Вертикально-протяжной станок

 

О П И С А Н И Е о965640

ИЗЬВРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М. Кл.з (22) Заявлено 12.12.80 (21) 3215526/25-08 с присоединением заявки №вЂ”

В 23 D 37/10

Гасударственные кемлтет (23) Приоритет—

С,ССР, (53) УДК 621.919. .3-589.23 (088.8) Опубликовано 15.10.82. БюллетенЬ № 38

Дата опубликования описания 25.10.82 пв делам лзебретенлй и еткрмтий (72) Авторы изобретения

1 с

M. С. Егоров и В. Е. Устинов м т Р" длЗА Я (71) Заявитель (54) ВЕРТИКАЛЬНО-ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению.

Известен вертикально-протяжной станок, содержащий станину, каретку рабочего хода с приводом подач, вспомогательную каретку и зажимные патроны (1) .

Недостатком известного станка является то, что зажимные патроны жестко установлены на рабочей и вспомогательной каретках, что при многоинструментальной обработке не позволяет менять межцентровое расстояние обрабатываемых отверстий.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что станок снабжен еменными кондукторными планками и траверсой, неподвижно установленной на станине между приводом и кареткой рабочего хода и выполненной с направляющими пазами, в которых размещены зажимные патроны с возможностью горизонтального установочного перемещения, причем вспомогательная и рабочая каретки также выполнены с аналогичными направляющими пазами.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Станок содержит станину 1, в верхней части которой жестко закреплена траверса

2, а на основании размещен гидроцилиндр 3.

Рабочая каретка 4 соединена с гидроцилиндром 3 посредством скалок 5 и планки

6, закрепленной на штоке 7. Портал 8 размещен на колонках 9, закрепленных на станине 1. Вспомогательная каретка 10 снабжена колонками 11, которые установлены в направляющие портала 8, и связана с гидроцилиндром 12, штоком 13. Протяжки

14 закпеплены в зажимных патронах 15, расположенных на траверсе 2 и вспомогательной каретке 10. Кондукторные планки

16 насажены на направляющие хвостовики протяжек 14. Обрабатываемая деталь 17 помещается на рабочую каретку 4. Патроны

15 размещены в пазах траверсы 2 и вспомогательной каретки 10 с возможностью горизонтального установочного перемещения для регулировки межцентрового расстояния между протяжками 14.

Станок работае следующим образом.

Вначале производят наладку станка на рабочий процесс. Протяжки 14 помещают в кондукторные планки 16 и закрепляют в

965640

3 зажимных патронах 15 вспомогательной каретки 10. Опускают вспомогательную каретку 10 в нижнее положение и закрепляют протяжки в зажимных патронах траверсы 2.

Подвижные зажимные патроны 15 закрепляют в гнездах траверсы 2 и вспомогатель- Б ной каретки 10. Освободив концы протяжек

14 из зажимных патронов 15 траверсы 2, каретку 10 поднимают в верхнее положение.

Поместив обрабатываемую деталь 17 на

1О поверхность рабочей каретки 4, вспомогательную каретку 10 опускают в крайнее нижнее положение и закрепляют протяжки 14 в зажимных патронах 15 траверсы 2.

После этого гидроцилиндром 12 через шток

13 создают растягивающее напряжение в протяжках 14. Рабочий ход каретки 4 осуществляют гидроцилиндром 3 посредством планки 6, штока 7 и скалок 5.

Обрабатываемую деталь освобождают от протяжек 14, перемещением рабочей 4 и вспомогательной !О кареток вверх. Верхние

2О зажимные патроны 15 при этом освобождают от протяжек.

Такая конструкция станка позволяет при многоинструментальной обработке быстро переналаживать инструмент на требуемое 25

4 расстояние между осями обрабатываемых отверстий, что расширяет технологические возможности станка.

Формула изобретения

Вертикально-протяжной станок, содержащий станину, каретку рабочего хода с приводом подач, вспомогательную каретку и зажимные патроны, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изменения межцентровых расстояний, станок снабжен сменными кондукторными планками и траверсой, неподвижно установленной на станине между упомянутым приводом и кареткой рабочего хода и выполненной с направляющими пазами, в которых размещены зажимные патроны с возможностью горизонтального установочного перемещения, причем вспомогательная и рабочая каретки также выполнены с аналогичными направляющими пазами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 343792, кл. В 23 D 37/10, 1970.

965640

Составитель Н. Финн

Редактор Г. Гербер Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 7! 83/14 Тираж 1153 Подп ис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Вертикально-протяжной станок Вертикально-протяжной станок Вертикально-протяжной станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механической обработке металлов резанием и моет быть использовано в машиностроении, в частности при протягивании на протяжных станках, не имеющих активного сопровождения протяжки, т

Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть использовано при установке на вертикально-протяжных станках протяжек большого диаметра

Изобретение относится к металлообработке глубоких отверстий дорнованием

Изобретение относится к области машиностроения и приборостроения, к обработке глубоких отверстий преимущественно малых диаметров

Изобретение относится к области металлообработки

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке отверстий дорнованием

Изобретение относится к металлообработке. Устройство состоит из корпуса с отверстием для размещения дорна и толкателя его привода. На корпусе закреплено направляющее устройство для толкателя, в корпусе которого выполнены центральное сквозное ромбическое отверстие для направления толкателя и крестообразно расположенные относительно него и параллельные ему сквозные ромбические отверстия для направления четырех скалок, соединенных крестообразной траверсой. Последняя установлена в прорезях между ромбическими отверстиями с возможностью взаимодействия с толкателем. Оси симметрии прорезей проходят через диагональные плоскости этих отверстий. Верхние концы скалок запрессованы в перекладину, связанную со штоком привода. В результате обеспечивается повышение надежности и расширение функциональных возможностей. 3 ил.
Наверх