Торкрет-масса

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ () )) 920044 (6! ) Дополнительное к авт. санд-ву— (22) Заявлено 01.02.80 (2! ) 22878508/29-33 с присоединение)и заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 150482. Бюллетень )те 14

Дата опубликования описания 150482 (5l)M. Кл.

С 04 В 35/04

3Ъсударствеииый комитет (53) УЙК 666.97 (088. 8) ло делам изобретений и открытий

l0.А. Пирогов, В, Н. Савельев, В. П. Леведа, А.Ю . Якобсон, 3. С. Гатиятов И.Л. Шумахер, и В Г Дружинин () Авторы изобретения (7!) Заявитель Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (54) Т0РКРЕТ-МАССА

Изобретение относится к составам масс для выполнения ремонтов футеровки тепповых агрегатов методом торкретирования.

Известна масса (lj для выполнения футеровки металлургических агрегатов, включающая, вес.3: спеченный магнезит 65-87; алюмосодерпащая добавка 5- 15; полифосфат щелочного металла 2-10; водный раствор ортофосфорной кислоты 6- 12.

Недостатком известной массы является невысокая плотность изделий, получаемых иэ нее.

Наиболее близким к изобретению является торкрет-масса (21, содержащая, мас. : спеченный магнезит

87-91, борный компонент 0,2-1,3 жидкое стекло 1,5-6; органическая гидрофильная связка 0,2-0,8.

Недостатками этой массы являются низкая механическая прочность изделий, высокая их пористость.и невысокая огнеупорность.

Цель изобретения - повышение огнеупорности, механической прочности и снижение пористости.

Цель достигается тем, что масса, включающая спеченный магнезит, связующее, борную кислоту и жидкое стекло, в качестве связующего содержит алюмохромфосфатный компонент при следующем соотношении компонен10 тов, мас.4:

Спеченный магнезит 77-86 .Алюмохромфосфатный компонент 7-10

Борная кислота 5-8 т5

Жидкое стекло 2-5

Совокупность указанных признаков приводит к образованию борофосфатов, которые, взаимодействуя с магнезитом при температуре службы торкретмассы, повышают вязкость образующегося расплава эа счет чего огнеупорность торкрет-массы не снижается и улучшается ее объемопостоянство.

920044

Рекомендуемый зерновой состав торкрет-массы 3-0 мм, в том числе содержимое фракции менее 0,09 мм около 303.

Приготовление торкрет-массы осуществляют путем смешения до получе" ния однородной смеси в смесительном устройстве (бегунах, смесителе, мельнице) спеченного магнезита и борной кислоты. Увлажнение массы связкой - смесью жидкого стекла и алюмохромфосфатной связки производят в сопле-распылителе торкретмашины при нанесении массы.

В таблице приведены конкретные составы предлагаемой массы и свойства торкрет-покрытий, полученных из,, них. ф

Предлагаемый состав торкрет-мас« сы повышает плотность торкрет-покрытий в 1,3 раза, повышает механическую прочность в 1,б раза, обеспечивает обьемопостоянство торкретпокрытий при температуре службы.

Ожидаемый экономический эффект после внедрения торкрет-массы для ремонта футеровок печей плавки и выдержки чугуна 8"10 тыс. руб/год на одну печь за счет увеличения срока кампании печей на 2Я-30 (4,g5 тыс. руб) сокращения ремонтных работ - ломка изношенной кладки, установка новой на 14-16 м (23 тыс, руб} сокращения времени ремонта футеровки на 25=30 ч (52 тыс. руб).

С ф

333

X СΠ—. "о

>Х М ф с:3 E- c

Х а О

ХО О+ о, а.

9200(! 0

Ю о

Ц1

СМ

° Ь g, о р

I 1

t

1

I

3

I

I,3,о

С!3 о

О

f6

1

I-!

33

CL

М

CL о

3l2 о

IX (IE

X о

1:

X о

Y (lE

IQ о

X а о

L СЭ

Ф ъ «3

I» о, л

tC I!

33 O о л Iа о

У о

3- а о о

° ь

С 333

:3 о; а с

О л

tE; V Z

m o

3 д

О I- 1

М О

133 О

c4 о с4

LA ф е-Ф . . о Ъ о а о

o o o

О С 3

СМ С Ч

С 3 с

Ю

GO О Д1

С3 V4 СМ

t t I

С Ъ СО СД

Ю ° \ Ю

CO CO C

СМ СМ С 3

1 — с:3Ъ

Lfi а- С) I ° I Ю

СЧ С4

1 1

С4 CO O

1-31 СЭ

° М

С 3 СЧ СЧ

О W tO

СО I CO

I

1

1

1

1

I

I

I

I

l !

l !

I !

1 !

1

I !

I

l . !

1

I !

1

1

t

I

1 !

E

l !

l !

t

t !

3

С

t ! ! !

E

1 з

I !

I

1 !

1

1 !

t

1

1

1

1

1 !

1

1

I

920044

Спеченный магнезит

Алюмохпомфосфатнь,и компонент

Борная кислота

Жидкое стекло

77-86

7-10

5-8

2-5

Составитель Л. Булгакова

Техред Т.Маточка Корректор E Рошко

Редактор М. Митровка

Тираж 640 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

Заказ 2260/22

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Торкрет-масса для торкретирования футеровки тепловых агрегатов, включающая спеченный магнезит, связующее, борную кислоту и жидкое стекло, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности, снижения пористости и увеличения огнеупорности, она содержит в качестве связующего алюмохромфосфатный компонент при следующем соотношении указанных ингредиентов, мас,3:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l0 1. Авторское свидетельство СССР и 452554, кл. C 04 B 35/08, 1974.

2. Патент США и 3834914, кл. С 04 В 35/04, 1975 (прототип).

Торкрет-масса Торкрет-масса Торкрет-масса Торкрет-масса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству периклазсодержащих порошков для огнеупорных изделий основного состава

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок наиболее изнашиваемых участков тепловых агрегатов черной и цветной металлургии, в частности, для установок внепечной обработки стали и агрегатов аргоно-кислородного рафинирования металла

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок агрегатов черной и цветной металлургии, в частности для установок внепечной обработки стали, агрегатов аргонокислородного рафинирования металла и конвертеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству углеродистых огнеупоров с периклазсодержащим заполнителем, используемых для футеровки металлургических агрегатов

Изобретение относится к магнезитовым огнеупорным материалам и может быть использовано в качестве огнеупорного раствора для кладки огнеупорных футеровок сталеплавильных агрегатов и вращающихся печей обжига огнеупорного и цементного клинкеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления огнеупорных изделий, применяемых в наиболее изнашиваемых участках футеровок сталеразливочных ковшей, конвертеров, электропечей и других агрегатов черной и цветной металлургии

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получения обожженных термостойких периклазошпинельных (ПШ) огнеупорных изделий, предназначенных для футеровки высокотемпературных печей

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, в частности, индукционной печи

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, например, индукционной печи
Наверх