Винтовой грохот

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»>940866 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.11.80 (21) 3007618/29-03 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (51) М.Кл.з В 07 В 1/00

Государственный комитет (53) УДК 621.928.2 (088.8) ло делам изобретений и открытий (54) ВИНТОВОЙ, ГРОХОТ

Изобретение относится к технике сортировки зернистых материалов и может быть использовано в горной промышленности, промышленности строительных материалов, а также в других отраслях народного хозяйства.

Известен винтовой грохот для разделения зернистых материалов по фракциям, включающий прямую винтовую поверхность, смонтированную в цилиндрическом корпусе, загрузочное и разгрузочное устройства, вибратор. Корпус грохота крепится на основании упругими элементами (1).

Просеивающая поверхность этого грохота выполнена из плетеной сетки с квадратными ячейками. Материал под воздействием направленных колебаний, создаваемых вибратором, поднимается по просеивающей поверхности и рассеивается при этом на несколько фракций.

Недостатком такого грохота является низкая эффективность грохочения, так как в нем имеются застойные зоны, ухудшающие качество рассева. Это является следствием того, что грохот имеет прямую винтовую поверхность и материал по мере его движения скапливается у внутренней части просеивающей поверхности.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому грохоту является винтовой грохот, включающий винтовую просеивающую поверхность, смонтированную между внешним и внутренним цилиндрами, образующими корпус, который крепится на основании упругими элементами. Такой грохот имеет вибраторы, плос кости действия которых взаимно перпен10 дикулярны. Вибраторы создают круговые колебания как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. Под действием веса материала и сил, создаваемых вибраторами, частицы материала совершаюг

15 сложное трехмерное движение, разделяясь при этом на две фракции: надситный и подситный продукты (2).

Этот грохот имеет прямую винтовую просеивающую поверхность и материал в

20 процессе движения скапливается у внутренней части винтовой поверхности грохота, что ведет к образованию зон застоя, следствием чего являются уменьшение производительности и снижение эффективности грохочения. Частично этот недостаток устраняется за счет колебаний, создаваемых вибраторами во взаимно перпендикулярных плоскостях, но это сильно усложняет конструкцию и требует затрат электроэнергии.

940866

Зо

40

60

Целью изобретения является повышение эффективности грохочения за счет перемешивания материала.

Поставленная цель достигается тем, что в винтовом грохоте, содержащем винтовую просеивающую поверхность, установленную в корпусе, образованном внешним и внутренним цилиндрами, загрузочный и разгрузочные патрубки, винтовая просеивающая поверхность образована отдельными элементами, каждый из которых установлен под углом к вертикальной оси грохота, причем элементы наклонены поочередно в разные стороны и смещены по вертикали относительно друг друга, при этом угол наклона элемента к вертикальной оси грохота выполнен переменным.

Кроме того, угол наклона первого элемента со стороны загрузочного патрубка уменьшается до О, а следующего увеличивается от 0 .

Каждый отдельный элемент может быть выполнен в виде четвертой части полного витка.

На фиг. 1 изображен винтовой грохот„ вид спереди; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1.

Предлагаемый грохот содержит винтовую просеивающую поверхность 1, смонтированную между внешним 2 и внутренним

3 цилиндрами, образующими корпус грохота. Корпус жестко установлен на основании 4 и имеет загрузочный 5 и два разгрузочных патрубка б и 7. Просеивающая поверхность состоит из четырех элементов, каждый из которых представляет собой четвертую часть витка спирали. Просеивающая поверхность каждого элемента набирается из звеньев щелевидной сетки и плотно прилегает периферийной частью к цилиндру 2, а внутренней частью — к цилиндру 3. Каждый элемент имеет переменный угол наклона винтовой поверхности, изменяющийся от положительного значения (+P) до нулевого (P = О) на первом элементе, далее от нулевого (P = О) до отрицательного (— P) на втором элементе; на третьем и четвертом элементах это соответственно повторяется. Элементы смещены друг относительно друга по вертикали на величину h, зависящую от физических свойств материала, подлежащего рассеву.

Грохот работает следующим образом.

Материал, подлежащий рассеву, подается по патрубку 5 на просеивающую поверхность. Под действием скатывающей силы материал, поступающий на периферийную часть первого элемента, движется вниз, равномерно рассредоточиваясь по поверхности, так как угол наклона винтовой поверхности в конце первого элемента равен нулю. Двигаясь по второму элементу, имеющему в конце отрицательный угол наклона винтовой поверхности, материал концентрируется у периферийной поверхности. На третьем и четвертом элементах эта картина соответственно повторяется.

При прохождении материала по четырем элементам он «гуляет» по поверхности от периферии к центру при положительном угле наклона и от центра к периферии при отрицательном угле наклона винтовой поверхности. Подситный продукт «фракция

I» выводится по патрубку б, а надситный продукт «фракция II» — по патрубку 7.

В связи с тем, что элементы имеют винтовую поверхность с изменяющимся углом наклона, вектор скорости потока движущегося материала направлен от периферии к центру поверхности на первом элементе и от центра к периферии на втором элементе; на третьем и четвертом элементах эта картина соответственно повторяется. Попеременное изменение направления вектора скорости движущегося материала способствует более равномерному распределению и перемешиванию материала на винтовой поверхности по мере его движения, что приводит к увеличению эффективности грохочения.

Кроме того, увеличение скорости движущегося материала в начале каждого каскада за счет перепада между ними способствует ликвидации зон застоя, что в свою очередь ведет к увеличению производительности грохота.

Применение предлагаемого грохота позволяет повысить эффективность грохочения, упростить конструкцию и уменьшить энергозатраты.

Формула изобретения

1. Винтовой грохот, содержащий винтовую просеивающую поверхность, установленную в корпусе, образованном внутренним и внешним цилиндрами, загрузочный и разгрузочный патрубки, о т л и ч а ющийся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения за счет перемешивания материала, винтовая просеивающая поверхность образована отдельными элементами, каждый из которых установлен под углом к вертикальной оси грохота, причем элементы наклонены поочередно в разные стороны и смещены относительно друг друга по вертикали, при этом угол наклона элемента к вертикальной оси грохота выполнен переменным.

2. Грохот по п. 1, отличающийся тем, что угол наклона первого элемента со стороны загрузочного патрубка уменьшается до О, а следующего увеличивается от О .

940866

Материал

Ррат ия

3. Грохот по п. 1, отличающийся тем, что элемент выполнен в виде четвертой части полного витка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 345984, кл. В 07 В 13/11, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 614832, кл. В 07 В 1/40,1971 (прототип)..