Инструмент для поперечно-клиновой прокатки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик («) 948503 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 1012.80 (21) 3215264/25-27

Р1 М К з

9 21 Н 1/18 с присоединением заявки Мо

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

{53) УДК 621. 771. .07(088.8) Опубликовано070882. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 070882 (72) Автор изобретения

В А, Клушин 1

Физико-технический институт AH Белорусск CCP....., Ьи4июйд! й". (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОКЛИНОВОЙ

ПРОКАТКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения деталей типа ступенчатых валов поперечно-клиновой прокаткой, Известен инструмент для поперечноклиновой прокатки, содержащий клинообразную калибрующую площадку и наклонную деформирующую грань. Наклонная 1О деформирующая грань в известном инструменте представляет собой плоскость, ограниченную двумя пересекающимися ребрами, лежащими в горизонтальной и боковой вертикальной плоскостях, причем ширина этой грани в направлении прокатки постепенно уменьшается до нуля. Уменьшение ширины деформирующей грани на инструменте приводит к снижению интенсивности деформации в конечной стадии прокатки (1) . Недостатком известного инструмента.является.то, что для осуществления пластической деформации деформирующую грань выполняют значительной длины, что увеличивает металло- 25 емкость инструмента и снижает производительность процесса.

Известен инструмент для поперечноклиновой прокатки, содержащий боковые грани, клиновидную калибрующую 30 плоскость и наклонную деформирующую грань с поверхностью, ограниченной ребром, расположенным на калибрующей плоскости, и ребром, расположенным на одной из боковых граней инструмента (2) .

Одним из недостатков такой конструкции инструмента является то, что в направлении прокатки постоянно уменьшается до нуля горизонтальная проекция наклонной деформирующей грани, что ухудшает условия стабильного протекания процесса иэ-sa уменьшения сил, способствующих вращению прокатываемой заготовки. Наиболее эффективно такая конструкция инструмента может быть использована при прокатке с набором металла в отдельных ступенях иэделия. Однако длина инструмента при этом значительна.

Основным недостатком такого инструмента является большая металлоемкость и сравнительно низкая производительность осуществляемого на нем процесса вследствие значительной длины.

Целью настоящего изобретения яв-. ляется снижение металлоемкости инструментов и повышение производительности °

948503

Поставленная цель достигается тем, что э инструменте для поперечноклиновой прокатки, содержащем боковые грани, клиновидную калибрующую плоскость и наклонную деформирующую грань с поверхностью, ограниченной ребром, расположенным на калибрующей плоскости, и ребром, расположенным на одной из боковых граней инструмента, наклонная деформирующая грань выполнена с дополнительным ребром, 10 образованным при ее пересечении с калибрующей плоскостью и расположенным э основании клина калибрующей плоскости.

Дополнительное ребро перпендику- 15 лярно боковой грани.

На фиг.1 показана аксонометрическая проекция клинового инструмента; на фиг.2 — сечение Б-Б фиг.1.

Инструмент для поперечно-клиновой 20 прокатки содержит клинообразную калибрующую площадку 1 и наклонную деформирующую -грань 2 э виде поверхности, ограниченной ребром 3, лежащим в плоскости калибрующей площадки. Дополнительное вело 4 выполнено длиной h, которая не превышает длины Ь горизонтальной проекции очага деформации заготовки на заходном участке инструмента. До.полнительное ребро, кроме того, выполнено перпендикулярно боковой вер.тикальной плоскости 5 инструмента.

Длина горизонтальной проекции оча-га деформации заготовки ),,7Ь,, 35

В проце с се ра боты ин стр умен ту сообщают поступательное движение, в результате которого он плавно внедряется в прокатываемую заготовку своим заходным участком б, вызывая 40 ее вращение. В результате деформации заготовки 7 на заходном участке инструмента на ней образуется .кольцевая канавка. Последующее формообразование прокатываемой заготовки осуществ-45 ляется деформирующей гранью 2 и калибрующей площадкой 1. Процесс прокатки характеризуется высокой интенсивностью, так как до момента полного формообразования изделия наклонная деформирующая грань 2 обеспечивает надежный контакт с прокатываемой заготовкой благодаря тому, что деформирующая грань постепенно переходит в плоскость калибрующей площадки, причем ребро 4, образованное пересечением деформирующей грани 2 и калибрующей площадки 1 по величине равно или несколько меньше горизонтальной проекции очага деформации заготовки на эаходном участке инстру. мента и перпендикулярно боковой вертикальной плоскости 5.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототий, настоящий инструмент обеспечивает повышение производительности и снижение металлоемкости инструмента.

Формула изобретения

1. Инструмент для поперечно-клиновой прокатки, содержащий боковые грани, клиновидную калибрующую плоскость и наклонную деформирующую грань с поверхностью, ограниченной ребром, расположенным на одной иэ боковых граней инструмента, о т л ичающий с я тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения производительности, наклонная деформирующая грань выйолнена с дополнительным ребром, образованным при ее пересечении с калибрующей плоскостью и расположенным э основании клина калибрующей.плоскости.

2. Инструмент по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что дополнительное ребро выполнено перпендикулярно боковой грани.

Источники информации, принятые во.внимание при экспертизе

1. Макушок Е.М. Поперечно-клиновая прокатка, Минск, Наука и техника, 1974, с. 8, рис.3 °

2. Заявка 9 2705824, кл. B 21 Н 1/18, 04.01.79, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства (прототип).