Пистолет для нагрева листовых деталей

 

!

Е.В. Подсосов, В.А. Мазов и А.М. Макаров

Калининский ордена Ленина вагоностроительный завод им. М.И. Калинина и Калининский филиал Всесоюзного научноисследовательского института вагоностроения (72) Авторы изобретения (7!) Заявители (54) ПИСТОЛЕТ ДЛЯ НАГРЕВА ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕИ

Изобретение относится к порта тивным устройствам для правки тонколистовых конструкций, в частности, для устранения местных деформаций на иэделиях из тонколистового металла путем нагрева и последующего его охлаждения.

По основному авт. св. V 784965 известен пистолет для правки листовых деталей, содержащий установленные в корпусе два параллельных изолированных один от другого подпружиненных штока, закреплейный на каждом, из них электрод с выходными каналами, охватывающие каждый электрод насадки с внутренними полостями, источник охлаждающей смеси, соединенный с полостями насадок и, связанные со штоком, рычаги, взаимодей" ствующие с выключателями тока.

Известное устройство позволяет эа счет подачи охлаждающей смеси на поверхность изделия ограничить зону нагрева, в результате чего повышается эффективность правки деталей Г13.

Недостатком его является невысокое качество правки. Этот недостаток объясняется тем, что во время работы вследствие многократного отражения газожидкостной смеси от насадок и электродов, а также неупорядоченного ее истечения из полостей насадок в смеси появляются капельки жидкости. Нарушение дисперсности газожидкостной смеси приводит к нестабильности охлаждающего эоны нагрева поля, неравномерному охлаждению и, в конечном итоге, вызывает снижение качества правки.

Цель изобретения — повышение ка-. чества правки путем исключения на" рушений дисперсности газожидкостной охлаждающей смеси.

Указанная цель достигается тем, что в известном пистолете для нагрева листовых деталей, содержащем установленные в корпусе два

Э 92 параллельных изолированных один от другого подпружиненных штока, закрепленный на каждом из них электрод с выходными каналамИ, охваты-: вающую каждый электрод насадку с внутренней полостью, источник ох лаждающей смеси, соединенный с полостями насадок, и, связанные со штоками, рычаги, взаимодействующие с выключателями тока, внутренние по-. лости насадок имеют каждая одну или несколько винтовых канавок, а выходные каналы в электродах расположены по касательным к винтовым линиям, имеющим шаг, равный или больший, чем шаг винтовых канавок насадок, и направлены в открытую для выхода охлаждающей смеси сторону, причем направление витков винтовых линий одностороннее.

На фиг. 1 изображен пистолет, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — схема расположения винтовых линий канавок в насадках и отверстий в электродах.

Пистолет содержит корпус 1 из электроизоляционного материала, в котором размещены изолированные один от другого два подпружиненных штока

2 с ввинченными в них коническими электродами 3 для обеспечения направленного воздействия охлаждающей и более точного формирования зон нагрева. На штоки 2 навинчены .насадки 4 для регулирования интенсивности охлаждения металла вокруг зон нагрева.

Насадки 4 образуют с электродами кольцевые полости 5, а их внутренние поверхности имеют винтовые канавки

6. Подпружиненные штоки 2 размещены в металлических гильзах 7, закрепленных в корпусе гайкой 8 с крышкой

9. С противоположной насадкам 4 сто. роны на штоки 2 навинчены токосъемники 10, соединенные гибкими шинами с вставками 11, которые посредством наконечников 12 гибкими проводами 13 связаны с источником тока. Для обеспечения подвода газожидкостной охлаждающей смеси к насадкам 4 пистолета в штоках 2 выполнена каналы 14, сообщающиеся посредством гибких трубок 15, тройника 16 с питающим шлангом lj. В электродах 3 выполнены каналы 18 для выхода газожидкостной охлаждающей смеси, причем они расположены по касательным 19 к винто7365 4

55 вым линиям 20 и имеют шаг, равный или больший шага винтовой линии 21, выполненной на внутренней поверхности насадок 4. Каналы 18 направлены в сторону кольцевых зазоров . Для включения пистолета служат два микровыключателя 22 и рычаги 23, ввинчен ные в штоки 2.

Пистолет работает следующим образом.

При прижатии электродов 3 к металлической детали штоки 2 утапливаются, рычаги 23 нажимают микровыключатели 22 и включают блок автоматики (не показан). Блок автоматики включает подачу газожидкостной смеси. Смесь по шлангу 17 через тройник 16, отверстия в вставках 11, гибкие трубки 15, каналы 14 и 18 и коль. цевые полости 5 подается к металлической детали, образуя кольцевые зоны охлаждения вокруг электродов 3.

Благодаря тому, что каналы 18 в электродах 3 выполнены по касательным к винтовым линиям, а на внутренней поверхности насадок 4 выполнены канавки по винтовым линиям с шагом, равным или меньшим шага винтовых линий, по касательным к которым выполнены каналы 18, и закручены в одну сторону, гаэожидкостная смесь закручивается ими. Благодаря закручиванию и малым углом отражения струи выходящей из каналов 18, относительно внутренней поверхности насадок

4 движение смеси упорядочено и нарушения ее дисперсности в насадках не происходит . Кроме того, кольцевые поля охлаждения вокруг электродов более стабильны.

Канавки в насадках 4 могут sbIполняться с меньшим шагом, чем винто вые линии, по касательным к которым выполнены каналы 18, для увеличения закручивания струи.

По истечении заданного промежутка времени блок автоматики включает подачу напряжения на электроды 3 через гибкие провода 13, наконечники

12, вставки 11 .с шинами и токосьемниками 10, подпружиненные штоки 2, происходит нагрев двух точек на детали в месте контакта с электродами с одновременным охлаждением эоны вокруг электродов. Через заданный промежуток времени блок автоматики отключает подачу напряжения на электроды 3 и через некоторое время отключает подачу газожидкостной смеси.

5 92

Затем цикл повторяется. При случайном отрыве одного из электродов отключается микровыключатель 22, связанный с ним рычагом 23. Цепь разрывается и блок автоматики выключает подачу напряжения на электроды, препятствуя возникновению электрической дуги.

Пистолет обеспечивает исключение нарушений дисперсности газожидкостной охлаждающей смеси.

Формула изобретения

Пистолет для нагрева листовых деталей по авт. св. Ю 784965, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью ис7365 ключения нарушений дисперсности газожидкостной охлаждающей смеси, в каждой из внутренних полостей насадок выполнены одна или несколько винтовых канавок, а выходные каналы в электродах расположены по касательным к винтовым линиям канавок, имеющим шаг, равный или больший шага винтовых канавок насадок, и направлены о в открытую для выхода охлаждающей смеси сторону, причем направление витков винтовых линий односторон" нее.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 784965, кл. 8 21 0 1/06, 1979 (прототип).

927365 18

Фиг. 5

Составитель -3. Копаев

Редактор Н. Шильникова Техред H. Гаиду Корректор С. Шекмар

Заказ 3071/12 Тираж 2

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,

Пистолет для нагрева листовых деталей Пистолет для нагрева листовых деталей Пистолет для нагрева листовых деталей Пистолет для нагрева листовых деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области ремонта тонколистовых стальных изделий (восстановления их первоначальной формы), в частности может быть использовано при правке вмятин и ремонте кузовов, кабин и легких корпусов катеров, яхт, судов и иных транспортных средств
Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к правке толстых стальных листов на роликовых листоправильных машинах путем многократного знакопеременного изгиба

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для выпрямления листов поверхности кузова

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к прессовому оборудованию

Изобретение относится к области ремонта автомобилей, в частности к правке деформированных кузовов и кабин автомобилей
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к производству длинномерных деталей обработки металлов давлением
Наверх