле 9 давления, соединенное с плунжерной 1З полостью, включенные параллельно второй обратный клапан 10 и второй нереверсивный золотник 11, через которые поршневая полость соединена со штоковой полостью, и реверсивный золотник 12, через который плунжер- 20 ная и штоковая полости соединены с насосом.

При этом диаметр плунжера больше диаметра штока.

Система работает следующим образом..

Ход приближения. Рабочая жидкость через 2S реверсивный золотник 12 подается в плунжерную полость 1 и перемещает плунжер 3, а поршень 4 перемещает рабочую полость из штоковой полости через обратный клапан 10 или нереверсивный золотник 11, если он открыт, зп в поршневую полость П, а излишки идут на слив через реверсивный золотник 12.

Ход прессования. Шток 5 упирается в рабочее тело и давление в плунжеуной полости растет и при заданном давлении реЛе 9 давление открывает нереверсивный золотник 8, и закрывает нереверсивный золотник 11, если ои не закрыт И управляется от реле 9 давления. Рабочая жидкость поступает в плунжерную T и поршневую П полости создавая давление на все сечение рабочего поршня 4. Из штоковой полости масло идет на слив через реверсивный золотник 12.

Обратный ход. В конце хода прессования поршень 4 переключает конечный выключатель

6, который переключает реверсивный золотник 12; Рабочая жидкость поступает в штоковую Ц и поршневую П полости при этом ре. версивный золотник 11 открывается или от конечного выключателя 6 или от реле 9 дав50 ления, так как давление в плунжерной по» лости T. низкое потому, что рабочая жидкость из нее идет на. слив и реле давления срабатывает, в то же время нереверсивный золотник

8 закрывается. Так как площадь поршня

4 больше в штоковой, чем в поршневой полостях, насос работает только на разность этих плошадей, которая незначительна и поэтому скорость отвода большая. Обратные клапаны

7 и 10 служат также для гашения гидравлического удара.

Трубопровод, между поршневой II и штоковой 1П полостями,. обратный клапан 10 и нереверсивный золотник 11 расчитывается на большой расход рабочей жидкости.

Предлагаемое изобретение при опрессовке электродных стсржней, электродов для ручной сварки типа МР— 3 ЧОНИ, по сравнению с известными двухполостными прессами типа

AO3 — 3 позволяет повысить КПЛ пресса на

15 — 20%, производительность повышается в среднем на 12%, объем масляного бака уменьшается в 3 раза, затраты электроэнергии уменьшаются на 30%; отпадает надобность во втором насосе.

Формула изобретения

1. Система управления гидравлическим прессом с соосно установленными рабочим цилиндром с поршнем и цилиндром ускоренного хода с плунжером, жестко соединенным с поршнем, содержащая реверсивный золотник, соединяющий штоковую полость рабочего цилиндра и плунжерную полость цилиндра ускоренного хода с насосом, два нереверсивных золотника, один из которых соединен с поршневой полостью рабочего цилиндра, реле давления, подключенное к плунжерной полости цилиндра ускоренного хода, к одному иэ нереверсивных золотников и через реверсивный золотник к насосу, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения КПД и производительности, в нее встроены два обратных клапана, через один из которых соединены между собой нлунжерная полость цилиндра ускоренного хода, поршневая полость рабочего цилиндра и нереверсивный золотник, подключенный к поршневой полости рабочего цилиндра, а другой обратный клапан включен параллельно второму нереверсивному золотнику и служит для соединения поршневой и штоковой полостей рабочего цилиндра между собой.

2. Система .по п. 1, о. т л и ч а ю щ а яс я тем, что плунжер выполнен диаметром, большим диаметра штока поршня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ Р 2127605, кл. В 30 В 15/18, 1978 (прототип).

912548

Составитель Н. Чернилевская

Техред М. Надь Корректор В. Бутяга

Редактор Н. Воловик

Заказ 1278/25

Тираж 696 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул..Проектная, 4