Способ просеивания сыпучего материала и устройство для его осуществления

 

О П И С А Н И Е (937053

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.10.80 (21) 2988993 29-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з

В 07 В !/12

Гесудлрстлалимл кемлтет

СССР

Опубликовано 23.06.82. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 28.06.82 (53) УДК 621.928. .1 (088.8) ле делам лзвбретений и еткрмтий (72) Авторы изобретения

В. Я. Харьковский и В.. Ажажа г(Я -с :. т, 1:р—

Донецкий филиал Научно-исследовательского го

Министерства черной металлургийУН института, P (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОСЕИВАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ!

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к способам разделения и сортировки сыпучего материала по крупности, и может найти применение в угольной, горнорудной, строительной, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен способ просеивания сыпучего материала, включающий подведение к просеивающей поверхности исходного материала и укладку на его поверхность износостойкого тела, выполненного в форме плиты с шероховатой нижней стороной. В процессе ,просеивания износостойкое тело своей нижней шероховатой стороной дробит слежав.шийся материал и обеспечивает просеивание его (1) .

Недостатком способа является низкая . производительность, обусловленная цикличностью процесса просеивания; засыпкой исходного материала, укладкой на его поверх ность плиты, просеиванием, подъемом плиты, удалением надрешетного продукта.

Наиболее близким к изобретению является способ просеивания сыпучего материала, включающий подачу материала и изностойких тел на просеивающую поверхность и разделение материала (2).

Известно устройство для просеивания сыпучего материала, содержащее просеивающую поверхность с износостойкими телами на ней (2) .

Однако износостойкие тела (шарики) размещены в ячейках просеивающей поверхности и их движению оказывается сопротивление, обусловленное взаимным трением и ударами их друг о друга, противодействием силы тяжести и потока подрешетного продукта. Это влечет уменьшение работы удара шариков о решето и, следовательно, снижает эффективность процесса просеивания сыпучего материала. Использование способа при просеивании мелкого сыпучегд материала, собирающегося в комья, затруднительно из-за отсутствия механического взаимодействия между шариками и исходным материалом.

Цель изобретения — повышение производительности путем улучшения очистки просеивающей поверхности и интенсивного рыхления слоя исходного материала.

Эта цель достигается тем, что согласно способу просеивания сыпучего материала, включающему подачу материала и износостойких тел на просеивающую поверхность

937053 и разделение материала, подачу износостойких тел на просеивающую поверхность осуществляют одновременно с подачей материала, а затем износостойкие тела из материала извлекают.

Устройство, реализующее способ для просеивания сыпучего материала, содержащее просеивающую поверхность с изностойкими телами на ней, снабжено установленным на выходе просеивающей поверхности приводным барабаном, имеющим обечайку из немагнитного материала и установленный в ее полости магнитный сектор, и конвейером для перемещения износостойких тел, при этом поверхность конвейера расположена над просеивающей поверхностью, барабан расположен между входным концом конвейе- 1 раи выходным концом просеивающей поверхности, а износостойкие тела выполнены из магнитного материала.

На фиг. 1 изображена схема устройства для просеивания сыпучего материала; íà 20 фиг. 2 — барабан устройства.

Устройство содержит просеивающую поверхность 1 с износоетойкими телами 2 на ней и на поверхности 3. Приводной барабан

4 установлен над выходным концом 5 просеивающей поверхности. Поверхность 3 образована конвейером 6, выход которого установлен над загрузочной частью 7 просеивающей поверхности. Износостойкие тела 2 выполнены из магнитномягкого материала— композиций на основе резины, полиуретана или стали — и представляют по форме шайбы, кольца, торы. Масса каждого тела в 5—

8 раз превышает массу куска наибольшего класса исходного материала. Барабан 4 включает немагнитную обечайку 8, постоянные магниты 9 с магнитопроводом 10, образующим магнитный сектор 11, который образует немагнитный сектор 12.

Устройство работает следующим образом»

Износостойкие тела 2 укладывают на конвейср 6 и приводят в движение барабан 4 и просеивающую поверхность 1. К загрузоч4О ной части 7 поверхности 1 подводят одновременно исходный материал 13 и износостойкие тела 2 в количестве, обеспечивающем

18 — 20 /о их объемной концентрации в слое материала. 45

По мере движения слоя материала по просеивающей поверхности от места загрузки к месту выгрузки износостойкие тела 2 вступают в. механическое взаимодействие с материалом и просеивающей поверхностью

1, под деиствием чего слои переходит в устойчивое разрыхленное состояние и способствует ее очищению, разрушению комков материалов и разделению его по крупности. Удары движущихся по просеивающей поверхности износостойких тел 2 устраняют засорение ее отверстий.

На выходном конце просеивающей поверхности износостойкие тела 2 извлекают из потока надрешетного продукта 14 магнитным барабаном 4 и перемещают вращающей ся немагнитной обечайкой 8. При этом тела

2 удерживаются на обечайке магнитным полем постоянных магнитов 9 в пределах магнитопровода 10. В зоне входного конца конвейера и немагнитного сектора 12 износостойкие тела 2 отделяют от барабана 4 и по конвейеру 6 движутся к месту загрузки, где смешиваются с исходным материалом. Далее процесс идет непрерывно и позволяет оперативно изменять концентрацию содержания изйосостойких тел в слое материала;

Использование предлагаемого способа просеивания сыпучего материала и устройства для его осуществления обеспечивает по сравнению с существующими способами уменьшение засорения отверстий просеивающей поверхности и повышение эффективности ее очистки в процессе просеивания, что повышает производительность за счет активизации процесса просеивания.

Формула изобретения

1. Способ просеивания сыпучего материала, включающий подачу материала и износостойких тел на просеивающую поверхность и разделение материала, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, подачу износостойких тел на просеивающую поверхность осуществляют одновременно с подачей материала, а затем изностостойкие тела из материала извлекают.

2. Устройство для просеивания сыпучего материала, содержащее просеивающую поверхность с износостойкими телами на ней, отличающееся тем, что оно снабжено установленным на выходе просеивающей поверхности приводным барабаном, имеющим обечайку из немагнитного материала и установленный в ее полости магнитный сектор, и конвейером для перемещения износостойких тел, при этом поверхность конвейера, расположена над просеивающей поверхностью, барабан расположен между входным концом конвейера и выходным концом просеивающей поверхности, а износостойкие тела выполнены из магнитного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 296600, кл. В 07 В 1/28, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 454937, кл. В 07 В 1/12, 1973 (прототип).

937053

° °

° ° у

° ° ю °

Фиг. 2

Составитель Е. Антипенкова

Редактор И. Николайчук Техред А. Бойкас Корректор И. Муска

Заказ 4305/11 Тираж 636 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений. и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4