Агрегат для выемки угля на пологих пластах

 

A. E. oHros 1» A. -

1 Фф

Производственное объединение по добыче дя-@ „ гидравлическим способом Гидроук (72) Авторы изобретения (71) Заявятель (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ УГЛЯ НА ПОЛОГИХ

ПЛАСТАХ

Изобретение .относится к горной промышленности, а именно к механизмам для безлюдной выемки угля.

Известен агрегат для пластов полого падения, включащий исполнительный орган и гидрофицированную крепь (1)., Недостатком этого агрегата является трудоемкость монтажных и демонтажных работ, трудоемкость управления, что вызвано сложностью конструкции.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является агре- 15 гат включающий исполнительный орган в виде цепи с режущими элементами, закрепленный на траверсах, гидродомкрата и механизированную крель (2).

Недостатком данного агрегата яв- о ляется сложность конструкции и низкая производительность, Цель изобретения - повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в агрегате для выемки угля на пологих пластах, включающей исполнительный орган, закрепленный на траверсах, гидропривод механизированную крель, и транспортирующий желоб, последний кинематически связан с исполнительным органом, при этом борт желоба выполнен в виде режущих цепей, а днище в виде пластин, один конец каждой из которых связан с исполнительным органом, а другой - с бортом.

При этом исполнительный орган вы-. полнен в виде параллельных режущих цепей.

Кроме того, траверсы жестко соединены с механизированной крепыш.

На фиг. 1 представлен агрегат, общий вид сверху; на фиг.. 2 " вид А на фиг.1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг.l.

3 94542

Агрегат для выемки угля на пологких пластах включает в себя исполнительный орган 1, выполненный из режущих цепей 2 в виде сети, охваты"

:вающей всю плоскость очистного забоя 3. На режущих цепях в шахматном порядке закреплены резцы 4. Концы режущих цепей прикреплены к траверсам 5 посредством металлических накладок 6. В нижней, части исполнитель- 1ф ного органа расположен желоб 7, предназначенный для транспортировки от- битого угля. При этом завальный борт 8 желоба выполнен из трех жестко соединенных между собой посредством соединительных звеньев 9 или сварным швом, завальный борт соединен

/ с нижней режущей цепью исполнительного органа посредством металлических планок 10 и соединительных звень- щ ев. Траверсы 5, к которым йрикреплены режущие цепи исполнительного органа, движутся в плоскости очистного забоя по направляющим 11 и соединены с верхними гидродомкратами 12 и с ниж- э ними гидродомкратами l3, прикрепленными к основанию базовых секций очи.стной механизированной крепи 14. Соединение штока гидродомкратов с траверсами осуществляется посредством паль- З0 цев. Под базовой секцией каждой. группы очистной механизированной крепи установлены насосные станции 15, пред назначенные для обеспечения работоспособности гидродомкратов. На вентиляционном штреке 16 проложен водород

17, на конце которого прикреплен шланг 18 для подачи воды в очистной забой с целью обеспечения гидросмыва и транспортировки угля по аккумули 40 рующему штреку 19.

Агрегат работает следующим образом.

Исполнительный орган 1, выполненный в виде сети из режущих цепей 2 с закрепленными на них резцами 4, охватывает и обрабатывает одновременно всю плоскость очистного забоя 3 °

Траверсы 5, на которых посредством металлических наладок 6 и болтового соединения закреплены концы режущих цепей 2, движутся в плоскости очистного забоя 3 по направляющим 11, поддерживающим их на заданной высоте и жестко соединенным с основаниями базовых секций очистной механизированной крепи 14. Движение траверс 5,и, следовательно, исполнительного органа 1 осуществляется эа счет поочеред0 4 ного сокращения и раздвижения гидродомкратов 12 и 13, .к штокам которых посредством пальцев прикреплены траверсы. Работа гидродомкратов обеспечивается вводом в действие насосных станций 15, установленных под базовыми секциями очистной механизированной крепи 14. В результате поочередного сокращения и раздвижения гидродомкратов осуществляется возвратнопоступательное движение исполнительного органа 1 по всей плоскости очистного забоя, в процессе которого . ведется отработка полезного ископаемого, Отделенный таким образом от целика уголь падает в цепной желоб 7, завальный борт 8 которого выполнен иэ трех режущих цепей, соединенных между собой посредством соединительных звеньев 9 или сварным швом, Основанием желоба служат металлические планки Я, которые, в свою очередь, соединены с нижней режущей цепью 2 исполнительного органа 1 и завальным бортом 8 посредством соединительных звеньев 9, чем обеспечивается постоянная ширина желоба, служащего для ограждения от завала призабойного пространства и для транспортировки потока пульпы, а также для предотвращения попадания крупных кусков угля в завальное пространство. Отбитый уголь по цепному желобу 7 смывается водой, подаваемой по водоводу 17, проложенному по вентиляционному штреку 16, через шланг 18, направленный на желоб. Далее отбитый уголь транспортируется потоком воды по аккумулирующему штреку 19. По мере отработки очистного забоя секции очистной механизированной крепи 14 передвигаются вперед, отталкиваясь друг от друга.

При обрушении кровли и в случае завала призабойного пространства режущие цепи 2 исполнительного органа 1, выполненного в виде сети, и цепной желоб 7, служащий в качестве конвейера, имеют воэможность самовосстанавливаться, врезаясь в массив угля за счет возвратно-поступательных движений, обеспечиваемых работой гидродомкратов 12 и 13.

Ремонтные работы и выемку угля ведут без присутствия обслуживающего персонала в очистном забое. При необходимости проведения ремонтных работ исполнительного органа 1 осуществляют перемещение одной из баэо945420 б вых секций механизированной к епи

14 репи транспортирующий желоб кинематичесв направлении к очистном забо ки связан с исполнительным органом а другой - от очистного забоя, что

У обесп о при этом борт желоба выполнен в виеспечивает возможность выполнения ремонта на аккумулирующем шт ек де режущих. цепей, а днище в виде

П ующ треке 19 ° 5 пластин, один конец . каждой из ко" рименение данного ar егата и р поз- торых связан с исполнительным оргаволяет обеспечить безлюдную выем Ку ном, а другой — с бортом. угля и повысить производительность 2 А на 403 Э ть . грегат поп.1, отличаю кономический э4ньект от от при- щ и и с я тем, что исполнительный менения агрегата составит 120 т в год. тыс.руб.10 орган выполнен в виде параллельных режущих цепей.

3. Агрегат по п.2, о т л и ч а ю.

Формула изобретения щ и и с я тем, что траверсы жестко соединены с механизированной-крепыш, 15

1 . Агрегат для выемки угля на пологих пластах, включающий исполнительный орган, закрепленный на траверсах, привод, механизированную крепь и транспортирующий желоб, о тл и чающий с я тем что с 20 целью повышения производительности, Источники информации, принятые в

1. Авто о внимание при эксперт изе

Авторское свидетельство СССР

И 113514, кл. Е 21 С 27/04, 1955. и 4бб

2. Авторское свидетельств СССР бб327, кл. Е 21 С 27/00, 1975. о

945420.

Составитель H. Ястребинская

Редактор Анд. Шандор Техред А. Бабинец Корректор Ю. Макаренко

Заказ 5285/46 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4