Машина для шовной контактной сварки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«i)961894 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 30. 03.81 (21) 3266154/25 27 (5qj g+ з с присоединением заявки ¹â€”

В 23 К 11/06

Государстаенный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 1300982. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 30 ° 09. 82 (53) УДК 621.791..763.3.037 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л.Я.Левин, В.П.Михайлов и В.И.Черноиванон

Всесоюзное научно-производственное объедине по восстановлению изношенных деталей автомоби тракторов и сельскохозяйственных машин (71) Заявитель . (54) МАШИНА ДЛЯ ШОВНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к машиностроению, в частности fc производству оборудбвания для контакной сварки.

Известна машина для шовной сварки, содержащая сварочную головку, выполненную в виде шарнирно установленных на валу консолей, на одних концах которых шарнирно закреплены кронштейны с электродами, а другие соединены соответственно с корпусом привода и с регулируемым по длине штоком 1j.

Недостатком этой машины является трудность получения сварных швов в глубоких отверстиях малого диаметра, так как при малых диаметрах отверст ля по мере углубления консолей клещей с электродами внутрь детали необходимо увеличивать длину консолей, чтобы разместить их в отверстии обрабатываемой детали с минимальным зазором, что приводит к увеличению габаритов и веса устройства.

Известна машина для шовной контактной сварки, содержащая сварочную головку с электродом, выполненную в виде полого корпуса, одним торцом шарнирно установленного на валу привода вращения, токоподводы и механизм давления.

В данной машине за счет обеспечения регулировки длины плеча рычага с роликовым электродом в некоторой степени решается задача расширения диапазона глубины и диаметров отверстий обрабатываемой детали (2 g.

Однако по Мере углублений в отверстие детали возникает необходимость увеличения плеча с роликом. При этом изменяется соотношение плеч рычага, и для обеспечения постоянства усилия давления на ролик необходимо увеличить передаваемое усилие от механизма давления на второе плечо. Это ведет к созданию механизма давления повышенной мощности, усложнение его конструкции и, следовательно, к увеличению габаритов и металлоемкости устройства. Кроме того, усложняется обслуживание машины из-за необходимости регулировки механизма давления и контроля за постоянством давления на ролике по специальному прибору. K недостаткам можно отнести также то, что сварка осуществляется одним роликом, что уменьшает производительность, а замыкание вторичного контура сварочной машины производится

961894 через корпус детали, при этом параметры сварочного контура являются переменными, так как они зависят от размеров и конструкции обрабатываемой детали.

Цель изобретения — упрощение кон- 5 струкции и повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что машина для шовной контактной сварки, содержащая сварочную головку 10 с электродом, выполненную в виде полого корпуса, одним торцом шарнирно установленного на валу привода вращения, токоподводы и механизм давления, снабжена подпружиненными качалками, несущими электроды, шарнирно установленными на свободном торце корпуса и соединенными с токоподводами, проходящими внутри корпуса, упорами, закрепленными на свободном торце корпуса и взаимодействующими с качалками, механизм давления выполнен в виде шарнирно-установленного внутри корпуса силового стержня, один конец которого кинематически связан с механизмом давления, а другой оснащен кулачком, взаимодействующим с качалками .

На фиг. 1 показано устройство,,общий вид, на фиг. 2 — вид по стрелке Л на фиг. 1 сварочная головка с 30 электродами в нерабочем положении); на фиг. 3 — то же,(в рабочем положении)у на. фиг. 4 - сечение nq Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение по В-В на фиг. 2. 35

Машина для шовной контактной сварки содержит сварочную головку с электродами 1, выполненную в виде корпуса 2 с полостью 3, шарнирно закрепленного одним концом на приводном валу 4 вращения.с токосъемными кольцами 5, к которым щетками б подводится ток от сварочного трансформатора.

На свободном торце 7 корпуса 2 установлены упоры 8 и подпружиненные относительно корпуса пружинами 9 шарнирные качалки 10, на концах которых установлены электроды,1. Подвод тока к электродам 1 осуществляется по цепочке от колец 5 через гибкую шину 11 к токоподводам 12 в виде стержней, закрепленных внутри корпуса, g далее через торец 7, оси 13 качалок 10 и сами качалки к электродам

1.

Механизм давления на электроды выполнен-в виде шарнирно-установленного внутни корпуса 2 силового стержны

14,. один, конец которого кинематичес-. 0 ки связан посредством рычагов 1517, с пневмоприводом 18, а другой выполнен в виде кулачка 19, контактирующего с подпружиненными качалками 10. 65

Машина для шовной контактной сварки работает следующим образом.

Сварочная головка вводится внутрь обрабатываемой детали и приводится во вращение от приводного вала 4.

Приводом 18 механизма давления через систему рычагов 1 5-17 поворачивается силовой стержень 14 и своим концом в виде кулачка 19 разводит электроды, прижимая их к обрабатываемой поверхности детали с расчетным усилием.

После переключения привода 18 механизма давления усилие направлено на поворот стержня 14 с рычажной системы 15-17 в исходное положение и подпружиненные качалки 10 пружинами

9 поворачиваются, прижимаясь к кулачку 19 до упоров 8.

Шарнирное крепление корпуса 2 к приводному валу 4 позволяет компенсировать погрешности, возникающие при установке сварочной голоки в обрабатываемом отверстии, и стабилизировать сварочное давление.

Силовой стержень 14 может быть выполнен. в виде торсионного вала или пружины.

Размещение токоведущих элементов сварочной головки облегчает их охлаждение жидкостью, подаваемой внутрь корпуса и циркулирующей в нем, а также позволяет уменьшить поперечное сечение токопроводов по сравнению с существующими.

Применение изобретения позволяет уменьшить габариты, вес, металлоемкость устройства и упростить его обслуживание.

Машина позволяет обрабатывать детали в широком диапазоне отверстий от 40-300 мм и более благодаря смене электродов.

Формула изобретения

Машина для шовной контактной сварки, содержащая сварочную головку с электродом, выполненную в виде полого корпуса, одним торцом шарнирноустановленного на валу привода вращения, токоподводы и механизм давления, отличающаяся тем что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, машина снабжена подпружиненными качалками, несущими электроды, шарнирноустановленными на свободном торце корпуса и соединенными с токоподводами, проходящими внутри корпуса, .упорами, закрепленными на свободном торце корпуса и взаимодействующими с качалками, механизм давления выполнен в виде шарнирно-установленного внутри корпуса силового стержня, один конец которого кинематически связан с механизмом давления, 961894

9 фиг. 3

Фи г.2.

В" В фиг. Ф

Составитель Е.Гузиков

Редактор Н.Гришанова Техред З Палий Корректорн.Вуряк

Заказ 7362/17 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская. наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 а другой оснащен кулачком, взаимодействующим с качалками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

ВидА 8

1. Авторское

Р 521093, кл. В

2. Авторское

Р 276278., кл. В.(прототип1 . свидетельство СССР

23 К 11/06, 1975. свидетельство СССР

23 К 11/06, 1969

Машина для шовной контактной сварки Машина для шовной контактной сварки Машина для шовной контактной сварки 

 

Похожие патенты:

Устройство для подвода токак вращающемуся электроду сварочной машины1изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в токоподводах роликовых сварочных машин.известны устройства для передачи электрического тока от неподвижных частей к вращаю'димся с помощью жидкого металла, например ртути, увеличение срока службы которых осуществляется применением жидкостного охлаждения сварочньис роликов г1] .использование такого высокотоксичного материала, как ртуть, и жидкостного охлаждения непосредственно ролика значительно усложняет конструкцию устройства и не снижает температуры нагрева жидкостного контакта, зависящей от переходного сопротивления между поверхностями жидкого и твердого металлов.известно устройство дая подвода тока к вращающемуся электроду сварочной машины, содержащее корпус, подшипники, шпиндель, уплотнение, токоподводящую вставку, полость которой заполнена жидкостным контактом из тройного жидкого сплава металлов галлия, индия и опова l2j.используеи«й в качестве^ жидкост- -ного контакта тройной сплав не токси-1015202530чен, но в результате отсутствия химического взаимодействия его с контактными поверхностями шпинделя и токопроводящей вставки (не смачивает их) переходные контакты твердый металп - жидкий сплав обладают высоким омическим сопротивлением, результатом чего является потеря мощности и повышенный нагр.ев устройства при прохождении сварочного тока. следствием повышенного нагрева является также разрушение уплотнения, обеспечивающего герметичность полости с жидким сплавом, и выход устройства из строя.цель изобретения - уменьшение потерь мощности сварочного тока и уйеличение срока службы устройства.указанная цель достигается тем, что поверхности шпинделя и токоподводящей вставки, соприкасаквдиеся с жидкостным контактом, выполнены с подслоем из меди, покрытым одним из :металлов,входящих в состав тройного сплава.на чертеже изображено устройство для' подвода тока к вращающемуся электроду сварочной машины, общий вид.устройство содержит корпус 1, шпиндель 2 с укрепленным на нем сва рочным роликом 3, подшипники 4 и 5, // 825288
Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в токоподводах роликовых сварочных машин.Известны устройства для передачи электрического тока от неподвижных частей к вращаю'димся с помощью жидкого металла, например ртути, увеличение срока службы которых осуществляется применением жидкостного охлаждения сварочньис роликов Г1] .Использование такого высокотоксичного материала, как ртуть, и жидкостного охлаждения непосредственно ролика значительно усложняет конструкцию устройства и не снижает температуры нагрева жидкостного контакта, зависящей от переходного сопротивления между поверхностями жидкого и твердого металлов.Известно устройство дая подвода тока к вращающемуся электроду сварочной машины, содержащее корпус, подшипники, шпиндель, уплотнение, токоподводящую вставку, полость которой заполнена жидкостным контактом из тройного жидкого сплава металлов галлия, индия и опова L2J.Используеи«й в качестве^ жидкост- -ного контакта тройной сплав не токси-1015202530чен, но в результате отсутствия химического взаимодействия его с контактными поверхностями шпинделя и токопроводящей вставки (не смачивает их) переходные контакты твердый металп - жидкий сплав обладают высоким омическим сопротивлением, результатом чего является потеря мощности и повышенный нагр.ев устройства при прохождении сварочного тока

Изобретение относится к области сварки, в частности к способам электроконтактной наплавки, и может быть применимо при восстановлении различных изделий из чугуна и легированных сталей, а также при упрочнении деталей в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к машиностроению, в частности к контактной шовной сварке, и может быть использовано при сварке топливных баков из листовой стали с защитными покрытиями

Изобретение относится к способу сварки полых цилиндрических заготовок, в частности, обечаек сосудов, при котором обечайки до подхода к месту сварки проходят через направляющий инструмент, содержащий несколько роликов

Изобретение относится к области сварки и может найти применение при изготовлении консервных банок

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности, для контактной роликовой сварки деталей широкого типоразмера - от мелких до крупногабаритных

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к сварочным роликовым головкам, используемым в машинах при сварке трубчатых проволочных каркасов металлопластовых труб, сетчатых фильтров и т.д
Наверх