Матричный блок гидравлического трубопрофильного пресса
ОП ИСАЙИ Е
ИЗО6РЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИСТИ ЛЬСТВУ
Союз Советсиин
Социапистичеспик
Республик
В 21 С 25/02 9кударстеенны1 кеттнтет CCCP ив лелзи нмбретеннй н ютермтнй Опублмковано 23. 07. 82 ° Бюллетень М 27 (53 j УД К 621. 777. . 07 (088. 8) Дата опубликования описания 23.07.82 (72) Автор изобретения Г. Н. Хохряков (71) Заявитель (54) МАТРИЧНЫЙ БЛОК ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТРУБОПРОФИЛЬНОГО ПРЕССА 20 Изобретение относится к обработ1 ке металла давлением и касается конструкции матричного блока гидравлического трубопрофильного пресса. По основному авт. св. У 730403 известен матричный блок гидравлического трубопрофильного пресса, содержащий мундштук с соосно размещенными в нем опорным кольцом, опорной проставкой и матрицедержателем с матри- .10 цей. Ф По обе стороны от оси блока установлены.фиксаторы, каждый иэ которых выполнен в виде стержня с лыской, .установленного с возможностью поворота в пазу, выполненном на обращенной к матрицедержателю поверхности мундштука, при этом на обращенной к мундштуку поверхности матрицедержателя выполнена канавка. Наличие поворотных фиксаторов дает возможность удерживать в мунд: штуке матрицедержатель с матрицей в процессе работы и беспрепятственно их удалять после прессования (1). Однако в процессе эксплуатации матрицедержатель, вес которого достигает 15,0 кг, нагревается до 350-400 С и необходимое ручное снятие его при замене матрицы требует . время на его перенос из эоны пресса и установку в положение, удобное для удаления матрицы. Кроме тогос, при износе торца контейнерной втулки, примыкающего к торцу матрицедержателя при деформации заготовки происходит истечение металла через сопрягающие торцы и конусы втулки матрицедержателя, вследствие чего он затекает в зазор между посадочными по-. верхностями мундштука и матрицедержателя, что ведет к нарушению разборки матричного блока. Целью изобретения является сокращение времени на смену матриц, повышение удобства обслуживания, а также 1$ K) 26 5$ 3 94 повышение надежности работы матричного блока. Укаэанная цель достигается тем, что матричный блок снабжен раздвижны ми телескопическими валами, а в опср ном кольце и опорной проставке параллельно оси блока выполнены сквозные отверстия для установки телескопических валов, при этом матрицедержатель жестко связан с центральными ступенями телескопических валов. На наружной поверхности матрице" держателя выполнен кольцевой выступ, перекрывающий зазор между матрицедержателем и мундштуком. На фиг. 1 изображен матричный бло разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на Фиг. 1; на Фиг. 3 - узел 1 на фиг.1. В мундштуке 1 помещены опорное кольцо 2, опорная проставка 3,матрицедержатель 4 с матрицей 5, Фиксато-.ры б, телескопические валы 7, соединенные центральными ступенями с матрицедержателем 4. На наружном конусе матрицедержателя 4 выполнены глухие отверстия, необходимые для установки в них пальцев специального съемника (не показан). Указанный наружный конус переходит в кольцевой выступ 0 имеющий высоту h, превышающую зазор d"на 2-5 мм. Кроме того, предусмотрены осевые зазоры Ф„. между мундштуком 1 и кольцевым выступом Ф и % между опорной проставкой и матрицедержате- . лем. Матричный блок работает следующим образом. Мундштук 1 с установленным в нем опорным кольцом 2 и опорной проставкой 3 устанавливают в приемный карман инструментальной доски. Матрицедержатель 4 с установленной в нем матрицей 5 перемещают совместно в отверстие мундштука 1 до упора при помощи телескопически выполненных валов 7, с которыми он соединен посредством резьбовых соединений и после этого стопорится фиксаторами 6. После процесса прессования при повороте фиксаторов 6 высвобождается от зацепления матрицедержатель 4 и .специальным съемником, пальцы которого установлены в глухие отверстия на наружном конусе, выдвигается из мундштука Г, находясь на телескопи4705 1 чески выдвинутых валах 7. В выдвину. том матрицедержателе 4 меняют матрицу 5, и цикл повторяется. При выдвижении матрицедержателя 4 с помощью телескопического вала 7 элементы последнего движутся до упора в осевом направлении. Для предотвращения затекания металла в зазоры между мундштуком 1 и матрицедержателем 4 в случаях истекания металла через замок сопряжения матричного блока и контейнерной втулки (в случаях нарушения плоскостности в процессе эксплуатации сопрягающихся торцов матрицедержателя 4 и контейнерной втулки) выполнен кольцевой выступ 4 который направляет истекающий металл "блин" мимо зазоров 0 . Применение описываемого матричного блока обеспечивает сокращение времени на смену матриц, удобство в обслуживании, повышает надежность его работы. Предлагаемый экономический эффект от использования предлагаемого матричного блока гидравлического трубопрофильного пресса составит 22765 руб. Формула изобретения 1. Матричный блок гидравлического трубопрофильного пресса по авт.св. И 730403, отличающийся 3$ тем, что, с.целью сокращения време" ни на смену матриц и повышения удобства обслуживания, он снабжен раздвижными телескопическими валами, а 40 в опорном кольце и опорной проставке параллельно оси,блока выполнены сквозные отверстия для установки телескопических валов, при этом матрицедержатель жестко связан с центральными ступенями, телескопических ва4$,. лов. б 2. Блок по и. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что матрицедержатель выполнен с кольцевым выступом на наружной поверхности, перекрывающим зазор между матрицедержателем и мундштуком. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР И 730403, кл. 8 21 С 25/02, l0.04.78 (прототип).
