Устройство для подачи льняного вороха на конвейерную сушилку

Авторы патента:

ВОЛОДЬКО НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ

ВАЙНРУБ АЛЬБЕРТ ИЛЬИЧ

ГАУБЕ ВЛАДИСЛАВ АРНОЛЬДОВИЧ

ПРОКОПОВ ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ

БЕЛЬДЕЙКО ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ

САВИЧ НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ

ЧЕРНОБАЙ ГЕННАДИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

A01F15/18 - конвейерные ленты, вальцы и т.д.

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву и 694130 (22) Заявлено 2403 1 (21) 3264226/30-15 (54) М. КЛ. с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриоритетвЂ”

A 01 Г 15/18

Государственный комитет

СССР о делам изобретений и открытий (53) УДК 631.354.025 (088. 8) Опубликоваио300882 Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания 300882

Н. И. Володько, A. И. Вайнруб, В.A. Гаубе, . И.;:.ПрокоТйзвт

t0.Н. Бельдейко, Н.М. Савич и Г.В. Чер обай

° °

Научно-исследовательский и проектно-тех логический институт механизации и электрификации сельСкого хозяйства

Нечерноземной эоны РСФСР (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЬНЯНОГО ВОРОХА

НА КОНВЕЙЕРНУЮ СУШИЛКУ

Изобретение относится к сельскому .хозяйству, а именно .к устройствам для подачи льняного вороха на конвейерную сушилку.

По основному авт.св. Р 694130 известно устройство для подачи льняного вороха на конвейерную сушилку, содержащее бункер, на дне которого расположен подающий транспортер, транспортер-выравниватель, выгруэной зубовый барабан и расположенный над ним направляющий кожух $1J .

Однако при таком выполнении устройства во время подачи и формирования слоя-материала толщиной свыше 50 см образуются обрушения его верхней части на конвейерную сушилку. В результате слой получается неравномерный и по толщине, и по плотности (волнообразной конфигурации в продольном сечении), что значительно снижает качество сушки и производительность сушилки. Это связано с тем, что"направляющий кожух разбрасывает материал так, что в месте загрузки сушилки образуется слой с углом откоса а, равным 90 а это приводит к обрушению верхнего слоя материала иэ-за его неустойчивости.

Цель изобретения вЂ” повышение производительности и качества сушки путем обеспечения равномерности пода.чи материала на конвейерную. сушилку.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено делителями, выполненными в виде пальцевой решетки, закрепленной под углом к внутренней поверхности направляющего кожуха по . его ширине и расположенной за распределительным клинообразньяч козырьком.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1.

Устройство состоит из подающего транспортера 1, транспортера-выравнивателя 2, выгрузного эубового барабана 3, установленного в конце подающего транспортера 1 и предназначенного для рыхления и выгрузки материала, направляющего кожуха 4, на внутренней стороне которого по оси симметрии расположен клинообразный

25 распределительный козырек 5, а к концу направляющего кожуха крепится профильный щиток 6. Причем на внутренней стороне направляющего кожуха

4 по всей его ширине под углом также крепится пальцевая решетка 7, 954051

Формула изобретения расположенная под клинообразным распределительным козырьком 5 для подачи равномерного слоя материала на конвейерную сушилку 8. устройство работает следующим образом. 5

Малосыпучий материал, например льноворох, загружают в бункер на подающий транспортер 1. Гребенки транспортера-выравнивателя 2 двигаются на встречу подающему транспортеру 1, сче4О сывая излишки материала и формируя перед выгрузным зубовым барабаном 3 равномерный по толщине слой. Выгруэной зубовый барабан 3 разрыхляет материал и подает его на конвейерную сушилку 8. Клинообразный распределительный козырек 5 отбрасывает большую часть материала к боковинам направляющего кожуха 4 и дальше на транспортер 8 конвейерной су- д шнлки. Профильный щиток 6 формирует слой требуемой формы. Прн этом матепроходя через пальцевую решет у /, разделяется на две фракции. часть материала, не проходя пальцевую решетку 7, падает ближе к началу конвейерной. сушилки, часть же материала, пройдя через пальцевую решетку, падает на конвейерную сушилку несколько дальше. В результате образуется слой в продольном сечении ступенчатой конфигурации. Причем нижняя

ВНИИПИ Заказ 6323/3

Тираж 699 Подписное,Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная,4 ступень слоя как бы поддерживает верхнюю, что способствует укреплению слоя и предотвращает его обрушение.

Использование изобретения позволит снизить неравномерность слоя по толщине и плотности, благодаря чему повышается равномерность сушки материала, снижается расход топлива, увеличивается производительность сушилки, а также исключается ручной труд для разравнивания слоя материала.

Устройство для подачи льняного вороха на конвейерную сушилку по авт.св. 9 694130, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества сушки путем обеспечения равномерности подачи материала на конвейерную сушилку, оно снабжено делителем, выполненным в виде пальцевой решетки, закрепленной под углом к внутренней поверхности направляющего кожуха по его ширине и расположенной эа распределительным клинообразным козырьком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 694130, кл. A 01 F 15/18, 1979.

Устройство для подачи льняного вороха на конвейерную сушилку // 694130

Брикетный пресс // 573138

Пресс с вальцевым рабочим органом для брикетирования сеносоломистых материалов // 311588

Устройство для уплотнения сено-соломнстых материалов ъ емкостях // 303957

Ютенл 1 // 298092

Способ формирования паковок стеблеволокнистых материалов // 2259920

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон и может быть реализовано при формировании паковок стеблеволокнистых материалов

Пресс для льна и сеносоломистых материалов // 2034436

Погрузчик-подпрессовщик кормов // 1521356

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к погрузчикам соломы, и позволяет повысить надежность технологического процесса и расширить технологические возможности

Бесконечный прессующий ремень для рулонного пресс-подборщика и способ его изготовления // 2512166

Группа изобретений относится к сельскому хозяйству и может быть использована в рулонных пресс-подборщиках. Бесконечный прессующий ремень состоит из резины или резиноподобных материалов со встроенным каркасом из армирующей ткани. Каркас состоит по меньшей мере из двух отдельных расположенных один поверх другого слоев из тканого полотна. Концы каждого слоя из тканого полотна расположены встык и не перекрывают друг друга. Точки стыка отдельных слоев из тканого полотна распределены по окружности прессующего ремня. Использование группы изобретений обеспечивает изготовление прессующего ремня повышенной устойчивости и с длительным сроком службы. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Приводной валик для плоских лент // 2533916

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в пресс-подборщиках. Приводной валик для приведения в движение по меньшей мере одной плоской ленты содержит корпус с покрытием, нанесенным на него на дискретных участках. Между дискретными участками покрытия образован непрерывный периферийный канал, имеющий первый диаметр относительно оси вращения приводного валика. Покрытие имеет множество первых канавок на своей поверхности и по меньшей мере одну периферийную канавку, пересекающую первые канавки в пределах ширины каждого дискретного участка покрытия. Первые канавки по существу непараллельны направлению перемещения и включают две внутренние стенки, соединенные донным участком, имеющим второй диаметр относительно оси вращения приводного валика. Второй диаметр донного участка больше первого диаметра периферийного канала. Использование предложенного приводного валика для приведения в движение плоских лент предотвращает скапливание посторонней массы между приводным валиком и лентой. 8 з.п. ф-лы, 12 ил.

Рулонный пресс-подборщик с боковыми направляющими для прессовального ремня // 2578612

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Рулонный пресс-подборщик содержит рулонную прессовальную камеру, окруженную прессующим средством в виде одного-единственного или нескольких прессовальных ремней, непосредственно прилегающих друг к другу своими смежными кромками. Прессующее средство прилегает к приводному валку и валкам, свободно вращающимся вместе с ним, и направляется по бокам боковыми направляющими в осевом направлении по меньшей мере одного из валков. Боковые направляющие относительно направления движения прессующего средства, осуществляемого в режиме формирования рулонов, установлены непосредственно перед приводным валком по обе стороны прессующего средства. Боковые направляющие состоят из вращающихся в плоскости прессующего средства шкивов с пазами, в которые входит прессующее средство. Конструкция рулонного пресс-подборщика препятствует боковому смещению прессующего средства в виде прессовальных ремней. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.