Устройство для сборки резьбовых соединений

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()965706 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.01.80 (21) 2875741/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (51) М,К .

В 23 P 19/04

Государственный комитет (23) Приоритет— ло делан лэоеретений и открытий

Опубликовано 15.10.82. Бюллетень № 38 .Дата опубликования описания 25.10.82 (53) УДК 621.757 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ф. Н. Кана реев и А. М. Игнатов;-..:; -..1-.".; -"., ",1

6 ° \

Севастопольский приборостроительный (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ

СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к автоматизации сборочных процессов в машиностроении и других отраслях техники, в частности к средствам автоматизации сборки резьбовых соединений.

Известно устройство для сборки резьбовых соединений.

Известно устройство для сборки резьбовых соединений, содержащее механизмы ориентации и загрузки собираемых деталей, механизм свинчивания, выполненный в виде приводов вращения и осевого перемещения одной из деталей, фиксирующего устройства для другой, и датчика управления 11).

Недостатком известного устройства является низкая производительность процесса сборки резьбовых соединений.

Цель изобретения — повышение производительности.

Цель достигается тем, что в устройстве для сборки резьбовых соединений привод осевого перемещения выполнен в виде двух опорных роликов и одного прижимного, причем один из опорных и прижимной ролики установлены на рычагах с возможностью поворота вокруг оси и прижимной ролик кинематически связан с приводом вращения.

Кроме того, цилиндрические поверхности роликов армированы упругим материалом.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. l.

Устройство содержит лоток 1, подводящий болты 2, лоток 3, подводящий гайки 4, опорные ролики, один из которых — 5 установлен неподвижно, а другой — 6 на .рычаге 7, установленном с возможностью качания, прижимной ролик 8, установленный на рычаге 9 с возможностью качания и соединенный ременной передачей 10 с электродвигателем 11. Качающиеся рычаги соединены с электромагнитами 12 и 13. Для отключения. устройства по окончании сборки установлен датчик .управления 14.

Устройство работает следующим образом.

Перед подачей деталей на рабочую позицию ролик 6 находится в верхнем положении (электромагнит 13 запитан), ролик 8 также находится в верхнем положении (электромагнит 12 обесточен). Болт 2 из лотка 1 падает на ролики. На обмотку электромаг965706

Формула изобретения

1l uz 2 фит. /

Составитель С. Новик

Редактор Г. Гербер Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 7! 87/17 Тираж 153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 нита 12 подается питание и рычаг 9 с роликом 8 поворачивается и прижимает болт 2 к роликам 5 и 6.

Ролик 8 приводится во вращение ременной передачей 10 от двигателя 11.

Болт 2 получает от прижимного ролика 8 вращательное движение, а при взаимодействии резьбовой поверхности болта 2 с цилиндрическими поверхностями роликов 5, 6 и 8, армированными упругим материалом, например резиной, болт 2 получает поступательное движение в направлении сопрягаемой детали (гайки 4). Величина перемещения за один оборот болта 2 равна шагу резьбы.

Болт попадает в паз лотка 3, а даже в отверстие гайки 4 и происходит свинчивание.

Датчик управления 14, установленный на расстоянии, равном длине свинчивания, срабатывает. Электромагнит 13 обесточивает- ся и рычаг 7 с роликом 6 опускается, а собранное резьбовое соединение попадает в бун кер (не показан). Одновременно обесточивается электромагнит 12 и рычаг 9 с роликом 8 поворачивается в верхнее положение.

Цикл сборки окончен. Применение изобретения для сборки резьбовых соединений позволяет осуществить этот процесс в автоматическом режиме, что дает возможность повысить производительность сборки.

1. Устройство для сборки резьбовых соединений, содержащее механизмы ориентации и загрузки собираемых деталей, механизм свинчивания, выполненный в виде npulð водов вращения и осевого перемещения одной из деталей, фиксирующего устройства для другой детали и датчика управления, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, привод осевого переме15 щения выполнен в виде двух опорных роликов и одного прижимного, причем один из опорных и прижимной ролики установлены на рычагах с возможностью поворота вокруг оси, и прижимной ролик кинематически связан с приводом вращения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что цилиндрические поверхности роликов армированы упругим материалом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

>> № 601113, кл. В 23 P 19/06, 1976.