Способ шаржирования поверхности изделия

 

ОП ИСАНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик!

iii921794

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Допо.!нительное к авг. «вид-ву (22) Заявлено 17.07.79 (2! } 2800044 25-08 с присоединением заявки ЛЪ-(23) Приоритет —— (51) .. Ч. Кл.

В 24 В !. 00

Государственнь!й комитет т}о делан нзооретеннй н открытий

Опубликовано 23.04.82. Бю!«}«Tåíü Ле!5 (5;3 } УД!х (32!.()23..4 (088.8) Дата oil! б 1 и конан!}я o:ill«!ния 28.04 8 (72) Авторы изобретения

О. Л. Розенберг, И. М. гаури«и .-}. }1. Грин«нко

Ордена Трудового Кра«ного Знак!спи !!}!«! нтут сверхтвердых матерна loB А1! Укра!гн.кой ССЕ

\ (71) Заявитель (54) СПОСОБ ШЛРЖИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ

Фор.!!ула изобретения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано преимущественно для повышения износо«тойкостп деталей машин.

Известен способ шаржирования поверхностей изделия, прп котором на поверхность изделия наносят свободный абразив, а затем инструменту и изделию сообщают взаимное перемещение (1!.

Основной недостаток известного способа состоит в том, что износостойкость шаржированной абразивом поверхности невысока, так !

О как насыщение поверхности зернами абразива не превышает 1 /0 площади поверхности.

Цель изобретения — повышение износостойкости обработанной поверхности.

Цель достигается тем, что размер абразивного зерна выбирают не более высоты микронеровностей обработанной поверхности, а взаимное перемещение изделия и инструмента производят с натягом, величину которого выбирают из выражения

a>Rz где R — высота микройеровностей исходной поверхности;

1-— — упругое восстановление поверхности после деформации.

Спо«об обработки палю«трпруется «леду}о}цпм прпх!«ром.

Обработке подвергается отверстие втулки пз стали 45 «}ц!аметром внутреннего отверстия 35 мм }!осле операции точения, которой была достпп!ута шероховатость поверхности К == 8,7 мкм, 1п! = 0.07 мм (по

ГОСТ 2788--73}. Далее на поверхность наносят абразивный порошок марки АСМ 1, юсле чего производят пластическое деформирование протяжкой с натягом на один деформирующий элемент, равным 0.05 мм, до KôoðìÿöèH. равной 0,2 мм. Высота микронеровностей после протягивания составляет

R = — 1,0 мкм.

Да!!ный способ шаржирования позволяет значительно повысить износостойкость шаржированной поверхности.

Способ шаржнрования поверхности изделия, при котором на поверхность изделия наносят свободный абразив, а затем инструх!ент и изделию сообщают взаимное перемещение, от.тачаюа(ийея тем, что, с целью где а)К + 5>, 92! 794 повышения износостойкости обработанной поверхности, размер абразивного зерна выирают не более высоты микронеровностей обработанной поверхности, а взаимное перемещение изделия и инструмента производят с натягом величину которого выбирают из выражения

К вЂ” высота микронеровностей исходно ной поверхности;

8 — упрмгое восстановление поверхнос1 ти после деформации.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

689817, кл. В 24 В 1/00, 1978.

Составитель Н. Ермакова

Редактор Н. Лазаренко Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Заказ 2454/16 Тираж 882 Подписно:

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4