Устройство для контроля статоров и роторов вращающихся трансформаторов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О Л И С А Н И Е (943803

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 1 2. 12. 80 (2! ) 3216326/18-24 с присоелиненнем заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51)M. Кл.

G 08 С 25/00 государственный комитет

ll0 делом изобретений и открытий

Опубликовано 15. 07.82.Бюллетень № 26

Дата опубликования описания I 7. 07 ° 82 (53) УДК 621.314..26(088.8) (72) Авторы изобретения

И.В. Войнов и В.Е. Драчук (21) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СТАТОРОВ И РОТОРОВ

ВРАЩАЮЩИХСЯ ТРАНСФОРИАТОРОВ

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике и предназначено для автоматического определения погрешности изготовления синусно-косинусных поворотных трансформаторов (СКПТ 1.

Известно устройство для определения погрешности преобразователя "уголкод, содержащее привод и преобразователь соединенный с формирователем сигналов на границах квантов угла, лентопротяжный механизм с узлом записи информации, редуктор, кинематически связанный с ним (11..

Недостатком известного устройства является невозможность определения инструментальной погрешности изготовления статоров и роторов синуснокосинусных вращающихся трансформаторов.

Известное устройство позволяет определять полную погрешность СКПТ, включающую погрешность отображения функциональной зависимости, асимметрию нулевых точек и расхождение коэффициентов трансформации обмоток.

Известно устройство, которое позволяет учитывать первенство сопротивлений обмоток СКПТ, работающего в режиме фазовращателя с вращающимся магнитйым полем и в схеме синхронной передачи. Принцип .действия этого устройства основан на определении момента равенства сигналов, пропорциональных напряжениям синусной и конусной обмоток, и сравнении полученных результатов с расчетными f 2 )

К недостаткам устройства следует отнести невозможность выделения составляющей, обусловленной инструментальными погрешностями изготовления статоров и роторов СКПТ, а также низкую производительность контроля, Наиболее близким техни(еским решением является устройство, содер94380 жащее привод, прецизионный понижающий редуктор, образцовый преобразователь, объект контроля и блок преобразования и регистрации информации Г3).

Однако устройство характеризуется невозможностью определения составляющей погрешности преобразователя, обусловленной неточностью изготовления статора и ротора объекта конт- 10 роля. Данная составляющая в значительной степени определяет полную погрешность преобразования„ ее значение обязательно контролируется в процессе изготовления преобра- I5 вователей на основе СКПТ. Под инст.рументальной погрешностью объекта в данном случае понимается отклонение осевых линий пазов пакетов статоров (роторов) от расчетных значе" щ ний, связанных с некоторым началом отсчета.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства. 25

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для контроля статоров и роторов вращающегося трансформаторов, содержащее привод, кинематически связанный через редук30 тор с образцовым преобразователем угла поворота вала в код и контролируемой деталью, блок преобразования и регистрации информации, первый вход которого:. соединен с выходом образцового преобразователя угла поворота вала в код, введены освети" тель, светоделительная призма, первый и второй фотоприемники и блок сравнения, осветитель расположен с одной стороны контролируемой детали, светоделительная призма - с другой стороны контролируемой детали, ось осветителя расположена перпендикулярно торцовой поверхности контроли- 4> руемой детали на расстоянии, равном расстоянию от оси вращения контролируемой детали до половины высоты паза контролируемой детали, ребро светоделительной призмы расположе- so но на оси осветителя и направлено по радиусу контролируемой детали, первый фотоприемник оптически соединен через первую грань светоделительной призмы с источником света, второй фотоприемник оптически соединен через вторую грань с источником света, выходы фотоприемников соединены

3 4 с входами блока сравнения, выход которого соединен с вторым входом блока преобразования и регистрации информации.

На фиг,1 приведена структурная схема предлагаемого устройства; на фиг;2 - пространственно-временные диаграммы, поясняющие работу устройства.

Устройство содержит привод 1, прецизионный понижающий редуктор 2, образцовый преобразователь угол-код

3, контролируемый статор (ротор)

СКВТ 4, блок 5 преобразования и регистрации информации, осветитель

6, светоделительную призму 7, фотоприемники 8 и 9 и блок сравнения 10.

Устройство работает следующим образом.

Привод 1 через редуктор 2 приводит во вращение вал преобразователя с жестко закрепленной на нем контролируемой деталью 4 ° Поток света от осветителя 6 сквозь паз контролируемой детали 4 поступает на разделительную грань призмы 7. Для устранения паразитной засветки и повыше" ния точности контроля в осветителе должна быть предусмотрена диафрагма, формирующая световой поток прямоугольного сечения, причем ширина этого прямоугольниКа должна быть равна максимально возможной ширине паза контролируемой детали, а высота не должна превышать минимальную высоту зуба (паза ). Отраженные от рабочих граней призмы 7 световые потоки поступают на фотоприемники 8 и 9. При вращении контролируемой детали 4 площади засветки фотоприемников изменяются в противоположных направлениях и соответственно изменяются их выходные сигналы, В моменты равенства сигналов фотоприемников срабатывает блок сравнения 10, Сигналы срабатывания, соответствующие одинаковой площади засветки фотоприемников 8, 9 (т.е, серединам пазов контролируемой детали), поступают на блок 5 преобразования и регистрации информации, в котором производится их сравнение с расчетными значениями, задаваемыми в процессе вращения образцовым преобразователем 3. Разность расчетного и реального значения угла в каждой контрольной точке характеризует инструментальную погрешность детали 4.

Формула изобретения

2S

5 94380

Экономический эффект от использования изобретения обусловлен его техническими преимуществами, приведенными выше.

Устройство для контроля статоров и роторов вращающихся трансформаторов, содержащее привод, кинематически связанный через редуктор с об" разцовым преобразователем угла поворота вала в код и контролируемой деталью, блок преобразования и регистрации информации, первый вход которого соединен с выходом образцового преобразователя угла поворота вала в .код, о т л -и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, в него введены осветитель, светоделительная призма, первый и второй фотоприемники и блок сравнения, осветитель расположен с одной стороны контролируемой детали, а светоделительная призма — с другой стороны контролируемой детали, 3 6 ось осветителя расположена перпендикулярно торцовой поверхности контролируемой детали на расстоянии от оси вращения контролируемой детали, равном, радиусу половины высоты паза контролируемой детали, ребро светоделительной призмы расположено на оси осветителя и напра лено по радиусу контролируемой детали, первый фотоприемник оптически соединен через первую грань светоделительной призмы с источником света, второй фотоприемник оптически соединен через вторую грань с источником света, выходы фотоприемников соединены с входами блока сравнения, выход которого соединен с вторым входом блока преобразования и регистрации информации.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

h" 410444, кл. С 08 С 25/04, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

1 634348, кл. С 08 С 25/00, 1977.

3. Авторское свидетельство СССР

ti" 547814, кл. С 08 С 25/04, 1975

1 прототип).

6g

Фит,2

Составитель Я. Сидоренко

Редактор t1. Недолуженко Техред М, Рейвес Корректор B Бутяга

7 ГГЖГ Тираж 2

ИИНЯ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, москва, Ж-3, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Фили я ППП Патент", . Ужгород, ул, Проектная,