Устройство для направления непрофилированного электрода- инструмента

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06. 09. 79(21) 2816682/25-08 (5 т ) М. КЛ.З с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 23 P 1/08

Государствейный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9.048.

4.06 (088.8) Опубликовано 239682. Бюллетень ¹23

Дата опубликования описания 23.06.82 (72) Авторы изобретения

В. A Газин, В. Б. Золотых, М. М. Мил ько и В.Г.Братякин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ НЕПРОФИЛИРОВАННОГО

ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА

30 ла (11.

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки металлов, в частности> к электроэрозионной проволочной вырез ке.

Большинство имеющихся программньвс станков, для электроэрозионной вырезки, выполнены так, что получаемая на них поверхность детали имеет образующую, перпендикулярную плоскости перемещения проволоки по координатам. Имеется большой класс деталей, требующих наличия "наклонной образующей, например матрицы и пуансоны вырубных штампов, фильеры для волочения проволоки и т.д. Для изготовления таких деталей требуются многокоординатные программные станки. Устройства для направления непрофилированного электродаинструмента на таких станках имеет ряд отличий от известных схемных решений.

Известно устройство для направле.ния непрофилированного электрода-инструмента, проходящего через верхнюю 25 и нижнюю фильеры, в каждой из которых выполнен направляющий канал, соединенный с заправочной целью, расположенной под углом к оси канаОсновным недостатком устройства является разная точность обработки при движении в различных направлениях; снижение точности вызывается колебаниями непрофилируемого электрода-инструмента с амплитудой, величи. на которой зависит от направления движения. Кроме того, возможно изменение контура вырезаемой детали за счетвыхода электрода-инструмента в заправочной цели при движении по контуру детали.

Цель изобретения — стабилизация положения непрофилированного электрода-инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что направляющие каналы в фильерах выполнены в форме конусов, обращенных один к другому большими основаниями, а в каждом канале закреплен введенный в устройство направляющий элемент в виде конусной воронки, свернутой из упругого материала так, что края перекрывают друг друга, образуя при этом внутренний упругий лепесток, предназначенный для фиксации непрофнлированного электрода-инструмента, причем наружныи край установлен в зоне заправочной щели, а последняя расположена

937124 в плоскости, параллельной касатель-, ной в конической поверхности канала фильеры.

На фиг.1 схематически изображено устройство, установленное на двух независимых полускобах, имеющих привод по координатам Х и У; на фиг.2— фильера с конусной воронкой и устройство крепления конусной воронки в теле фильеры; на фиг.3 — то же, вид сверху; на фиг.4 - конусная воронка 10 с винтом; на фиг.5 - то же, вид сверху.

В устройстве для направления непрофилированного электрода-инструмента в электрозионном станке на двух )5 независимых полускобах la и 16 6 крепятся фильеры 2, сквозь которые проходит непрофилированный электродинструмент 3, опирающийся на ролик 4.

В станке имеются устройства натяга и перемотки проволоки. Полускобы 1 а и

16 закреплены на станке таким образом, что имеется воэможность их перемещения по координатам Х и Y двигателями 5 и б. В теле фильеры 2 выполнен направляющий канал в Форме конусной поверхности 7 с большим основанием у свободной поверхности фильеры, который переходит в цилиндрическую поверхность 8 и соединен с щелью 9. При этом фильеры 2 крепят. ся к полускЬбам lа и 16 так, что их конусные поверхности 7 обращены друг к другу большими основаниями.

В конусную и цилиндрическую часть фильеры вставлена конусная воронка

10, соединенная с винтом 11 и прижатая к фильере посредством гайки 12.

В. винте ll и гайке 12 имеется паз 13, .равный по размеру непрофилированному электроду-инструменту 3. бонусная 40 воронка 10 свернута из упругого материала и соединена с винтом 11 например, сваркой, таким образом, чтобы в воронке образовался лепесток

l4, свободно отгибающийся внутрь нее. 45

Заправочная цель 9 расположена в плоскости, параллельной касательной в ко-: нусной поверхности 7 в теле фильеры.

Устройство работает следующим образом. 50 Непрофилированный электрод-инструмент 3 вводится в заправочную щель 9 и по нрй заводится до соприкосновения с конусной поверхностью 7 в месте захода; нажав на свободный лепесток55

14 конусной воронки 10, вводят непрофилированный электрод-инструмент 3 внутрь конусной воронки ° При этом непрофилированный электрод-инструмент попадает в паз 13 и фиксируется.в нем лепестком 14 конусной пружинной воронки после возвращения лепестка в исходное положение. При движении полускобы la относительно полускобы

16 происходит перемещение 15 проволоки внутри пространства, ограниченного пружинной конусной воронкой (фиг.4). Отсчетная точка положении проволоки о-..носительно полускобы остается одной и той же, так как она получена защемлением проволоки свободным лепестком 14 в пазе 13.

Применение предлагаемой фильеры снижает время обработки при сохранении заданной точности интерполяции, так как не требуется время на технологический останов перемещения полускоб в конце каждого кадра, необходимый для успокоения колебаний непрофилированного электродаинструмента. Также снижается время на предварительную работу по составлению программы.

Предлагаемый технико-экономический эффект от внедрения направляющих на одном станке 1000 рублей в

1од ° формула изобретения

Устройство для направления непрофилированного электрода-инструмента, проходящего через верхнюю и нижнюю фильеры, в каждой из которых выполнен направляющий канал, соединенный с заправочной щелью, расположенной под углом к оси канала, о т л и чающее ся тем, что, сцелью ст а били з ации положен и я непрофилированного электрода-инструмента, направляющие:каналы в фильерах выполнены в форме конусов, образующих один кдругому большими основаниями, а в каждом канале закреплен введенный в устройство направляющий элемент в виде конусной воронки,.свернутой из упругого материала так, что края пе- . рекрывают друг друга, образуя при этом внутренний упругий лейесток, предназначенный для фиксации непрофилированного электрода-инструмента, причем наружный край установлен в зоне заправочной щели, à последняя расположена в плоскости, параллельной касательной в конической поверхности канала фильеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 424683, кл. В 23 P 1/08, 1974.

937124

- l3

4 ма 2

ВНИИПИ Заказ 4323/15

Тираж 1153 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фие.4