Устройство для кинематического дробления стружки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИСАЙ ИЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено02.02.81 (21) 3244551/25-08

I с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 23 В 25/02

Гесударетаеиимй камитет (53) УДК 621 941..1 (088.8) Опубликовано 07.09.82. Бюллетень № ЗЗ

Дата опубликования описания 17.09.82 ле делам изобретений и вткрмтий

1 .Ф ъаъ (72) Авторы изобретения

Б. М. Колявкин, С. В. Львовская и Н. В. Чернов

° >ЮЮ«»

Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КИНЕМАТИЧЕСКОГО ДРОБЛЕНИЯ

СТРУЖКИ

Изобретение относится к области обработки материалов со снятием стружки и может быть использовано для дробления стружки в токарных станках.

Известно устройство для кинематического дробления стружки, содержащее резцедержатель, вибратор и источник сжатого воздуха (1) .

Недостатком известного устройства являетя сложность конструкции системы управления.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в предложенном устройстве в качестве вибратора применен силовой пневмоцилиндр двухстороннего действия с рабочими полостями различного диаметра, в поршне которого выполнены глухой осевой канал, расположенный со стороны большего торца, и радиальное отверстие, расположенное на поршне меньшего диаметра таким образом, что оно пересекается с осевым каналом. Полость корпуса цилиндра большего диаметра постоянно связана с подводящей магистралью, а полость меньшего диаметра — с отводящей.

На фиг. показано устройство в разрезе; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Резец 1 закреплен в резцедержателе 2, 5 смонтированном на верхних салазках 3, которые продольно подвижны относительно нижних салазок 4, имеющих возможность поперечного перемещения на каретке 5. Продольное перемещение верхних салазок 3 обеспечивается ходовым винтом 6, который в данном случае подпружинен пакетом 7 жестких тарельчатых пружин. На нижних салазках 4 на кронштейне 8 закреплен вибратор

9 при помощи гайки 10.

Вибратор выполнен в виде короткоходо15 вого ступенчатого цилиндра 11, в котором смонтирован продольно подвижный поршень

12. В теле поршня 12 выполнена полость, соединяющая задний его торец с поверхностью ступени малого диаметра посредством отверстий 13. Сжатый воздух поступает в камеру 14, расположенную в переднем конце ступени большего диаметра цилиндра 11, а отработанный воздух отводится из камеры

15 через дроссель 16. В хвостовой части вибратора расположен амортизатор 17 с пру956160 жиной 18, удерживаемой колпачковой гайкой 19.

Устройство работает следующим образом.

Продольная подача при точении производится перемещением каретки 5 по станине (на чертеже не показана), а салазки 3 ходовым винтом 6 перемещают в такое положение, в котором поршень 12 в конце хода ударяет по салазкам 3 и, деформируя пакет

7 тарельчатых пружин, создает колебания, вызывающие изменение глубины врезания резца и тем подрезающие стружку. При подаче сжатого воздуха в вибратор 9 он поступает в камеры 14 и оказывает давление на кольцевую поверхность, площадь которой равна разности площадей большого и малого каналов цилиндра 11. При этом под задним торцом поршня 12 нет избыточного давления потому, что эта полость цилиндра i l соединяется с выхлопом через отверстия 13, камеру 15 и дроссель 16.

При отходе поршня 12 в заднее положение отверстия 13 начинают сообщаться с камерой 14. Под задний торец поршня 12 поступает сжатый воздух, и поршень 12 резко устремляется вперед потому, что площадь большого диаметра цилиндра 11 значительно больше кольцевой поверхности, которая упоминалась выше. В конце хода вперед поршень 12 наносит за счет накопленной им кинематической энергии удар по салазкам 3. В это время отверстия 13 присоединяются к выхлопу через камеру 15, и поршень 12 начинает отходить назад под воздействием сжатого воздуха, оказывающего давление на кольцевую поверхность. Затем цикл работы повторяется. Частота ударов регулируется изменением сопротивления дросселя 16, а сила удара вращением ходового винта 6.

Предложенное устройство проще известных устройств для кинематического дробления стружки.

to

Формула изобретения

Устройство для кинематического дробления стружки, содержащее резцедержатель, ° вибратор и источник сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, в качестве вибратора применен силовой пневмоцилиндр двустороннего действия с рабочими полостями различного диаметра, в поршне которого выполнены глухой осевой канал, расположенный со стороны большего торца, и радиальное отверстие, расположенное на поршне меньшего диаметра, таким образом, что оно пересекается с осевым каналом, при этом полость корпуса цилиндра большего диаметра постоянно связана с подводяшей магистралью, а полость меньшего диаметра — с отводящей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

3p № 563225, кл. В 23 В 25/02, 1977 (прототип) .

956160

Ф сия Г

1У 17

Составитель А. Абрамов

Редактор Л. Утехина Техред А. Бойкас Корректор В Бутяга

Заказ 6900/15 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4