Устройство для контроля смазочных свойств буровых растворов

 

(72) Автор изобретения

" Я.! 1 в 3М :1

В. А. Вопияков йтичтъо

ТВХЖЧЯСКА 4

Б4ЮЛИОТЕКу (7 l ) заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СМАЗОЧНЫХ

СВОЙСТВ БУРОВЫХ PACTBQPOB

Изобретение относится к технике кж = роля смазочных свойств буровых растворов для бурения скважин различного назначения.

Известно устройство для контроля сма5 эочных свойств, содержащее основание, корпус, шпиндель со сферическим наконечником на одном конце, стол с размещенной на нем чашей со смазываюшей жидкостью для бурового раствора, установленные в чаше обойму с тремя шариками и накидную гайку дпя их зажима, узел нагружения, узел измерения, связанный со столом, средства нагрева смазочной жидкости, привод, соединенный со шпинделем (1) .

Недостатком известного устройства является невысокая точность замеров, застудевание бурового раствора в чаше zp с четырехшариковой пирамидой в процессе испытания и отсутствие циркуляции бурового раствора через зону трения, в результате чего затрудняется доставка

2 смазочных добавок в зону трения из ос- новного объема пробы, так как накидная гайка выполнена без отверстий.

Цель изобретения» повышение точности замеров, предотвращение застудевания раствора и обеспечение циркуляции его через зону трения.

Укаэанная цепь достигается тем, что устройство для контроля смазочных свойств буровых растворов, содержащее основание, корпус, шпиндель со сферическим наконечником на одном конце, стол с размещенной на нем чашей для бурового раствора, установленные в чаше обойму с тремя шариками и накщ ную гайку для ,их зажима, узел нагружения узел измерения, нагреватель и привод, снабжено механизмом самоцентрирования шпинделя, включающим упорный подшипник качения и крышку в виде стакана, опертого дном на верхнее кольцо подцпптника и имеющего в пентре на наружной поверхности дна сферическую выемку, обеспечиваккцую через шаровую опору вэаш юдействие с

Устройство для контроля смазочных свойств буровых растворов, содержащее основание, корпус, шпиндель со сферичес g ким наконечником на одном конце, стол с размещенной на нем чашей для бурового раствора, установленные в чаше обойму с тремя шариками и накидную гайку для их зажима, узел нагружения, узел о измерения, нагреватель и привод, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности замеров, предотвращения застудевания раствора и обеспечения циркуляции его через зону трения, g5 .оно снабжено механизмом самоцентрирования шпинделя, включающим упорный подшипник качения и крышку в виде стакана» опертого дном на верхнее кольцо подшипника и имеющего в центре на назо нужной поверхности дна сферическую выемку, обеспечивающую через шаровую опору взаимодействие с узлом нагружения, верхняя часть накидной гайки выполнена в виде усеченного конуса с радиаль35 ными отверстиями, стол кинематически связан с приводом, а система измерения размещена на шпинделе.

Источники информации, »» принятые во вниманиепри экспертизе

1. Матвеевский P. М. Четырехшарикпвая машина КТ-2 для определения критических температур пленки масла на металле. М., ВИНИТИ, (тема 32, ЖМ4 57-88), 1957, с. 3-22 (прототип);

3 953 узлом нагружения, верхняя часть накидной гайки выполнена в виде усеченного конус а с радиальными отверстиями, стол кинематически связан с приводом, а система измерения размещена на шпинделе.

На чертеже пре,ставлено предлагае» мое устройство, общии вид.

Устройство содержит основание 1, корпус 2, шпиндель 3 со сферическим наконечником 4, стол 5 с чашей 6, обоймой 7 с шариками 8 и накидкой гайкой

9, выпсцтненной в виде усеченного конуса с радиальными отверстиями. Механизм самоцентрирования шпинделя 3 включает упорный подшипник 10, крышку 11 в виде стакана, опертого дном на верхнее кольцо подщипника И Имеющего сфернческую выемку 12,,обеспе,кивающую через шаровую опору 13 взаимодействие с узлом нагружения, который включает рычаг .14 и груз 15. Система измерения коэффжщиента трения включает пружину 16 кручения, стрелку 17, закрепленную на корпусе 2, и шкалу 18, закрепленную на шпинделе 3. Стол 5 связан с приводом 19 и счетчиком 20 числа оборотов стола 5. Смеситель 21 бурового раствора нагреватель 22 и микровыключатель 23 размещены на корпусе.

Устройство работает следующим образом.

Вводят в контакт сферический наконечник 4 шпинделя 3 с шариками 8. Пробу бурового раствора помещают в чашу 6.

Подводят нагреватель 22 к чаше 6, а внутрь - смеситель 21. Включают привод вращения стола. По заданному числу оборотов (с помощью счетчика 20) определяют коэффициент трения. Микровыключатель 23, взаимодействующий со счет чиком, отключает привод.

Благодаря выпсцтнению накидной гайки . с прорезями и смесителю осуществляется циркуляция бурового раствора, предотвращающая его загустевание.

524 4

Испсчтьзование предлагаемого устрой ства для контроля смазочных свойств буровых растворов позволяет приблизить условия трения в машттне к реальным условиям эксплуатации, повысить стабиль ность результатов определения коэффипиента трения.

1о Формула .изобретения

Составитель 3. Игнатьева

Редактор А. Козорйз Техред N.Тепе р Корректор Е. Рошко

Заказ 6267/73. Тираж 887 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3O35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4