Способ очистки нефтепродуктов
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистнческмк
Республик
С 10G 29/12 Гееударатееииь и комитет СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет Опубликовано 07.07.82. Бюллетень М 25 (53) УДК 665.664 (088.8) Дата опубликования описания 10.07,82 (72) Авторы изобретения В. М. Бембель, Г. А. Сафонов и А. H. Плюснин Институт химии нефти Сибирского отделения АН CCCP (» ) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФТЕПРОДУКТОВ Изобретение относится к нефтепереработке и может быть использовано для очистки нефтепродуктов от азотистых, смолистых и полициклических ароматических соединений. Удаление указанных соединений иэ нефтепродуктов позволяет повысить эффективность процессов каталитической переработки путем использования предварительно очищенного сырья, для которых вышеуказанные соединения являются каталитическими ядами. Известен способ очистки нефтепродукТоВ от диалкилсульфидов путем комплексообраэования последних раствором гидрата хлористой меди в алнфатическом нитроспирте (1) . Однако этот способ не позволяет очищать нефтепродукт от азотистых, смолистътх и полициклических ароматических соединений. Наиболее близким к предлагаемому является способ очистки нефтепродуктов оТ азотистых и асфальтосмолистых соет .2 нений путем комплексообразовання их с тетрахлорндом титана в среде пролиленкарбоната (2 ) . Однако, несмотря на высокую эфрективность очистки, данный способ обладает существенными недостатками, затрудняющими его использование в промышленности. При растворении экстракта комплексных соединений в водно-щелочном растворе входящий в состав комплексов четыреххлористый титан гидролиэуется до нерастворимого гидрата двуокиси титана, который выпадает в виде мелкодисперсного осадка и требует специальных методов отделения от водного раствора. Кроме того, гидролиэ четыреххлористого титана исключает воэможность его повторного использования и создает проблему утилизации продуктов гидролкза. Бель изобретения — упрощение процесса и предотвращение образования вредных отходов, 3 94140 Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки нефтепродуктов от азотистых, смолистых и полициклических ароматических соединений путем комплексообразования последних с хлоридом металла в присутствии органического растворителя, в качестве хлоридов металлов используют хлорид металла, выбранный из группы кобальта, меди, хрома, никеля, марганца. to В качестве органического растворителя используют алкиленкарбонат или диметилсульфоксид, или диметилформамид, или фурфурол. Используемый растворитель не смешивается с нефтепродуктами. В основе данного способа заложен принцип, заключающийся в том, что в присутствии донора электронов (координирующего растворителя) гетероатомные соединения резко усиливают свои дативные свойства, что способствует образованию прочных комплексов с акцептором (хлоридом металла) и извлечение их из нефтепродукта. В то же время координирующий растворитель, взаимодействуя с комплексообразователем, прочно удерживает его, что практически исключает возможность загрязнения очищенного нефтепродукта комплексообразователя. Кроме того, использу . различные комбинации реагентов, можно добиться селективного извлечения различных класСС0 ССС< СИСЕ, СиС Ь С1 С9у 0,06 0,12 0,12 Пропиленкарбона т Диметилсульфоксид П роп иленкарб она т Диметилсульфоксид Д им етилсул ьфокс ид Пропиленкарбонат Д им е тилсул ьфокс ид Диметилформам ид Фурфурол 0,096 0,008 0,098 0,098 0,003 0,002 О 137 0017 О, 107 0,035 0,12 0,06 М1СС М1И 4 сХ() Nj co, ) 0,03 0,029 0,12 0,12 0,03 О, 124 0,03 1 0,072 0,029 О, 114 0,007 0,200 0,035 Исходный ВД 55 (объемное), температура очистки 65оС и время перемешивания 20 мин. Пример. 100 мл вакуумного дистиллята 400 - 500 С, содержащего 7,6% В вакуумном дистилляте содержится 0,200% общего азота и 0,035% основного. Во всех примерах соотношение выкуумный дистилят: экстрагент — 1: 1 1 4 сов азотистых соединений из нефтепродуктов. Способ осуществляют следующим образом. Готовят раствор комплексообразова« теля в координирующем растворителе с содержанием комплексообразователя 0,01 — 0,2 моль/л. Затем этот раствор перемешивают с нефтепродуктом при сбъемном соотношении экстрагент: нефтепродукт 0,5 — 5 в течение 5 - 25 мин при 20 — 80 С в зависимости от вязкос О ти нефтепродукта. После прекращения перемешивания и разделения фаз отстаиванием или центрифугированием легкую фракщпо (очищенный нефтепродукт) направляют на каталитическую переработку, а экстрат смешивают с водой при 10 — 90 С до полного растворения, после чего всплывшие на поверхность азотистые, смолистые и полициклические ароматические соединения отделяются от водной фазы отстаиванием или растворяются в алифатическом растворителе, а водный раствор упаривается (обезвоживается), после чего может быть использован для повторной очистки. Примеры очистки вакуумного дистиллята с пределами выкипания 400 — 500ОС or азотистых соединений приведены в таблице. 1 1 5 9414 полициклических ароматических соединений (3-я группа ароматических соединений) и 9,0% силикагелевых смол смешивают с 200 мл 0,06 M раствора СоСРд в пропиленкарбонате при 65ОС. После 15 мин перемешивания смесь разделяют центрифугированием. В очищенном вакуумном дистилляте полициклические ароматические соединения отсутствуют, содержание силикагелевых 1р смол 2,2%, Предлагаемый способ может использоваться в нефтепереработке для предварительной очистки дистиллятного сырья для процессов каталитического крекинга и гид- рокрекинга на установках селективной и, в частности, фурфурольной очистки без существенных изменений в технологической схеме, а также позволяет количественно удалять азотистые, смолистые и поли- 20 циклические и ароматические соединения из тяжелого дистиллятного сырья, что способствует повышению эффективности процессов каталитического крекинга и гидрокрекинга. 25 01 6 Формула изобретения 1. Способ очистки нефтепродуктов от азотистых, смолистых и полициклических ароматических соединений путем комплексообразования последних с хлоридом металла в присутствии органического растворителя, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и предотвращения образования вредных примесей, в качестве хлоридов металлов используют хлорид металла, выбранный из группы кобальта, меди, хрома, никеля, марганца. 2.Способпоп. 1, отличаюшийся тем, что в качестве органического растворителя используют алкиленкарбонат или диметилсульфоксид, или диметилформамид, или фурфурол. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ¹ 542396, кл. С 10 Ц 29/32, 1975. 2, Авторское свидетельство СССР № 597709, кл. С 105 29/12, 1975 (прототип). Составитель Н. Богданова Редактор Н. Киштулинец Техред С.Мигунова Корректор У. Пономаренко Заказ 476 1/8 Тираж 524 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
