Способ термомагнитной обработки сердечников

 

О П И С А H E ti) 945192

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз советских

Социапистичесмих

Республик (6 I ) Дополнмтельное к авт. свид-ву (22) Заявлено 100779 (21) 2795471/22-02 с присоединением заявки М

{23) Приоритет

Опубликовано 23. 07. 82. Бюллетень Рй 27

Дата опубликования описания 23. 07,82 (51)М. Кл.

С 2! 0 1/04

1веуюретеюпаХ комитет

СССР пв делам наабретений и открмткХ (53) УДК 621.785, ° 79(088.8) Л

Н Г (72) Авторы изобретения.В.Кобря, A.A.Êoñàðåâ, А.Н.Мень (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРИОИАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ

СЕРДЕЧНИКОВ

Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию способа термомагнитной обработки магнитных сердечников, применяемых в радиоэлектронике, и может быть использовано при изготовлении магнитных элементов электронной техники.

Термомагнитная обработка (ТИО) магнитных сердечников может приводить к улучшению или стабилизации ряда технически важных параметров. Для многих магнитных материалов изменение параметров при ТИО весьма значительно, при этом принципиально меняется характер перемагничивания материалов и становятся возможными новые области их применения.

Известен способ ТНО магнитных материалов, включающий нагрев, охлаждение с определенной скоростью в магнитном поле и отпуск 1).

Указанный способ не обеспечивает получение оптимальных магнитных свойств. б

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ, включающий нагрев, изотер" мическую выдержку и охлаждение в магнитном (поперечном или продольном) о поле, при этом изотермическую выдержку проводят при температурах на

40-100 С ниже точки Кюри, а охлаждение со скоростью выше 200 град/ч(21.

Недостатком известного способа

senaeTcs. noayueHvIe низкой термостабильности индукции у обрабатываемых материалов.

Цель изобретения — повышение термостабильности индукции.

zo

Эта цель достигается согласно способу термомагнитной обработки маг. нитных сердечников, включающему на" грев и охлаждение в магнитном поле,. е аде»а

Скорость охлаждения град/ч е «««\Â

Температурный коэффициент индукции, 4

Поле измерения, Н

Нндукция, В, Гс

-0,14

-0,105

-0,009

-0,14

-0,09

-0,08

3550

3750

3800

450

3330

200

3590

3740

150

200

-0,12

3710

"О, 07

3800

3790

-0,07

"0,18

-0,17

-0,13

70, 30

Известный

3800

3800

3 9451 проводят дополнительный нагрев до температуры от 150оС до точки Кюри и охлаждение со скоростью 40-200 град/ч.

Предлагаемый способ включает сле" дующие операции: нагрев с печью до температуры не ниже 150 С (начало направленного упорядочения) и не выше температуры Кюри (разрушение направленного упрочнения), включение магнитного поля при напряженности магнитного поля, в продольном магнитном поле 1"100 э, в поперечном100»»10000 э, охлаждение в поле со скоростью 40-400 град/ч, нагрев с печью до 150 С, охлаждение со скоростью 40-200 град/ч.

Нижнее граничное значение темпе-. ратуры нагрева 150 С определяетсятем, что при более низких температурах в материалах не могут протекать диффузионные процессы, вследствие чего дополнительная термообработка не в состоянии изменить магнитные параметры материала.

Верхнее граничное значение темпеРатуры нагрева - точка Кюри определяется твм, что при более высоких температурах произойдет полное разрушение наведенной анизотропии, возникаей в результате предшествующей зр

Температура дополнительСпособ ного нагрева,@С

ЕЕааееа»ааеаааеее» еее»еее«еее

Йредлагаемый 1 Я

92 4

ТИО, вследствие чего магнитные пара метры материала примут после охлаж- дения те же самые значения, которые материал имел до ТИО. Точка Кюри . феррита 30 ВН2 равна 450РС.

Нижнее граничное значение скорости охлаждения 40 град/ч находят эмпирическим путем и соответствует средней скорости охлаждения (свободного) большинства промышленно выпускаемых печей. Дальнейшее уменьшение скорости охлаждения приводит к недопустимому увеличению времени технологического процесса.

Верхнее граничное значение скорости охлаждения 200 град/ч также определяют эмпирически. Увеличение скорости охлаждения сверх этого значения приводит к снижению механической прочности Ферритовых сердечников и даже к их растрескиванию.

Проводят термомагнитную обработку . торидальных ферритных сердечников марки 30ВН2 по известному и предлагаемому способам.

Режимы обработки, значения намагничивания и температурного коэффициента индукции после обработки по предлагаемому и известному способам приведены в таблице.

Составитель А.Лапин

Редактор Н.Рогулич Техред Ж. Кастелевич Корректор А Гриценко

Заказ 5262/35 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 ю ° ю ю

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 9451

Использование предлагаемого спо- соба при изготовлении магнитных сердечников позволит повысить термичес,кую стабильность индукции на 5"7ь

I что приведет к получению более ста- s бильных магнитных параметров.

Формула изобретения о

Способ термомагнитной обработки сердечников, включающий нагрев до температуры 150оС - точка Кюри, изо92 6 термическую выдержку и охлаждение в магнитном поле, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повыюения тер-л мосхабильности индукции, производат

,повторный нагрев до той же температуры с последуецим охлаждением со скоростью 40-206 град/ч.

Источники инФормации принятые во внимание при экспертизе

1. Материалы магнитотвердые, литые. ГОСТ 17809-72.

2. Авторское свидетельство СССР 351908, кл. C 21 9 I/04, 1971.

Способ термомагнитной обработки сердечников Способ термомагнитной обработки сердечников Способ термомагнитной обработки сердечников 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх