Загрузочное устройство к резьбонакатному станку

 

1. ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К РЕЗЬБОНАКАТНОМУ СТАНКУ, содержащее закрепленные на станине станка нап-равляющий лоток для заготовок и механизм съема изделий, вьтолненный в виде подпружиненного рычага с захватом в виде вилки, отличающееся Teivi, что, с целью повышения производительности путем обеспечения подачи и съема заготовок, оно снабжено механизмом подачи заготовок, выполненным в виде установленного на станине с возможностью радиального перемещения кронштейна с отсекателем, а рычаг механизма съема изделий установлен на направляющем лотке с возможностью поворота и взаимодействия с кронштейном Механизма подачи заготовок, чем вилка рычага выполнена с платфор-j , мой и ограничителем осевого перемещения заготовки. 2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что подпружиненный рычаг выполнен двуплечим. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 511 в 21 Н 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР ТЮ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3317253/25-27 (22) 17. 07. 81 (46) 07 ° 07.83. Нюл. М 25 (72) Э.М. Лехтер, Н.М. Маленко, В.Г. Конюший и А.Д. Хмелевой (71) Одесское специальное конструкторско-технологическое бюро продоволь ственного машиностроения (53) 621.992.7(088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 454077, кл. В 21 Н 3/04, 25.04.73 (прототип). (54 ) (57 ) 1 . ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОИСТВО

К РЕЗЬБОНАКАТНОМУ СТАНКУ, содержащее закрепленные на станине станка нап-равляющий лоток для заготовок и механизм съема иэделий, выполненный в виде подпружиненного рычага с захватом

„.$0 102 1 А в виде вилки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производи-. тельности путем обеспечения подачи и съема заготовок, оно снабжено механизмом подачи заготовок, выполненным в виде установленного на станине с возможностью радиального перемещения кронштейна с отсекателем, а рычаг механизма съема изделий установлен на направляющем лотке с возможностью поворота и взаимодействия с кронштейном Механизма подачи заготовок, при-: чем вилка рычага выполнена с платфор- мой и ограничителем осевого перемещения заготовки.

2. Устройство по и. 1, о т л ч а ю щ е е с я тем, что подпружиненный рычаг выполнен двуплечим.

1026911

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испольэонано при накатке резьбы на деталях стержневой формы с головками типа болтов (винтов) на реэьбонакатных станках с двумя роликами. 5

Известно загрузочное устройство к резьбонакатному станку, содержащее закрепленные на станине станка направляющий .лоток для заготовок и механизм съема изделий, выполненный 1О в виде подпружиненного рычага с захватом н виде вилки Г11.

Известное Устройство сложно по конструкции, характеризуется невысокими надежностью и производительнос-.. тью работы, так как требование жесткости пружины возврата двуплечего рычага, большей жесткости пружины возврата дополнительного днуплечего рычага, в реальных условиях .затруднительно н осуществлении, а отсутствие механизма стабильной подачи заготовок можрт привести к работе устройства вхолостую и снижению производительности.

Целью иэббретения является повышение производительности путем обеспечения надежной подачи и съема ,заготовок приспособлением к резьбо накатному станку.

Поставленная цель достигается ЗО тем, что загрузочное устройство к реэьбонакатному станку, содержащее закрепленные на станине станка направляющий лоток для заготовок и меха,— низм съема изделий, выполненный в вИде подпружиненного рычага с захватом в виде вилки, снабжено механизмом подачи заготовок, выполненным в виде установленного на станине с возможностью радиаль ного перемещения кронштейна с отсекателем, рычаг механизма съема изделий установлен на направляющем лотке с возможностью поворота и взамодейстния с кронштейном механизма подачи эаготонок, а вилка рычага выполнена с платформой и ограничителем осевого перемещения заготовки.

Кроме того, рычаг может быть ны". полнен двуплечим.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, (1 вариант); на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2, на фиг. 4 - устройство, общий вид, (Н вариант) ; на фиг. 5 вид В на фиг. 4; на фиг. 6 " нид Г на фиг. 5.Д на фиг. 7 †сечение Д-Д на фиг. 1 и 4, на фиг. 8 — вид E на фиг. 7.

Загрузочное устройство к реэьбонакатиому станку содержит смонтированные на станине 1. резьбонакатного -. 6О станка направляющий лоток 2 и поддерживающий нож 3. На лотке 2 установлен ма оси 4 рычаг 5, подпружиненный пружиной б. На реэьбонакатном станке . демонтирован подвижный кронштейн 7 с двумя отсенателями 8 и 9. На рычаге 5 имеется захват, который может быть выполнен в I варианте устройства в ниде платформы 10 и ограничителя 11, но 8 варианте — н виде вилки 12.

Кроме того, во П варианте устройства подпружиненный рычаг 5 может быть выполнен двуплечим, на одном из плеч которого установлен с воэможностью взаимодействия с подвижным кронштейном 7 посредством регулируемого толкателя 13 ролик 14.

8 I варианте устройства взаимодействие рычага 5 с подвижным кронштей ном 7 осуществляется посредством закрепленной на рычаге 5 шпильки 15 с гайкой 16 и контргайкой 17. Шпилька

15 проходит скнозь отверстие, выполненное н рычаге 5.

Устройство к реэьбонакатному станку по первому варианту работает следующим образом.

Заготовки винтов 18 поступают по направляющему лотку 2 в виде непрерывной цепочки к отсекателям 8 и 9 кронштейна 7. Перемещение отсекателей 8 и 9 и кронштейна 7 происходит совмес-. тно с подвижной бабкой 19, чем дости-, гается синхронность работы приспособления с работой резьбонакатного станка. При этом отсекатель 8 удержинает столбик заготовок 18 н момент накатки.

После окончания накатки кронштейн 7 перемещается вправо и столбик загото-. вок 18 опускается на отсекатель 9.

При обратном ходе кронштейна 7 отсекатель 8 вновь перекрывает столбик заготовок 18, отделУя одну из них, находящуюся на отсекателе .9. При дальнейшем перемещении кронштейна 7 эаго тонка 18 с отсекателя 9 выпадает на нож 3 и платформу 10. Для предупрежжения осевого смещения заготовки служит ограничитель 11. С целью синхронизации моментов установки платформы 10 в исходное положение и отхода отсекателя 9 для сброса очередной заготовки на нож 3 имеется замыкающая пружина б, которая заставляет рычаг 5 принять исходное положение до того, как отсекатель 9 сбросит заготовку 18 на нож 3 и платформу 10.

После окончания накатки резьбы подвижная бабка 19 отводит кронш-..." тейн 7, который воздействует через гайку 16 и шпильку 1» на рычаг 5, благодаря чему нижний конец рычага с платформой 10 и ограничителем 11 перемещается перпендикулярно осН заготовки 18. Заготовка 18 освобождается от опоры и выпадает с ножа 3 в сбор-. ник 20.

Работа устройства к резьбонакатному станку по второму варианту осущестнляется .аналогичным образом (фиг. 4 и 5). Только при перемещении кронштейна 7 в направлении неподвижной бабки 21 (на фиг. 4 — влево) эаготов1026911 ка 18 с отсекателя 9 выпадает на поддерживающий нож 3 и удерживается на нем вилкой 12. После окончания накатки резьбы подвижная бабка 19 отводит кронштейн 7. При этом толкатель 13 воздействует на ролик 14, благодаря чему нижний конец рычага 5 вместе с вилкой 12 перемещается вдоль оси заготовки 18. Вилка 12 протягивает-. заготовку 18 за головку вдоль подI держивающего ножа 3, и, как только центр тяжести заготовки 18 сместится за пределы ножа, она опрокидывается и выпадает в сборник 20.

Предлагаемое устройство к резьбонакатному станку по сравнению с базовым вариантом обладает упрощенной конструкцией, повышенной надежностью в работе и обеспечивает высокую производительность.

1026911

Яуф Г гиРЕ !

Составитель В. Иальцев

Редактор Л. Повхан Техред A. Бабинец Корректор В, Бутяга Ф аказ 4628/13 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4