Способ электроэрозионной обработки

 

(71) Заявмтель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности, касается способа электроэрозионной обработки . на программном станке.

Известен способ программного управления металлорежущим станком, по которому программа в станок вводится чертежом с нанесенными- на него командными метками (1 1. . Недостатком этого способа програм«1О мирования является низкая точность . обработки, обусловленная использованием натурального масштаба копирования. Вследствие этого он не нашел при35 менения в промышленности.

Наиболее близок к описываемому способ следящего перемещения инструмента с записью команд управления путем нанесения командных и направляю«, щих меток на чертеж обрабатываемой детали, который через фотооптическую систему вводят в исполнительное уст- ройство станка (2).

Нанесение дополнительных направляацих меток на чертеж не обеспечивает необходимой точности копирования, а для чертежа, имеющего критические точки контура, этот способ неприменим из-за сбоев с автоматического цикла копирования. Кроме того, этот способ не может быть использован для электроэрозионной обработки на проволочно-вырезных станках из-за.возникновения случайных реверсов приводов станка, обусловленных возникновением коротких замыканий на электродах.

Целью изобретения является повышение точности обработки сложнопрофильных деталей путем повышения точности задания программы, а также расширение технологических возможностей обработки.

Поставленная цель достигается тем, что при обработке на программном станке с записью команд управления путем нанесения командных меток на ueprei обрабатываемой детали, ко3 9333 "9 4 торые через фотооптическую систему ких его точках, запись команд управвводятся в исполнительное устройст- ления производят сочетанием трех ково станка, запись команд управления мвндных меток А, которые вводят в на чертеже детали в каждой крити- исполнительное устройство станка при ческой его точке производят сочета- з- помощи трехэлементного фотоприемнинием i1o крайней мере двух командных ка 9. Фотоприемнику придается плоскометок, которые вводят в исполнитель- параллельное движение от жестко скрепное .устройство станка при помощи ленного с ним фотоприемника 8, двитрехэлементного фотодатчика, фото- жущегося в следящем режиме по конэлементы которого совпадают с метка- 10 туру 2 чертежа обрабатываемой деми, а фотодатчику придают плоско-па- тали в соответствии с командами 1, раллельное перемещение относительно Il,lll,IV. Фотоэлементы 33"35 фоточертежа детали. приемника 9 совпадают с метками А

На фиг, 1 представлена схема уст- при плоско-параллельном его перемеройства для реализации способа при 1s щении. Включение команд l,ll,lll.,lV электроэрозионной обработке; нв s исполнительном устройстве станка фиг. 2 - запись команд на чертеже происходит при совмещении меток с обрабатываемой детали фотодатчиком соответствующими фотоэлементами фотоУстройство для осуществления спо приемника 9, например 33 и 34, 34 и соба содержит координатный стол 1 35, 33 и 35, 33 34 и 35. на котором установлены контур чеРте" Автоматический обход контура чержа детали 2 и чертежа 3 с закодирован" тежа осуществляется следующим обраными командными метками А. С помощью зом, При совпадении фотоэлементов фооптических устройств 4 и 5 чертежи топриемника 9 с. кодовой группой ме2 и 3 спроецированы на экраны 6 и 7 g5 ток на соответствующем выходе дешифна которых установлены фотоприемни- . Ратора 11 появляется потенциал В. Чеки 8 и 9. С фотоприемника 8 сигнал рез один из элементов И 12-15, на рассогласования подведен в блок уп". вторые входы которых приходит внешний равления 10. Сигналы со второго ðåx- сигнал Б (что соответствует прямому . элементного фотоприемника 9 подведе- ходу.фотокопировального устройства), ны к дешифратору 11, подсоединенно- потенциал В воздействует на формиро му к первым входам элементов И 12-15 ватель своего канала, преобразующий на вторые входы которых поступает потенциальный сигнал в импульсный. внешний сигнал. Элементы И 12-l5 че- С выхода формирователя через элемент рез формирователи !6-19 и устройства ИМИ 26 сигнал поступает на управлязадержки 20-23 подсоединены к рабо- зз ющий вход (сигнал "Запись 9 регистра чему регистру 24, соединенному с бло памяти 25. При этом в рргистр. памяти .ком управления 10 и регистром памя- 25 записывается также из рабочего рети 25, выходы которого соединены с гистра 24 текущая информация о выполвыходами рабочего регистра 24. няемой команде (т.е. до наезда на

Регистр памяти 25 при записи управ в; следующую кодовую группу меток . Устляется сигналом с элемента ИЛИ 26, ройства первойсзадержки 20-23 обессоединенного с выходами формировате» " печивают задержку импульсов с выходов лей:16-19, а при считывании - сигна- формирователей 16-19 на время, необлом с элемента И 27, на первый вход ходимое для записи из рабочего рекоторого через элвмент ИЛИ 28 посту- гистра 24 в регистр памяти 25 инфорпает сигнал с выходов дешифратора 11, мации о команде. После этого импульса на второй его вход через устройство ный сигнал поступает на рабочий резадержки 29 и элемент НЕ 30 -.внеш- гистр 24 и переводит его в новое соний сигнал. Выход блока управления стояние, соответствующее команде„ с

10 -соединен с приводами 31 и 32 ко" зв которой совместился фотоприемник 9. ординатного стола 1. Фотодатчик 9 С выхода рабочего регистра 24 сигнал включает в себя фотоэлементы 33,34, поступает на блок управления 10, ко35. . торый производит переключение в сиСпособ обработки нв программном ловой части приводов в соответствии станке осуществляется следующим об- 55 с заданной командой. разом. В соответствии с контуром 3 При встрече Фотоприемника 9 со обрабатываемой детали, показанным на следующей кодовой группой меток проФиг.2 пунктирной линией в критичес" цессы в устройстве повторяются. При

Формула изобретения

Способ электроэрозионной обработки, при котором перемещение электрода-инструмента задают по сигналам фотооптической системы, считывающей программу перемещения с чертежа обрабатываемой детали при помощи командных меток, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки сложнопрофильных деталей путем повышения точности задания прог": рами, программу перемещений на чертеже детали в каждой критической точке зада-. ют сочетанием по крайней мере двух ко" мандных меток, которые вводят в фотооп" тическую систему при помощи трех" элементного фотодатчика, фотоэле" менты которого совмещают с командными метками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Соколов Т. Н. и др. Автоматическое управление процессами копирования на металлорежущих станках, М-Л., Иашгиз, 1954, с.48.

2. Патент ФРГ 1265832, кл. 49 m, опублик. 1968.

5 93334 автоматическом обходе контура чертежа возможны следующие критические ситуации.

Если в момент наезда фотоприемника 9 на кодовую группу меток произошло короткое замыкание СКЗ на электродах электроэрозионного станка, на вторых входах элементов .

И 12-15 появится сигнал Б. В результате этого сигнал В с выхода дешифра->0 тора не пройдет к блоку управления

19, переключение на новую команду не произойдет, и реверс будет осуществляться по ранее пройденной траектории. При этом сигнал В, соответ- i5 ствующий K3,через элемент НЕ и устройства задержки 29 поступит на один иэ входов элемента И 27, на второй вход которого поступает сигнал В с выхода дешифратора через элемент ИЛИ 28 0

Появившийся на выходе элемента И 27 сигнал "Считывание" воздействует на регистр памяти 25 и информация из него переписывается в рабочий регистр 24. Поскольку в данном слу- 25 чае информация в рабочем регистре

24 и регистре памяти 25 одна и та же, рабочий регистр 24 остается в неизменном состоянии. Если в момент, ког- да фотоприемник находится на метках зр и сигнал К.3. пропал, схемы И.12-15 открываются, "сигнал В воздействует на формирователи 16-19 и рабочий ре .гистр 24 переходит в новое .состояние. переводится в новое состояние и блок 5 управления 10.

Если переключение на новую команду произошло, фотоприемник находится на метках и возникло К.З. на электродах станка, формируется сигнал

"Считывание", и информация иэ регист-, ра памяти 25 переписывается в рабо- чий регистр 24, отвод осуществляется по старой траектории(сбоя не будет) .

Если фотоприемник не сошел с ме45 ток и пропал сигнал К.З., схемы

И 12-15 открываются, сигнал 8 воз действует на формирователь, и далее процесс будет протекать аналогично вышеописанному. В результате .рабочий регистр 24 и блок управления 10

50 перейдут в состояние, соответствующее команде, закодированной кодовой группой меток.

Устройство задержки 30 задерживает формирование сигнала Считывание

II н 55 на время, необходимре для формирования сигнала "Запись", и проведение самой записи.

Благодаря тому, что при данном способе обработки запись команд на чертеже обрабатываемой детали производится сочетанием трех командных меток в каждой критической точке чертежа и ее вводят в исполнительное устройство станка при помощи трехэлементного фотодатчика, которому придают плоско-параллельное перемещение, точность задания программы существенно возрастает, т.к. любая из четырех команд срабатывает только от своей заранее закодированной комбинации меток. Поскольку запись команд осуществляется двумя и более метками по любому наперед заданному закону(в соответствии с законом расположения фотоэлементов фотоприем- . ника), теоретически исключаются совпадения закодированных меток с "иужими" фотоэлементами фотоприемника для любого сложноконтурного.

Вследствие этого исключаются лож ныее сбои с автоматического цикла копирования, имеющие место в прототипе иэ-за обезличенного способа программирования (фотоприемник срабатывает от любой встретившейся на его пути метки).

Данный способ позволяет повысить точность обработки.

° 933349

Составитель 6. Артамонов

Редактор 6. Федотов Техред H.Tenep Корректор Н. Стец

Заказ 4024/18 Тираж 1153 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4