Устройство для резки невулканизованных резино-тканевых отходов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 151280 (21) 3219003/29-33 ($1 j М. Кл.з

В 02 C 18/02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам игооретений и открытий ($3} УДК 621. 926..7(088.8) Опубликовано 150982.Бюллетень ¹34

Дата опубликования описания 150982

А.Д.Морозов, В.А.Морозов, Г.M.Ãàëûáèí и Д.П.Емельянов (72) Авторы изобретения

Ярославский политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НЕВУЛКАНИЗОВАННЫХ

РЕЗИНО-TKAHEBhIX ОТХОДОВ

Изобретение относится к химическому машиностроению, преимущественно к оборудованию резинотехнической и шинной промышленности, предназначенному для получения мелкораэреэанного резино-тканевого невулканизованного материала, получаемого из отходов производства.

Известно устройство для эластичного листового материала, преимущественно пластических масс, состоящее иэ двух пар зубчатых ножевых валков, находящихся в зацеплении. Листовой материал поступает сначала к первой паре вращающихся валков, где происходит его разрезание на полосы. Далее эти полосы поступают ко второй паре валков, расположенных ниже, в результате чего разрезаются на мелкие кусоч<«< X.

Однако это устройство может при.меняться только для листовых материалов на тканевой основе.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является уст- 25 ройство для резки невулканизованных резино-тканевых отходов реэинотехнического и шинного производства, содержащее размещенные в корпусе на г1араллельных горизонтальных валах 30 барабан с канавками и ножевую ка- ретку с дисковыми ножами, а также привод (2) .

Указанное устройство не дает возможность получать ленты резино-тканевого материала шириной 4-5 мм, при этом в конструкции отсутствует поперечный рез, что требует дополнительной резки лент.

Целью изобретения является непрерывное получение крошки заданного размера.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве дпя резки невулканиэованных реэино-тканевых отходов резинотехнического и шинного производства, содержащем размещенные в корпусе на параллельных горизонтальных валах барабан с канавками и ножевую каретку с дисковыми ножами, а также привод, ножевая каретка дополните..ьно снабжена дисками с зубчатой торцовой нарезкой, закреттленными на ее валу между ножевыми дисками, при этом угол заточки зуба на каждом доо полнительном диске равен 20-40 к плоскости реза.

В устройстве ножевая каретка может быть снабжена узлом охлаждения, выполненным в виде поддона с прорезя957957

20 резать поперек, но отбрасывает раэми, соответствующими положению ножевых дискон, и заполненного водопоглащающим эластичным материалов, контактирующим через прорези с ножевыми дисками.

На фиг. 1 схематично показано 5 устройство для резки, общий вид; на фиг. 2 — устройство, вид в плане", на фиг. 3 - конфигурация зуба для поперечного реза, на фиг. 4 - узел для охлаждения дисковых ножей. !О

Устройство имеет раму 1, на которой монтируются корпус с оградительным кожухом 2, нижний барабан с пазами 3 для прохождения части лезвия дисковых. ножей 4, электромотор 5 15 для привода ножевого вала 6, вспомогательный ленточный транспортер 7 с протаскивающим рифленым роликом 8 и фигурной планкой 9, имеющей пазы для прохождения. части лезвия дисковых ножей 4, и приемный бункер 10.

Узел резки собирается при чередовании дисковых ножей 4 толщиной 23 мм и дисков 11 с зубчатой торцовой поверхностью толщиной 4 мм меньшего диаметра, чем дисковые ножи 4.

Для охлаждения дисковых ножей 4 узла резки н верхней части на огради тельном кожухе 2 устанавливается поддон с прорезями 12,который заполняется поролоном 13 с подводом воды черезз0 гибкий шланг 14.

Устройство для резки резино-тканевых невулканизованных отходов работает следующим образом.

Розино-тканевые отходы в виде листов или после размольных вальцов, также срезаемых н виде листов, толщиной н/м 4 мм, поступают на вспомогательный ленточный транспортер 7 и попадают между лентой транспортера, 40 натянутой на барабанах, и протаскивающим рифленным роликом 8. Проходя через протаскивающее устройство, резино-тканевые листовые отходы поступают на поддерживающую их фигуРную 45 планку 9, имеющую пазы. Пазы фигурной планки 9, а также пазы барабана 3 входят н часть лезвия дисковых ножей 4, котоиые разрезают вдоль реэино-тканевые листовы<. отходы. Реэ осуществляется при скорости вращения дисковых ножей 3000 об/мин. Материал раэрезается ими на ленты шириной 3-4 мм. Для того, чтобы разрезанные ленты поступали для поперечной резки, фигурная планка 9 имеет выступы, которые располагаются между лезвиями дисковых ножей 4 и служат поддерживакщим элементом для подачи разрезанного вдоль материала под зубчатые дисковые ножи.

Поперечный рез материала осуществля- 60 ется между выступами барабана 3 и зубьями дисков 11, имекщих специальнуи форму и заточку зуба под углом

20-40, которая позволяет не только резанный материал в приемный бункер 10. Разреэается не только пластичный материал, но и нити разрезаемой ткани, которые имеют значительно большее сопротивление реэу, чем ненулканизованная резина. В этом случае возможны недорезы, чтобы их избежать необходимо прижатие зубчатых дисков к выступам барабана. Разрезанная,крошка в виде прямоугольника.4х х10 мм поступает в приемчый бункер 10 и оттуда к потребителю.

Для уменьшения теплообразования при резке реэино-тканевых отходов концевая часть дисковых ножей 4 узла резки охлаждается, проходя через пазы поддона 12, соприкасаясь с водонаполненной поролоновой губкой 13, охлаждаясь при этом, подача воды в поддон осуществляется при минимальном

Ф 1 но достаточном количестве через гибкий шланг 14.

Режущая кромка зуба должна затачиваться в интервале 20-40О, причем эффект реза почти одинаков. При заточке меньше 20 происходит смятие о реэино-тканеного материала и плохой рез, а при заточке больше 40 эуб не выдерживает нагрузки и разрушается.

Предлагаемое устройство дает воэможность получать стандартную крошку невулканизованных реэино-тканевых отходов прямоугольного сечения требуемого размера, допустимого для возвращения в рецептуру новых реэинотехничнских изделий шин, особенно в протектор покрышек, что обеспечивает не только возвращение отходов, но до некоторой степени увеличивает ходимость шин н эксплуатации и удешевляет их себестоимость.

Формула изобретения

1. Устройство для резки ненулканиэованных резино-тканевых отходов реэинотехнического и шинного произволства, содержащее размещенные н корпу— се на параллельных горизонтальных валах барабан с канавками и ножевую каретку с дисковыми ножами, а также привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью непрерывного получения крошки заданного размера, ноженая каретка дополнительно снабжена дисками с зубчатой тоцовой нарезкой, закрепленными на ее валу между ножевыми дисками, при этом угол заточки зуба на каждом дополнительном диске равен 20-40 к плоскости реза.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ножевая каретка снабжена узлом ее охлаждения, выполненным в ниде поддона с прорезями, соответствующими положению ножевых дисков, и заполненного водопоглощающим эластичным материалом, контактирукщим через прорези с ножевыми дисками.

957957

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CQIA 9 3529777, кл. 241-18, 1970.

2. Перечень оборудования, и: г » ляемого заводами В/О "Резинонпасти,i:", в 1973-1975 гг. Ч. 1. ИннхимнеФте— маш. ВНИИРТмаш. Тамбов, 1973, с. 1 1, 282.

11 епае мислюРык атгоРи/ фу паперечнои peuru

Составитель E . .Губарев

Техред Т.Маточка Корректор В.Бутяга

Редактор Т.Веселова

Заказ 6661/10 Тираж 646 Подписное

ВН)%ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1) 303">, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/ ,5

Филиал ПИП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4