Установка для съема керамических изделий с сушильной вагонетки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<11950536 (61)Дополнительное к авт. свид-ву— (22) ЗаЯвлено 31.12.80 (21) 3230065/29-33 с присоединением заявки МВ (23) Приоритет—

Опубликовано 150882. Бюллетень Йо 30

Дата опубликования описания 150882 (51)M Кт1 з

В 28 В 13/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.3. .022.97(088.8) (72) Автор изобретения

Г.С.Хает

Проектно-конструкторское бюро Министер 4йа --.." (71) Заявитель промышленности строительных материалов Литовской CCP

Ц (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СЪЕМА КЕРАМИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ С СУШИЛЬНОЙ ВАГОНЕТКИ

Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно дренажных труб, и может найти применение в промышленности строитель- 5 ных материалов в составе автоматовсадчиков изделий на печные вагонетки.

Известна установка для съема керамических изделий с сушильной вагонетки, содержащая раму, подъемную площадку для сушильной вагонетки, реечный толкатель и приемный транспортер(1)..Однако в этой установке изделия снимаются с сушильной рамки путем сталкивания, что не обеспечивает сохранность-изделий, поскольку они подвергаются механическому воздействию.

Такое воздействие особенно неблагоприятно для тонкостенных хрупких изделий, какими являются сушеные дренажные трубы.

Наиболее близким к.изобретению является установка для съема керамических изделий с сушильной вагонетки, содержащая раму, подъемную платформу, реечный толкатель и приемный транспортер (11.

Однако и в этой установке не обеспечивается бережное обращение с иэделиями, они также подвергаются механическому воздействию-сталкиванию, что неизбежно ведет к образованию повышенного брака.

Целью изобретения является ïîâûшение качества керамических иэделий и обеспечение точной укладки сушильных рамок на вагонетку.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для съема керамических изделий с сушильной вагонетки, содержащей раму, подъемную платформу, реечный толкатель и приемный транспортер, реечный толкатель снабжен подпружиненными верхней и нижней губками с копирными роликами, а на раме смонтирован плоский копир с верхней и нижней рабочими поверхностями, взаимодействующими с копирными роликами, причем реечный толкатель и приемный транспортер размещены по разные сто-. роны от подъемной платформы вдоль одной геометрической оси, Кроме того, установка содержит закрепленную на раме вертикальную ограничительную полосу с окнами для прохождения реечного толкателя.

На фиг. 1 показана установка, общий вид. (вид в плане); на фиг. 2то же, вид сбоку; на фиг. 3 — раэ950536

65 с рез A-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б »а фиг. 1. установка состоит из рамы 1, реечного толкателя 2, подъемной платформы 3 для сушильной вагонетки 4, двухленточного транспортера 5 с за- 5 ходкой воронкой б.

На сушильной вагонетке уложены изделия — сушенные дренажные трубы

7 и сушильные рамки 8.

На раме закреплен плоский копир 10

9, имеющий верхнюю 10 и нижнюю 11 ра.

1бочие поверхности.

Реечный толкатель снабжен верхней

12 и нижней 13 губками, каждая иэ которыу имеет копирный ролик 14, 15

На раме 1 закреплена ограничительная полоса 15 с окном 16 для прохождения реечного толкателя.

Толкатель 17 служит для подачи сушильной вагонетки 4 на подъемную 0 платформу 3, а откатчик 18 — для отвода вагонетки после съема с нее изделий.

На каждой полке сушильной(вагонетки 4 уложено по четыре ряда изделий 7 на четырех сушильных рамках 8. Поэто- 5 му установка содержит четыре реечных толкателя 2, четыре приемных двух- ленточных транспортеров 5 и четыре ограничительные полосы 15.

Установка работает следующим образом. 30

Сушильная вагонетка 4 с изделиями 7 на сушильных рамках 8 при помощи толкателя 17 подается на подъемную платформу 3. Платформа в это время находится в своем нижнем положении.

Реечный толкатель 2, губки которого 12 и 13 раскрыты, начинает движение в сторону сушильной вагонетки 4 (это положение показано на ф г.4)ф0

В тот момент, когда губки 12 и 13 находят на сушильную рамку 8 и передний по ходу торец реечного толкателя упирается в торец сушильной рамки, губки под действием пружины смыкают- 45 ся, так как ролики 14 съезжают с ра- бочих поверхностей 10 и 11 копира 9.

При дальнейшем движении губки держат сушильную рамку, а, двигаясь под действием реечного толкателя, рамка заходит в воронку б.

Сушильная рамка заходит в воронку б в промежутке между двумя ветвями транспортера 5. Поскольку. длина изделий 7 больше ширины сушильной рамки

8, то изделия-дренажные трубы, надвигаясь на транспортер 5, имеющий подъем, укладываются на его рабочие ленты (этот момент показан на фиг.3).

При движении съема изделий 7 с сушильной рамки 8 дренажные трубы могут сомкнуться, если скорость движения лент транспортера 5 меньше скорости движения реечного толкателя 2.

По постижении крайнего правого положения, когда все изделия с сушильной рамки сняты, реечный толкатель поЛучает реверс, извлекая разгруженную сушильную рамку из зоны действия транспортера 5. По достижении левого крайнего положения ролики 14 надвигаются на копир 9, каждый из них на свою рабочую поверхность 10 и 11, губки 12 и 13 раскрываются, сушильная рамка освобождается и остается на полке сушильной вагонетки 4. При этом движение сушильной рамки ограничивается вертикальной полосой 15, рамка укладывается с достаточной точностью. Платформа 3 совершает подъем на шаг между полками сушильной вагонетки. И снова совершается весь опи" санный цикл работы реечного толкателя и приемного двухленточного транспортера.

После съема изделий с последней полки подъемная платформа снижается.

Сушильная вагонетка 4 с сушильными рамками 8, но без изделий, скатывается. а на ее место подается следующая сушильная вагонетка с иэделиями, подлежащими съему. Вся работа повторяется.

Работа совершается с четырьмя рамками и четырьмя потоками изделий одновременно. При этом иэделия не подвергаются никаким механическим воздействиям, они не сталкиваются, не бьются друг о друга. Бережное отношение к хрупким изделиям, какими являются сушеные керамические дренажные трубы, является совершенно необходимым условием при их перемещении. Это условие выдерживается в полной мере в установке.

Формула изобретения

1. Установка для съема керамических изделий с сушильной вагонетки, содержащая раму, подъемную платформу, реечный толкатель и приемный транспортер, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества керамических изделий, реечный толкатель снабжен подпружиненными верхней и нижней губками с копирными роликами, а на раме смонтирован плоский копир с верхней и нижней рабочими поверхностями, взаимодействующими с копирными роликами, причем реечный толкатель и приемный транспортер размещены по разные стороны от подъемной платфор мы вдоль одной геометрической оси.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения точной укладки сушильных рамок на вагонетку, на раме смонтирована вертикальная ограничительная полоса с окнами для прохождений реечного толкателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 189340, кл. В 27 В 17/00, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

9 418697, . F 27 D 3/12, 1971 (прототип).