Посадочный штамп

Авторы патента:

B21D1/06 - устранение местных деформаций

B21D1 - Правка, восстановление формы или устранение местных деформаций на листовом металле или изделий из него (B21D 3/00 имеет преимущество); вытягивание листового металла в сочетании с прокаткой (механическая обработка листового металла ограниченной длины путем вытягивания B21D 25/00; местная обработка, например молотом B21D 31/06)

ПОСАДОЧНЫЙ ШТАМП, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, каждая из котрых выполнена с двумя расположенными одна относительно другой под тупым углом рабочими поверхностями. и установленные на рабочих поверхностях каждой плиты подпружиненные между собой две посадочные губки с горизонтальными рабочими поверхностями , отличающийся тем, что, с целью повьшения качества правки и производительности, каждая из плит выполнена из двух шарнирно связанных между собой и под пружиненных одна относительно другой частей, установленных с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной рабочим поверхностям дополнительных губок. (Л со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (594 В 21 D 1 00 1 06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕКИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CO Ф (21) 37)8941/25-27 (22) 03.04.84 (46) 30.12.85. Бюп, 11 48 (72) В.С. Гусев (53) 621.982.47 (088.8) (56) Романовский В.И. Справочник по холодной штамповке. Л.: Машиностроение, 1971, с. 288. (54)(57)ПОСАДОЧНЦЙ ШТАМП, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, каждая из котрых выполнена с двумя расположенными одна относительно другой под тупым углом рабочими поверхностями,, SU 1019 A и установленные на рабочих поверхностях каждой плиты подпружиненные между собой две посадочные губки с горизонтальными рабочими поверхностями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества правки и производительности, каждая из плит выполнена из двух шарнирно связанных между собой и под пружиненных одна относительно другой частей, установленных с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной рабочим поверхностям дополнительных губок.

1201

20 д фиг 2

Составитель Э. Копаев

Техред О.Неце Корректор Бутяга

Редактор С. Лисина

Заказ 7898/8 Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для правки листовых и профильных заготовок, и может быть использовано в машиностроении.

Цель изобретения - повышение качества правки изогнутых профильных изделий и производительности.

На фиг..1 схематически показан предлагаемый штамп, общий вид, на фиг. 2 - то же;, вид сверху (на верхнюю плиту).

Штамп содержит верхнюю и нижнюю плиты, состоящие из двух частей каждая 1, 2 и 3, 4, связанных шарнирами 5, 6 и подпружиненных одна относительно другой пружинами 7, 8 (пружины нижней плиты не показаны). На рабочих поверхностях, расположенных под тупым углом, плит I 2 и 3, 4 установлены посадочные губки 9, 10 и

019 2

11, 12, которые попарно подпружинены между собой пружинами 13 и 14.

Между губками показана обрабатываемИя деталь 15.

Штамп работает следующим, образом.

Обрабатываемую деталь 15 помещают между посадочными губками 9, 10 и

11, 12 и совершают посадку по ее кромке. Для этого плиту 1 н 2 с посадочными губками 9 и 10 опускают, при этом посадочные губки 9, 10 и

11, 12 защемляют обрабатываемую деталь 15, сближаются друг с другом, совершая тем самым посадку обрабатываемой детали. Прн этом в случае посадки изогнутой детали каждая иэ частей 1, 2 и 3, 4 плит поворачивается одна относительно другой. Затем плиту 1 и 2 поднимают, перемещают обрабатываемую деталь 15 и цикл повторяют.