Форма для изготовления железобетонных изделий с напряженной арматурой

 

Союз Советских

Социалистических

Респубпни

О П И С. А Н И Е 967840

И ЗОВРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

*.

З (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 30.03.81 (21) 3289818/29-33 (5l)M. Кл.

8 28 8. 7/04 с присоединением заявки %в

9вударстввииый квинтет

CCCP

Io йвлаи изабрвтвиий и вткрыткв (53) УДК69. 057.

° 58(088.8) (23) Приоритет—

Опубликовано 23.10.82. Бюллетень Юв 39

Дата опубликования описания 23.1,0.82 (72) Авторы изобретения

Ф. Г. Яковлев и П. Е. Липатов

Проектно-технологическое бюро Главмособлст (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТО8ЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

С НАПРЯЖЕННОЙ АРМАТУРОЙ.

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона, а именно к формам для изготовления предварительно напряженных железобетонных иэделий.

Известна форма для изготовления преднапряженных железобетонных изделий, содержащая торцовые борта, закрепленные ниже верха поддона и выполненные с выступами, взаимодействующими со свободными концами утапли- о ваемых упоров (1 ).

Недостатки этого устройства заключаются в том, что после отпуска напряжения с упоров сохраняется сцепление напряженной арматуры с ними при снятии изделия с формы и невозможно использование формы и ее переоборудование под различные виды арматуры и способы армирования при изготовго лении железобетонных изделий.

Наиболее близким к изобретению является форма для изготовления предварительно напряженных иэделий иэ бетон2 ных смесей, содержащая поддон, шарнирно связанные с ним торцовые борта, продольные борта и утапливаемые поворотные двуплечие упоры для крепления напрягаемой арматуры, эксцентрики, закрепленные на осях шарниров торцовых бортов и контактирующие со сво-. боднь1ми плечами утапливаемых упоров(2).

Недостатком известного устройства является невозможность использования формы и ее переоборудование под различные виды арматуры и способы армирования при изготовлении железобетон- ных изделий, что увеличивает эксплуатационный парк форм.

Пель изобретения - сокращение эксплуагационного, парка форм путем использования различных видов арматуры и способов армирования.

Указанная цель достигается тем, что форма для изготовления железобетонных иэделий с напряженной арматурой, содержащая поддон, шарнирно связанные с ним продольные и торцовые

3 96784 борта и подвижные упоры для крепления напрягаемой арматуры, снабжена неподвижными упорами, каждый из которых выполнен с двумя опорными поверхностями,- наклонного цилиндра и вилки, а каждый из подвижных упоровв виде наклонного цилиндрического штыря с конусами в верхней части, соединенного средней частью с торцовым бортом гибкой связью, причем неподвиж- в ные и подвижные упоры установлены на поддоне по его торцам.

На фиг. 1 изображена форма в рабо" чем положении, продольный разрез; на фиг. 2 - форма в плане (задний борт 15 не показан ); на фиг; 3 - форма после отпуска напряжения арматуры, продольный разрез; на фиг. 4 - то же, в рабочем положении неподвижного упора; на фиг. 5 - то же, без подвижного упора с накладной бортоснасткой (армирование гибкой нитью); на фиг. 6то же (армирование стержневой арматурой); на фиг. 7 - то же, (армирование гибкой нитью и стержневой .арма- д

:турой); на фиг. 8 - готовое изделие с арматурой из гибкой нити, находя щейся до торца изделия; на фиг. 9то же, с арматурой, выходящей за торцы изделия; на фиг. 10 - то же, со стержневой арматурой; на фиг. 11 готовое изделие с арматурой из гибкой нити и стержневой, выходящей за его торцы. форма состоит из поддона 1, продольных бортов (не показаны) и торцовых бортов 2, подвижных 3 и неподвижных 4 упоров для крепления напрягаемой арматуры. Подвижный упор 3 выполнен в виде наклонного штыря цилиндриче кой формы с конусами 5 в верхней части для снижения усилий при извлечении упора после окончания формования изделия 6 и получения проектного положения напрягаемой арматуры

7 из гибкой нити в изфелии.

Неподвижный упор 4 выполнен с двумя опорными поверхностями — наклонного цилиндра 8 и вилки 9 для удержания арматуры соответственно из гибкой нити 7 и стержневой 1О. . @

Подвижные 3 и неподвижные 4 упоры установлены на листе 11, являющимся продолжением рабочей поверхности, 12 поддона 1 по его торцам. Лист 11 жестко соединен при помощи ребер 13 жест- Й кости к торцу 14 поддона 1, выполненному с окном 15 для ввода подвижного упора 3, размещенного в антифрикцион0 4 ной втулке 16, которая установлена в стакане 17, выполненном с пазом 18 для перемещения подвижного упора 3.

Стакан 17 жестко закреплен на торце

14 поддона 1. Для соединения подвижных упоров 3 с торцовым бортом 2 на каждом из упоров 3 имеется скоба 19 с осью 20, к которой неподвижно прикреплена гибкая связь 21 в виде троса, пропущенного через блоки 22 и 23у установленные на торцовом борту 2, другой конец которого закреплен к оси 24 блока 23.

Нижняя часть подвижных упоров 3 соедийена при помощи пальца 25 с рычагом 26, имеющим на свободном конце противовес 27 и установленным между параллельными опорами 28 и 29, жестко закрепленными к поддону 1 и смещенными относительно друг друга в вертикальной и горизонтальной плоскостях

Форма работает следующим образом.

Перед формованием торцовые борта 2 закрыты, конусы 5 подвижных упоров 3 выдвинуты в верхнее крайнее положение над поддоном 1. При этом рычаг 26 с противовесом 27 расположен на опоре

28 и поджат к опоре 29.

На конусы 5 подвижных упоров 3 и на наклонные цилиндры 8 неподвижных упоров 4 укладывают напрягаемую арматуру из гибкой нити 7, а в вилки 9 неподвижных упоров 4 укладывают напря гаемую стержневую арматуру 10 (фиг. 3), После укладки бетонной смеси, ее уплотнения и тепловлажностной обработки производят распалубку. Для этого рычаг 26 под действием привода (не показан) перемещается относительно опоры 29 вверх, увлекая эа собой через палец 25 подвижный упор 3 с конусами 5, который, опускается во втулке 16 вниз. При этом, закрепленная на упоре 3 скоба 19, перемещается в пазу 18.и, воздействуя на гибкую нить

2l и блоки 22 и 23, открывает торцовый борт 2, освобождая изделие 6.

После снятия изделия 6 производят чистку и смазку формы.

Для возврата подвижного упора 3 в рабочее положение привод отключается и под действием противовеса 27 упор

3 поднимается, увлекая гибкую связь

21. Борта 2 опускаются на поддон под действием собственного веса. В таком положении форма готова к работе.

В случае формования изделий арматурой из гибкой нити 7 на подвижном

Формула изобретения

5, 9678 упоре 3 (фиг. 1) получается иэделие с арматурой, недоходящей до его торца (фиг. 8).

При формовании арматурой из гибкой нити 7 и стержней 10 на неподвиж- у ных упорах 4 получается иэделие -с арматурой, выходящей из его торца (фиг. 11).

Для изготовления иэделий с арматурой, выходящей за торцы изделия, под- So вижные упоры 4, а также. торцовые 2 и продольные борта снимают с формы.

Во втулку 16 устанавливают заглушку

30, а вместо бортов .используется накладная бортоснастка 31, в которой 1$ производят формование изделий любым известным способом.

В такой конструкции формы при установке напрягаемой арматуры из гибкой нити 7 на наклонные цилиндры 8 эв неподвижных упоров 4 после формования получается изделие с арматурой, выходящей за его торцы (фиг. 9).

Для получения аналогичного изделия с напрягаемой арматурой из стерж-23 ня 10 арматура укладывается в вилку

9 неподвижного упора 4 (фиг. 11)).

При формовании изделия с применением бортоснастки после распалубки перед снятием изделия арматуру, вы- Зв ходящую за торцы изделия, обрезают заподлицо с.его торцами.

Применение предлагаемого изобретения за счет использования различных виC

40 6 дов арматуры и способов армирования позволяет сократить эксплуатационный парк форм. форма для изготовления железобетонных изделий с напряженной арматурой, содержащая поддон, шарнирно связанные с ним продольные торцовые борта и подвижные упоры для крепления напря" гаемой арматуры, о т л и ч а ю щ ая с я тем,. что, с целью сокращения эксплуатационного парка форм путем использования различных видов арматуры и способов армирования, она снабжена неподвижными упорами, каждый иэ которых выполнен с двумя опорными поверхностями - наклонного цилиндра и вилки, а каждый из подвижных упоров - в виде наклонного цилиндрического штыря с конусами в верхней части, соединенного средней частью с торцовым бортом гибкой связью, причем неподвижные и подвижные упоры установлены на поддоне по его торцам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I, Авторское свидетельство СССР

И 279933, кл. В 28 В 7/22, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

М 613900, кл. В 28 В 7/04, 1977.

967840

Фиа 10

Закаэ 7997/28

Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Копкова

Редактор Л. Филиппова Техред Jl. Пекарь Корректор М. Демчик

Форма для изготовления железобетонных изделий с напряженной арматурой Форма для изготовления железобетонных изделий с напряженной арматурой Форма для изготовления железобетонных изделий с напряженной арматурой Форма для изготовления железобетонных изделий с напряженной арматурой Форма для изготовления железобетонных изделий с напряженной арматурой Форма для изготовления железобетонных изделий с напряженной арматурой Форма для изготовления железобетонных изделий с напряженной арматурой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству изделий из ячеистобетонных смесей и позволяет без трудоемкой переналадки производить изделия различных типоразмеров и назначения, в том числе стеновые блоки, перегородочные и теплоизоляционные плиты

Изобретение относится к области строительства, а именно к линиям для производства пенобетонных смесей и к конструкциям бортонасток для них

Изобретение относится к области строительства, в частности к технологии и оборудованию изготовления эркеров

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и изделий, в частности к производству строительных блоков из неорганических материалов на передвижных строительно-формовочных комплексах

Изобретение относится к устройствам для производства декоративных строительных изделий, преимущественно цементно-песчаных, бетонных, гипсовых

Изобретение относится к устройствам для производства бетонных и железобетонных изделий, в частности плит, колонн, капителей

Изобретение относится к области строительства, в частности к формам для изготовления полых тонкостенных блоков по литьевой технологии

Изобретение относится к производству строительных изделий
Наверх